专利名称：一种新型的升降式止回阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于防止管路中的介质倒流的自动阀，具体涉及一种新型的升降 式止回阀。
背景技术：
止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底 阀也属于止回阀类。它的启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流。止回 阀属于自动阀类，作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流， 防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放；目前使用最普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转 的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门 均存在关闭时介质倒流速度从最大迅速降为零，致使管道进水管一侧内压迅速升高，从而 产生对管路系统有破坏作用的水锤现象，所以一般止回阀生产口径为50 500mm，但这样 的结构限制了止回阀的使用范围。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的升降式止回阀，它能解决传统升降式止回阀产生 的水锤现象，扩大了止回阀的使用范围。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它是由阀体1、活 塞杆2、缓冲缸3、缓冲活塞4、阀瓣轴5、阀瓣6、阀座7、垫环8和底网9组成，阀体1的中心 位置轴向设置有活塞杆2，活塞杆2的末端设置有缓冲活塞4，缓冲活塞4的外侧设置有缓 冲缸3，缓冲缸3的下端中心位置轴向设置有阀瓣轴5，阀瓣轴5的下端设置有阀瓣6，阀瓣 6的下端设置有阀座7，阀座7的下端设置有垫环8，垫环8的下端设置有底网9。本发明与传统升降式止回阀相比，在阀体1与底网9间增设一垫环8，以增补阀瓣 6上升的高度；缓冲活塞4与缓冲缸3采用橡胶密封，阀瓣轴5与缓冲活塞4刚性联接，缓 冲缸3与阀瓣轴5之间间隙较小。当介质顺流时，压力介质推开阀瓣6进入主阀体腔，同时 推动缓冲活塞4上移；当介质倒流时，由于缓冲缸3内部开启时已充满介质，而缓冲缸3与 阀瓣轴5之间间隙较小，因此随缓冲缸3内介质通过间隙逐渐排出，主阀阀瓣6关闭起到缓 冲作用，使管网内水锤升压得以控制。本发明能解决传统升降式止回阀产生的水锤现象，扩大了止回阀的使用范围。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它是由阀体1、活塞杆2、缓冲缸3、 缓冲活塞4、阀瓣轴5、阀瓣6、阀座7、垫环8和底网9组成，阀体1的中心位置轴向设置有活塞杆2，活塞杆2的末端设置有缓冲活塞4，缓冲活塞4的外侧设置有缓冲缸3，缓冲缸3 的下端中心位置轴向设置有阀瓣轴5，阀瓣轴5的下端设置有阀瓣6，阀瓣6的下端设置有 阀座7，阀座7的下端设置有垫环8，垫环8的下端设置有底网9。本具体实施方式
在阀体1与底网9间增设一垫环8，以增补阀瓣6上升的高度；缓 冲活塞4与缓冲缸3采用橡胶密封，阀瓣轴5与缓冲活塞4刚性联接，缓冲缸3与阀瓣轴5 之间间隙较小。当介质顺流时，压力介质推开阀瓣6进入主阀体腔，同时推动缓冲活塞4上 移；当介质倒流时，由于缓冲缸3内部开启时已充满介质，而缓冲缸3与阀瓣轴5之间间隙 较小，因此随缓冲缸3内介质通过间隙逐渐排出，主阀阀瓣6关闭起到缓冲作用，使管网内 水锤升压得以控制。本具体实施方式
能解决传统升降式止回阀产生的水锤现象，扩大了止回阀的使用 范围。
权利要求
1.一种新型的升降式止回阀，其特征在于它是由阀体(1)、活塞杆O)、缓冲缸(3)、缓 冲活塞(4)、阀瓣轴(5)、阀瓣(6)、阀座(7)、垫环(8)和底网(9)组成，阀体(1)的中心位 置轴向设置有活塞杆0)，活塞杆O)的末端设置有缓冲活塞G)，缓冲活塞的外侧设 置有缓冲缸(3)，缓冲缸(3)的下端中心位置轴向设置有阀瓣轴(5)，阀瓣轴(5)的下端设 置有阀瓣(6)，阀瓣(6)的下端设置有阀座(7)，阀座(7)的下端设置有垫环(8)，垫环(8) 的下端设置有底网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的升降式止回阀，其特征在于所述的缓冲活塞(4) 与缓冲缸C3)采用橡胶密封，阀瓣轴( 与缓冲活塞刚性联接，缓冲缸(3)与阀瓣轴 (5)之间间隙小。
全文摘要
一种新型的升降式止回阀，它涉及一种用于防止管路中的介质倒流的自动阀，它的阀体(1)的中心位置轴向设置有活塞杆(2)，活塞杆(2)的末端设置有缓冲活塞(4)，缓冲活塞(4)的外侧设置有缓冲缸(3)，缓冲缸(3)的下端中心位置轴向设置有阀瓣轴(5)，阀瓣轴(5)的下端设置有阀瓣(6)，阀瓣(6)的下端设置有阀座(7)，阀座(7)的下端设置有垫环(8)，垫环(8)的下端设置有底网(9)。它能解决传统升降式止回阀产生的水锤现象，扩大了止回阀的使用范围。
文档编号F16K15/18GK102042429SQ20091020591
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者王晓宏 申请人:王晓宏