气力输送系统中管道的伸缩变径节的制作方法

文档序号:5742814阅读:499来源:国知局
专利名称:气力输送系统中管道的伸缩变径节的制作方法
技术领域
本发明涉及一种气力输送系统中管道的伸縮变径节,用于火电厂气力输送系统中
粉煤灰管道的扩容变径与管道的热膨胀伸縮,也可用于水泥、石灰石粉、铝粉、石膏粉、煤粉 等颗粒状物料气力输送管道的变径与收縮,属于气力除灰技术领域。
背景技术
目前在国内电厂应用的气力输送系统管道的变径与热膨胀伸縮采用两个相独立 的部件,变径采用大小头变径或法兰直接变径,伸縮量采用波纹膨胀节、套筒伸縮节或橡胶 膨胀节。这类部件的缺点一是由于变径点的膨胀量大,需加膨胀节;二是由于变径点流速 突然变慢容易产生物料堆积,出现堵塞现象;三是由于膨胀点是弹性膨胀,伸縮量小不可控 制,只有靠多加膨胀节。上述诸多不足给设计与安全生产带来很大的不便,在火电厂尤其是 因煤种的变化、温差的变化、灰量变化,系统的自适应调整差。

发明内容
本发明目的是提供一种气力输送系统中管道的伸縮变径节,解决现有气力输送系 统管道的膨胀与变径因采用分设的两个独立部件存在上述诸多的不足,通过本发明实现变 径与膨胀一体化,由普通的弹性膨胀改为自适应的伸縮调节,有效地解决防堵与设计冗余 化,从而保证气力输送系统的安全运行。 本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种气力输送系统中管道的伸縮变径 节,其特征是,所述的伸縮变径节包括依次连接的变径管、连接管、压紧法兰和通过压紧法 兰伸入至变径管内的管套管,连接管内焊固穿过管套管的压紧档板,压紧档板与压紧法兰 间的连接管内套置在管套管上的油浸石棉盘根与压套;变径管与连接管间的导向法兰的中 心孔与管套管滑动配合。 管套管、连接管与变径管为同一中心线;变径管与连接管间各自端焊固的法兰、导 向法兰经螺栓连接固定;连接管另一端焊固的法兰与压紧法兰经螺栓连接固定,变径管和 管套管的外端分别焊固连接法兰。 连接管轴向孔为阶梯孔,压紧档板一端油浸石棉盘根与压套对应的连接管部的内
径略大于压紧档板另一端的连接管的内径。 管套管伸入变径管内的一端焊固伸縮量行程块。 本发明中的管套管通过压紧法兰、压套与油浸石棉盘根与连接管相连,压紧法兰 与连接管法兰的紧固,使压套与连接管内的压紧档板挤压油浸石棉盘根上下延伸变形密 封,解决伸縮的密封问题;连接管的导向法兰与变径管法兰连接,导向法兰的内径略大于 管套管外径起滑动导向作用,保持管套管、连接管、变径管在同一中心线上。管套管一端固 定伸縮量行程块设定最大伸縮量,管套管采用本系统相关专利技术,解决变径管的扩容流 速减慢引起的堵塞的流化作用,安装时,将本发明中管套管、变径管的外端与相应的管道连 接,本发明结构简单,实用性极强,将膨胀与变径扩容有机结合在一起,适用于颗粒状物料气力输送管道的变径与伸縮,有效提高生产稳定性与生产效率,降低了生产成本。


图1为本发明结构示意图; 图中,1变径管,2连接管,3管套管,4压套,5压紧法兰,6伸縮量行程块,7油浸石 棉盘根,8导向法兰,9压紧档板,10内管,11紊流档板。
具体实施例方式
结合附图和实施例进一步说明本发明,如图l所示,本发明由管套管3、连接管2、 变径管1、伸縮量行程块6、油浸石棉盘根7、压套4、法兰与管道紧固件构成;连接管2内焊 固穿过管套管3的压紧档板9,压紧档板9与压紧法兰5间的连接管2内的油浸石棉盘根7 与压套4套置在管套管3上,连接管2轴向孔为阶梯孔,压紧档板9 一端油浸石棉盘根7与 压套4对应的连接管2部的内径略大于压紧档板9另一端的连接管2的内径;变径管1与 连接管2间的导向法兰8的中心孔与管套管3滑动配合,管套管3、连接管2、变径管1在同 一中心线上,变径管1与连接管2间各自端焊固的法兰、导向法兰8经螺栓连接固定;连接 管2另一端焊固的法兰与压紧法兰5经螺栓连接固定,变径管1和管套管3的外端分别焊 固连接法兰;管套管3通过压紧法兰5、压套4与油浸石棉盘根7伸入连接管2和变径管1 内,管套管3 —端焊固伸縮量行程块6 ;管套管3是外管内套一内管10,内管10的上表面与 外管内的上表面直接相连,内管10的下侧开气孔与固定紊流档板11。 本发明中的管套管3结构采用本公司所属单位的"气力输送系统中的输送管结 构"专利技术。
权利要求
一种气力输送系统中管道的伸缩变径节,其特征是,所述的伸缩变径节包括依次连接的变径管、连接管、压紧法兰和通过压紧法兰伸入至变径管内的管套管,连接管内焊固穿过管套管的压紧档板,压紧档板与压紧法兰间的连接管内套置在管套管上的油浸石棉盘根与压套;变径管与连接管间的导向法兰的中心孔与管套管滑动配合。
2. 根据权利要求1所述的气力输送系统中管道的伸縮变径节,其特征是,管套管、连接 管与变径管为同一中心线;变径管与连接管间各自端焊固的法兰、导向法兰经螺栓连接固 定;连接管另一端焊固的法兰与压紧法兰经螺栓连接固定,变径管和管套管的外端分别焊 固连接法兰。
3. 根据权利要求1所述的气力输送系统中管道的伸縮变径节,其特征是,连接管轴向 孔为阶梯孔,压紧档板一端油浸石棉盘根与压套对应的连接管部的内径略大于压紧档板另 一端的连接管的内径。
4. 根据权利要求1所述的气力输送系统中管道的伸縮变径节,其特征是,管套管伸入 变径管内的一端焊固伸縮量行程块。
全文摘要
本发明涉及一种气力输送系统中管道的伸缩变径节,属于气力除灰技术领域,包括依次连接的变径管、连接管、压紧法兰和通过压紧法兰伸入至变径管内的管套管,连接管内焊固穿过管套管的压紧档板,压紧档板与压紧法兰间的连接管内套置在管套管上的油浸石棉盘根与压套;变径管与连接管间的导向法兰的中心孔与管套管滑动配合,本发明中的压套与连接管内的压紧档板挤压油浸石棉盘根上下延伸变形密封,解决伸缩的密封问题;管套管解决变径管的扩容流速减慢引起的堵塞的流化作用,本发明结构简单,实用性极强,将膨胀与变径扩容有机结合在一起,适用于颗粒状物料气力输送管道的变径与伸缩,有效提高生产稳定性与生产效率,降低了生产成本。
文档编号F16L51/00GK101706027SQ20091025369
公开日2010年5月12日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者余兵, 刘伟军, 陈久松 申请人:扬州电力设备修造厂
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