专利名称：一种防止螺桩在基体上转动的方法及连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种紧固件连接方法及结构，特别是涉及一种防止螺桩在基体上转动的方法 及连接结构。
背景技术：
螺桩在零、部件连接中被广泛应用，螺桩的两端设有螺纹，两端的螺纹可以是等径的， 也可以是不等径的。使用时将螺桩一端的螺纹拧入基体的螺纹孔， 一般不需拆卸，另一端与 螺母配合与其它零、部件连接，可多次拆装。为了使螺桩牢固地埋入基体，旋入基体一端的 螺纹通常采用过渡、过盈配合螺纹，由于过渡配合螺纹的精度极高，加工难度很大，往往采 用选配的办法，不仅加工成本高，而且装配困难，控制不好还会损坏材质较软的基体。即使 采用了上述方法，但由于经常需要拆卸与螺桩连接的零、部件，或由于机械工作时的振动等 原因，使用一段时间后，螺桩与基体的连接还是会经常出现松动，使螺桩在基体中旋转，使 零、部件无法可靠连接。特别是作为航空、航天产品的连接紧固件，对螺桩的防松动要求更 高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种不会损坏基体、可以降低加工难度和加工成本、连接可靠 、并适用于作航空或航天产品的连接紧固件的防止螺桩在基体上转动的方法及连接结构，以 克服现有技术的不足。
本发明的技术方案本发明的一种防止螺桩在基体上转动的方法为，该方法是通过设在 基体上的止动环和设在螺桩上的止动台的非圆形配合，防止螺桩在基体中转动。
上述的防止螺桩在基体上转动的方法中，所述非圆形配合包括止动环与基体的非圆形配 合和止动台与止动环之间的配合。
前述的防止螺桩在基体上转动的方法中，所述非圆形是指除了圆形之外的任何形状。 前述的防止螺桩在基体上转动的方法中，所述止动环的硬度大于基体的硬度。 一种防止螺桩在基体上转动的连接结构，包括基体和螺桩，基体上设有螺纹孔，在螺纹 孔的端口设有止动环；螺桩的中部设有止动台。
上述的防止螺桩在基体上转动的连接结构中，所述止动环的外环和内环形状为非圆形。 前述的防止螺桩在基体上转动的连接结构中，所述止动台的横截面形状为非圆形，且与止动环的内环形状相对应。
前述的防止螺桩在基体上转动的连接结构中，所述止动环切入基体一端为锐边具有刃口
与现有技术相比，由于在本发明基体的螺纹口处镶嵌有止动环，且止动环外环与基体的 配合采用非圆形配合，可以避免止动环与基体之间的转动。同时在螺桩的中部设置止动台， 止动台与止动环之间的配合也采用非圆形配合，可避免螺桩与止动环之间的转动。所以螺桩 在轴向由螺纹定位，使螺桩在轴向无法松动，同时螺桩在切向受到止动环和止动台的限制， 使螺桩不能在基体内旋转，有效防止了螺桩与基体之间的松动。同时本发明在加工时，螺桩 上与基体连接的螺纹不必采用过渡配合或过盈配合，不会对破坏基体强度，螺纹的加工难度 低，可降低加工成本。特别适用于对可靠性要求较高的场合，如作为航空、航天技术领域的 紧固连接件。
图l是本发明的结构示意图2是本发明螺桩的结构示意图3是图2的A-A剖视图4是本发明止动环的结构示意图5是图4的左视图。
附图中的标记为l-基体，2-螺桩，3-螺纹孔，4-止动环，5-止动台。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制 的依据。
本发明的实施例，在实施防止螺桩在基体上转动的工作时，采用本发明的方法进行实施 ，本发明的方法是通过设在基体上的止动环(镶嵌在基体的螺纹孔端口处)和设在螺桩上的 止动台(在螺桩与螺纹孔端口的结合处)的非圆形配合，防止螺桩在基体中转动。本例中止 动环的内环和外环均为键齿形，键齿为直齿。本例中止动台也为键齿形，键齿为直齿，具体 的大小和形状与止动环的内环相对应。所述非圆形配合包括止动环与基体的非圆形配合和止 动台与止动环之间的配合。所述非圆形是指除了圆形之外的任何形状，如矩形，星形，多边 形或键齿形等除了圆形之外的任何形状。本例的非圆形采用的是键齿形。所述止动环的硬度 大于基体的硬度。
在实施本发明的方法时，最好采用本发明的一种防止螺桩在基体上转动的连接结构进行实施，本发明的防止螺桩在基体上转动的连接结构包括基体1和螺桩2，基体1上设有螺纹孔3 ，在螺纹孔3的端口设有止动环5镶嵌在基体的螺纹孔端口处；螺桩2的中部(与螺纹孔端口 的结合处)设有止动台4。止动环5的外环和内环形状为非圆形，本例的非圆形采用的是键齿 形。止动台4的横截面形状为非圆形，且与止动环5的内环形状相对应。止动环5切入基体一 端为锐边具有刃口，以便于将止动环5通过专用工具打入基体内。
所述螺桩两端的螺纹，可以是等径的，也可以是不等径的。旋入基体一端的螺纹不必采 用过渡或过盈配合，可采用普通的间隙配合螺纹，减小螺纹的加工精度，加工难度小，装配 时不需要选配螺桩，可降低加工成本，也不损坏材质较软的基体。
本发明的装配步骤
1) 在基体的要求位置，制出与螺桩相配的螺纹孔；
2) 将螺桩旋入基体到要求尺寸；
3) 用专用工具将止动环敲入基体。
由于螺桩在止动环的固定下不能转动，因此，螺桩不能脱出，螺桩被牢牢地"锁"到基 体螺纹孔中，起到很好防松作用。螺桩的另一端与螺母配合与其它零、部件连接，可多次拆 装。
本发明的用途螺桩的两端都是螺纹，这两部分螺纹可以是等径的，也可以是不等径的 ，使用时将旋入基体端的螺纹拧入基体， 一般不需拆卸；在螺桩杆部带有防止转动的直齿， 螺桩直齿与止动环相配后，止动环压入基体，由于螺桩在止动环的固定下不能转动，因此， 螺桩不能脱出，螺桩被牢牢地"锁"到基体螺纹孔中，从而达到螺桩与基体牢固连接的目的 。螺桩的另一端将被连接部件连接。
权利要求
1.一种防止螺桩在基体上转动的方法，其特征在于该方法是通过镶嵌在基体上的止动环和设在螺桩上的非圆形止动台的配合，防止螺桩在基体中转动。
2 根据权利要求l所述的防止螺桩在基体上转动的方法，其特征在于 :所述非圆形配合包括止动环与基体的非圆形配合和止动台与止动环之间的配合。
3 根据权利要求2所述的防止螺桩在基体上转动的方法，其特征在于 :所述非圆形是指除了圆形之外的任何形状。
4 根据权利要求3所述的防止螺桩在基体上转动的方法，其特征在于 :所述止动环的硬度大于基体的硬度。
5 一种防止螺桩在基体上转动的连接结构，包括基体(1)和螺桩( 2)，其特征在于基体(1)上设有螺纹孔(3)，在螺纹孔(3)的端口设有止动环(5) ;螺桩(2)的中部设有止动台(4)。
6 根据权利要求4所述的防止螺桩在基体上转动的连接结构，其特征 在于所述止动环(5)的外环和内环形状为非圆形。
7 根据权利要求5所述的防止螺桩在基体上转动的连接结构，其特征 在于所述止动台(4)的横截面形状为非圆形，且与止动环(5)的内环形状相对应。
8 根据权利要求6所述的防止螺桩在基体上转动的连接结构，其特征 在于所述止动环(5)切入基体一端为锐边并具有刃口。
全文摘要
本发明公开了一种防止螺桩在基体上转动的方法及连接结构，本发明通过镶嵌在基体上的止动环和设在螺桩上的非圆形止动台的配合，防止螺桩在基体中转动。由于在本发明基体的螺纹口处镶嵌有止动环，且止动环外环与基体的配合采用非圆形配合，可以避免止动环与基体之间的转动。同时在螺桩的中部设置止动台，止动台与止动环之间的配合也采用非圆形配合，可避免螺桩与止动环之间的转动。所以可有效防止螺桩与基体之间的松动。同时本发明在加工时，螺桩上与基体连接的螺纹不必采用过渡配合或过盈配合，不会对破坏基体强度，螺纹的加工难度低，可降低加工成本。特别适用于对可靠性要求较高的场合，如作为航空、航天技术领域的紧固连接件。
文档编号F16B35/04GK101598167SQ20091030177
公开日2009年12月9日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者王世敏 申请人:贵州航天精工制造有限公司