专利名称：具有压舌式轴筒的枢轴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种枢轴结构，特别涉及一种具有压舌式轴筒的枢轴结构。
背景技术：
在日常生活中，为了使折叠式对象得以开合，通常会在两对象之间装设一枢轴结构。在现有的枢轴结构之中，多半是由一公轴与一母轴所组成。公轴通常包含一连结部与一轴杆，而母轴通常则包含另一连结部与一轴筒。在一般状况下，公轴的轴杆可旋动地结合于母轴的轴筒，公轴的连结部结合于一第一对象，母轴的连结部结合于一第二对象。因此，第一对象可以轴杆的轴心为中心而旋转，使第一对象与第二对象之间得以开合，以组成上述的折叠式对象。
在实务运用层面上，为了使公轴沿二不同的旋转方向(正旋转方向、反旋转方向)相对于母轴旋转时，能够依据实际的扭力需求来提供扭力，通常可利用(双包或三包)包覆式轴筒来双向包覆公轴。以利用"顺包覆方向旋转扭力大、逆包覆方向旋转扭力小"(即所谓"开轻关重")的特性为设计基础，以调节与控制当公轴沿上述二不同的旋转方向(正旋转方向与反旋转方向)相对于母轴旋转时所提供的扭力。
此外，在现有技术中，包覆式轴筒通常由滚巻一冲压板件所制成。在此结构中，虽然并利用公轴与母轴间的磨擦力来提供一基本扭力，且顺包覆方向旋转时的基本扭力大，逆包覆方向旋转时的基本扭力小。同时，可利用设置于公轴与母轴间的卡制组件来提供闭锁定位的功能。然而，就三包包覆式轴筒而言，由于在公轴相对于母轴旋转多次后，受到非绝对同心与震动因素的影响，两侧
的包覆区段磨耗量通常比较中间的包覆区段磨耗量大；因此，很容易造成两侧包覆区段所提供的扭力的递减率，比中间的包覆区段所提供的扭力的递减率大。如此一来，在公轴相对于母轴旋转多次后，势必会造成整体的基本扭力递减率骤然激增。就双包包覆式轴筒而言，由于在公轴相对于母轴旋转多次后，受到非绝对同心与震动因素的影响，外侧的包覆区段磨耗量通常比较内侧的包覆区段磨耗量大；因此，很容易造成外侧包覆区段所提供的扭力的递减率，比内侧的包覆
区段所提供的扭力的递减率大。如此一来，在公轴相对于母轴旋转多次后，也一样会造成整体的基本扭力骤然剧减。
因此，本实用新型提供一种新的枢轴结构，以在调节正旋转方向与反旋转方向间的扭力差之余，还能平衡各包覆区段相对于轴杆的磨耗率。
实用新型内容
本实用新型所欲解决的技术问题与目的
综观以上所述，在现有技术的枢轴结构的包覆式轴筒中，特别是就三包或双包包覆式轴筒而言，普遍存在两侧或外侧的包覆区段磨耗量通常比较中间或内侧的包覆区段磨耗量大，造成整体的基本扭力递减率骤然激增的问题。为此，本实用新型的主要目的是提供一种具有压舌式轴筒的枢轴结构，其使耗量较小的包覆区段与轴筒的轴筒中心轴相距一第一中心距，并将摩耗量较小的包覆区段以一反向包覆的压舌取代，并使压舌与轴筒的轴筒中心轴相距一小于第一中心距的第二中心距。
本实用新型解决问题的技术手段-
本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，包含-一轴杆，包含
一基杆；以及
多个连结片，套接于该基杆；一轴筒，具有一轴筒中心轴，并且包含
至少一包覆区段，沿一第一包覆方向包覆该轴杆，并与该轴筒中心轴相距一第一中心距；以及
至少一压舌，邻接于该包覆区段，沿一与该第一包覆方向相反的第二包覆方向包覆该轴杆，并与该轴筒中心轴相距一小于该第一中心距的第二中心距。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，还包含一自该轴杆延伸的公轴
4连结部，且该公轴连结部与该轴杆组成一公轴。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该公轴连结部开设至少一公轴连结孔。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，还泡含一自该轴筒延伸的母轴连结部，且该母轴连结部与该轴筒组成一母轴。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该包覆区段连结于该母轴连结部，该压舌与该母轴连结部相隔。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该母轴连结部开设至少一母轴连结孔。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该轴杆的一轴杆外周面还设置一第一卡制组件。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该轴筒的一轴筒内壁面还设置一第二卡制组件。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该第一卡制组件为一卡制凹槽，且该第二卡制组件为一卡制凸块。
上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该第一卡制组件为一卡制凸块，且该第二卡制组件为一卡制凹槽。本实用新型对照现有技术的功效
从以上述可知，相较于现有技术所述的枢轴结构，在本实用新型所提供的枢轴结构中，在磨耗率较小的反向(与第一包覆方向相反的第二包覆方向)包覆的包覆区段，以另一包覆组件(即压舌)加以取代，并使压舌与轴筒中心轴相距一小于上述第一中心距的第二中心距。因此，在利用压舌调节正旋转方向与反旋转方向间的扭力差之余，还可由提升压舌的磨耗而减缓位于两侧磨耗率较大的包覆区段的磨耗率。为此，可有效平衡各包覆区段与压舌相对于轴杆的磨耗率，进而在公轴相对于母轴旋转多次后，促使整体的基本扭力保持平稳而不致于骤然剧减，进而延长枢轴结构的使用寿命。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1为本实用新型较佳实施例中的枢轴结构立体分解图；图2为在本实用新型较佳实施例中，基杆串接连结片以形成轴杆后的立体分解图3为在本实用新型较佳实施例的立体外观图；图4为在本实用新^型较佳实施例中，母轴由一冲锻板件所制成；图5显示本实用新型较佳实施例中，轴筒的包覆区段与压舌包覆轴杆的包覆关系示意图。
图6为当轴杆沿一旋转方向相对于轴筒旋转时，包覆区段与压舌包覆轴杆的包覆关系与扭力变化关系示意图；以及
图7为当轴杆沿另一旋转方向相对于轴筒旋转时，包覆区段与压舌包覆轴杆的包覆关系与扭力变化关系示意图。
其中，附图标记
100 枢轴结构
1 公轴
11 轴杆
111 基杆
112 连结片
1121 套接孔
1122 —卡制区段
113 轴杆外周面
12 公轴连结部121、 122 公轴连结孔
2 母轴
21 轴筒
211 轴筒内壁面
212 第二卡制组件213、 214 包覆区段215 压舌
22 母轴连结部221、 222 母轴连结孔
23 挠性扭力调节臂2，冲锻板件
21,轴筒板件
2ir冲锻背侧面
212,冲锻凸块
213，、 214，包覆板件
215，压舌板件
3扭力调节片
31调节片周面
32套接孔
31调节片周面
311、 312扭力调节面
11第一延伸方向
12第二延伸方向
13第一包覆方向
14第二包覆方向
15旋转方向
16旋转方向
A轴杆中心轴
B轴筒中心轴
Rl第一中心距
R2第二中心距具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述由于本实用新型所提供的枢轴结构，可广泛运用于制作各种折叠式对象，
其组合实施方式更是不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举其中一个较佳实
施例来加以具体说明。
请参阅图1至图3，图1为本实用新型较佳实施例中的枢轴结构立体分解
图；图2为在本实用新型较佳实施例中，基杆串接连结片以形成轴杆后的立体
分解图；图3为在本实用新型较佳实施例的立 外观图。如图所示， 一枢轴结构100包含一公轴1、 一母轴2与一扭力调节片3。
公轴1包含一轴杆11与一公轴连结部12，轴杆11沿一第一延伸方向II 延伸出，具有一轴杆中心轴A (标示于图5)，并且包含一基杆lll与多个连 结片112。各连结片112开设一套接孔1121，其周面设置有一卡制区段1122 (标示于图5)。在各连结片112的套接孔1121皆依序套设于基杆111后， 其周面形成一轴杆外周面113，且各连结片112的卡制区段1122在轴杆外周 面113上依序连结成一第一卡制组件(未标号)。公轴连结部12开设二公轴 连结孔121与122，使公轴得以与一第一对象相连结。
母轴2包含一轴筒21、 一母轴连结部22与一挠性扭力调节臂23。轴筒 21包覆轴杆11而提供一基本扭力，具有一轴筒中心轴B与一用以包覆轴杆 11的轴筒内壁面211，且在轴筒内壁面211还设置一与第一卡制组件相配合的 第二卡制组件212。同时，轴筒21还包含二包覆区段213、 214与一压舌215。
包覆区段213与214连结于母轴连结部22，以一第一包覆方向13包覆轴 杆ll，并与轴筒中心轴B相距一第一中心距R1 (标示于图5)。同时，上述 的第二卡制组件212横跨包覆区段213与214。压舌215邻接于包覆区段213 与214，较佳者，可位于包覆区段213与214之间。同时，压舌215与母轴连 结部22相隔，沿一与第一包覆方向13相反的第二包覆方向14包覆轴杆11， 并与轴筒中心轴B相距一小于第一中心距R1的第二中心距R2(标示于图5)。
母轴连结部22自轴筒21沿一第二延伸方向12延伸出，并且开设二母轴 连结孔221与222，使母轴21得以与一第二对象相连结，并使上述的第一对 象、第二对象与枢轴结构100得以组成一折叠式对象，如笔记型计算机、折叠 式移动电话等。较佳者，上述的第一延伸方向II可与第二延伸方向12相垂直。
在本实用新型较佳实施例中，由各连结片112的卡制区段1122在轴杆外 周面113所连结成的第一卡制组件为一卡制凹槽，且设置于轴筒内壁面211 的第二卡制组件212为一卡制凸块。在实际实用上，上述的第一卡制组件亦可 为卡制凸块，惟此时第二卡制组件212则必须为一卡制凹槽。
扭力调节片3，具有一调节片周面31，并开设一套接孔32。调节片周面 31包含二扭力调节面311与312，扭力调节片3的套接孔32套接于基杆111 而使扭力调节片3连结于轴杆11。上述的挠性扭力调节臂23自母轴连结部22 延伸至对应于调节片周面31处。其中，在公轴1相对于母轴2旋转，使挠性扭力调节臂23接触于调节片周面31时，可利用挠性扭力调节臂23提供一调 节扭力。
请参阅图4，其为在本实用新型较佳实施例中，母轴由一冲锻板件所制成。 如图所示，较佳者，在制作母轴2时，可先冲锻出一沖锻板件2'，冲锻板件2' 包含一轴筒板件21'、以及上述的母轴连结部22与挠性扭力调节臂23。其中， 轴筒板件21，具有一冲锻背侧面211'，且在冲锻背侧面211'突伸出一冲锻凸块 212，。轴筒板件21，还包含二包覆板件213'、 214，与一压舌板件215'。母轴连 结部22自轴筒板件21'沿上述的第二延伸方向I2延伸出，与包覆板件213'以 及214，相连结，并与压舌板件215，相隔。挠性扭力调节臂23自母轴连结部22 延伸出。
接着，可将轴筒板件21，巻制成轴筒21，使冲锻背侧面211，形成上述的轴 筒内壁面211，使冲锻凸块212'形成上述的第二卡制组件212，使包覆板件 213，与214，分别形成上述的包覆区段213与214，并使压舌板件215，形成上述 的压舌215。
请参阅图5，其为本实用新型较佳实施例中，轴筒的包覆区段与压舌包覆 轴杆的包覆关系示意图。如图所示，由于第二中心距R2小于第一中心距Rl 的缘故，会使轴杆11受到推挤而使轴杆中心轴A偏离轴筒中心轴B。在本实 施例的所有相关图示中，为了明确标示包覆区段与压舌包覆轴杆的包覆关系， 特别放大第一中心距R1与第二中心距R2的差距。然而，在实务运用层面上， 为了避免偏心造成的横向剪应力过大，第二中心距R2仅约略小于第一中心距 Rl，且轴杆中心轴A也近乎与轴筒中心轴B重合，在此一并特别提出说明。
请参阅图6，其显示当轴杆沿一旋转方向相对于轴筒旋转时，包覆区段与 压舌包覆轴杆的包覆关系与扭力变化关系示意图。如图6所示，当轴杆11沿 顺着包覆方向13的一旋转方向15相对于轴筒21旋转时，会带动包覆区段213 变形，使包覆区段213更紧密包覆轴杆11而提升上述的基本扭力。但是，轴 杆11也会沿着与包覆方向14相反的旋转方向15带动压舌215变形，使压舌 215松弛而降低上述的基本扭力。在此种对基本扭力的消长性影响下，可调整 上述的基本扭力。
相反地，请参阅图7，其为当轴杆沿另一旋转方向相对于轴筒旋转时，包 覆区段与压舌包覆轴杆的包覆关系与扭力变化关系示意图。如图7所示，当轴
9杆11沿逆着包覆方向13的另一旋转方向16相对于轴筒21旋转时，会带动包 覆区段213变形，使包覆区段213松弛而降低上述的基本扭力。但是，轴杆 11也会沿着与包覆方向14相同的旋转方向16带动压舌215，使压舌215更紧 密包覆轴杆lllf提升上述的基本扭力。在此种对基本扭力的消长性影响下， 一样可调整上述的基本扭力。
虽然在图6与图7中，并未显示在轴杆11沿逆旋转方向15与16相对于 轴筒21旋转时，包覆区段214包覆轴杆11的包覆关系与扭力变化关系。然而， 举凡在所属技术领域中技术人员应该都能理解，不论是在轴杆11沿逆旋转方 向15或16相对于轴筒21旋转时，包覆区段214包覆轴杆11的包覆关系与扭 力变化关应与包覆区段213包覆轴杆11的包覆关系与扭力变化关系相似。
综合以上所述，显见由对包覆区段214、 215与压舌215的尺寸设计，以 及对第一中心距Rl与第二中心距R2的尺寸控制，确实可以有效调节正旋转 方向(即上述的旋转方向15)与反旋转方向(即上述的旋转方向16)间的扭 力差。
此外，更重要的是，举凡在所属技术领域中技术人员应该都能理解，在一 般情况下，在轴杆11相对于轴筒21旋转时，受到非绝对同心与震动因素的影 响，位于两侧的包覆区段214与215磨耗量通常比较中间的压舌215磨耗量大； 因此，由本实用新型中压舌215与轴筒中心轴B相距的第二中心距R2小于第 一中心距R1的设计，在利用压舌215调节正旋转方向与反旋转方向间的扭力 差之余，还可由提升压舌215的磨耗而减缓位于两侧的包覆区段213与215 的磨耗率。为此，可有效平衡包覆区段213、 214与压舌215相对于轴杆11 的磨耗率，进而在公轴1相对于母轴2旋转多次后，促使整体的基本扭力保持 平稳而不致于骤然剧减，进而延长枢轴结构的使用寿命。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1、一种具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，包含一轴杆，包含一基杆；以及多个连结片，套接于该基杆；一轴筒，具有一轴筒中心轴，并且包含至少一包覆区段，沿一第一包覆方向包覆该轴杆，并与该轴筒中心轴相距一第一中心距；以及至少一压舌，邻接于该包覆区段，沿一与该第一包覆方向相反的第二包覆方向包覆该轴杆，并与该轴筒中心轴相距一小于该第一中心距的第二中心距。
2、 根据权利要求1所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，还 包含一 自该轴杆延伸的公轴连结部，且该公轴连结部与该轴杆组成一公轴。
3、 根据权利要求2所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，该 公轴连结部开设至少一公轴连结孔。
4、 根据权利要求1所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，还 包含一自该轴筒延伸的母轴连结部，且该母轴连结部与该轴筒组成一母轴。
5、 根据权利要求4所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，该包覆区段连结于该母轴连结部，该压舌与该母轴连结部相隔。
6、 根据权利要求4所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，该母轴连结部开设至少一母轴连结孔。
7、 根据权利要求1所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，该 轴杆的一轴杆外周面还设置一第一卡制组件。
8、 根据权利要求7所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，该 轴筒的一轴筒内壁面还设置一第二卡制组件。
9、 根据权利要求8所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，该 第一卡制组件为一卡制凹槽，且该第二卡制组件为一卡制凸块。
10、 根据权利要求8所述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，该 第一卡制组件为一卡制凸块，且该第二卡制组件为一卡制凹槽。
专利摘要一种具有压舌式轴筒的枢轴结构包含一轴杆与一轴筒。轴杆包含一基杆与多个套接于基杆的连结片。轴筒包覆轴杆，具有一轴筒中心轴，并且包含至少一包覆区段与至少一压舌。包覆区段沿一第一包覆方向包覆该轴杆，并与轴筒中心轴相距一第一中心距。压舌邻接于包覆区段，沿一与第一包覆方向相反的第二包覆方向包覆轴杆，并与轴筒中心轴相距一小于第一中心距的第二中心距。为此，在利用压舌提供一调节扭力以调节轴杆相对于轴筒正向与反向旋转扭力差之余，更平衡了包覆区段与压舌相对于轴杆的磨耗率。
文档编号F16C11/10GK201391537SQ20092000949
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者陈庆耀 申请人:元镫金属股份有限公司