专利名称：一种用于高温、封闭环境下的防锈万向联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种万向联轴器，具体涉及一种用于高温、封闭环境下的 防锈万向联轴器。
背景技术：
在环保领域有一种工业静电除尘设备，该设备依靠高压静电使设备空间内 的含尘气体电离，电离粉尘在电场力作用下，运动到收尘极达到除尘目的。粉 尘回收到阴阳极达到一定的厚度后，需要靠阴阳极轴上的震打锤震打后把粉尘
震到灰斗中去。阴极轴、阳极轴均很长达到20米回转时需要用多个万向联轴器， 由于除尘设备内均在高温、多尘、封闭环境下工作。万向联轴器很快就生锈， 起不到万向联轴的作用。很容易破坏阴极瓷轴。
宝钢烧结厂现有3套烧结机头部工业静电除尘设备，其中2套改造前均采 用传统的万向联轴器，在使用一年不到的时间内，由于联轴器锈死，多次导致 阴极瓷轴的断裂，为解决在高温、多尘、封闭环境下，防止联轴器锈死。发明 防锈万向联轴器。 发明内容
本实用新型提供一种用于高温、封闭环境下的防锈万向联轴器，能够解决 上述问题。
为了实现这一目的，本实用新型的方案如下 一种用于高温、封闭环境下 的防锈万向联轴器，包括两个联轴器座，两个联轴器座均通过石墨冶金材料的 滑动轴承与十字头连接。
防锈十字万向联轴器关键部位在于万向联轴器的十字头上采用石墨冶金材 料的滑动轴承。可以很好的改善工作状况。由于石墨冶金材料内含有石墨的成 分，在没有润滑油的情况下，可以自润滑，加上粉末冶金具有防腐蚀的特点， 从而防止了万向联轴器锈死，这就可以达到防锈且润滑的十字万向联轴器。本 实用新型的优点在于利用材料的改变使得该十字万向联轴器达到了防锈的功 能，从而可在高温、多尘、封闭环境下可靠工作而不锈，其结构简单，防锈效果好。
图1为本实用新型的结构示意图 图2为联轴器座的结构示意图 图3为十字头的结构示意图具体实施方式
下面结合实例及附图对本实用新型作详细说明。
一种用于高温、封闭环境下的防锈万向联轴器，包括两个联轴器座1，两 个联轴器座1均通过石墨冶金材料的滑动轴承与十字头2连接。如图所示，联 轴器座1包括两个平行设置的法兰3，法兰3上设有轴？L，两个联轴器座1垂直 放置，十字头2包括呈十字形排列的四个连接头4，四个连接头4上分别安装有 石墨冶金材料的滑动轴承，相对的两个连接头4通过该滑动轴承与一个联轴器 座1的两个法兰3的轴孔连接，另外两个连接头4通过该滑动轴承与另一联轴 器座1的两个法兰3的轴孔连接。
防锈十字万向联轴器关键部位在于万向联轴器的十字头。由于整个万向联 轴器处在一个封闭的高温环境下，原先采用的钢制十字头被灰尘覆盖，且经过 15(TC 25(TC高温后材料表面的润滑油被完全蒸发，很快腐蚀锈死。因此，现 十字头上采用4个石墨冶金材料的滑动轴承。采用石墨冶金材料的滑动轴承，可 以很好的改善工作状况。石墨冶金材料具有耐高温，耐腐蚀(防酸防碱)，高强 度及自润滑的作用。由于石墨冶金材料内含有石墨的成分，在没有润滑油的情 况下，可以产生自润滑，加上石墨冶金材料具有防腐蚀的特点，从而防止了万 向联轴器锈死，这就可以达到防锈且润滑的十字万向联轴器。
当把石墨与粉末冶金材料，在高温、高压下制造成石墨冶金轴承，该轴承 具有自润滑的作用。可在高温、多尘、封闭环境下可靠的工作。由于石墨具有 润滑作用，从而防止万向联轴器锈死。石墨与粉末冶金材料均有现成的材料， 可根据不同的强度要求，采用石墨与粉末冶金的不同的配比在高温、高压下制 造成不同的粉末冶金材料的零件。
权利要求1、一种用于高温、封闭环境下的防锈万向联轴器，包括两个联轴器座，其特征在于两个联轴器座均通过石墨冶金材料的滑动轴承与十字头连接。
2、 如权利要求1所述的防锈万向联轴器，其特征在于联轴器座包括两个平行 设置的法兰，法兰上设有轴孔，两个联轴器座垂直放置，十字头包括呈十字形 排列的四个连接头，四个连接头上分别安装有石墨冶金材料的滑动轴承，相对 的两个连接头通过该滑动轴承与一个联轴器座的两个法兰的轴孔连接，.另外两 个连接头通过该滑动轴承与另一联轴器座的两个法兰的轴孔连接。
专利摘要本实用新型提供一种用于高温、封闭环境下的防锈万向联轴器，包括两个联轴器座，其特征在于两个联轴器座均通过石墨冶金材料的滑动轴承与十字头连接。防锈十字万向联轴器关键部位在于万向联轴器的十字头上安装4个石墨冶金材料的滑动轴承。现十字头上安装4个石墨冶金材料的滑动轴承，可以很好的改善工作状况。由于石墨粉末合金材料内含有石墨的成分，在没有润滑油的情况下，可以产生自润滑，加上粉末合金具有防腐蚀的特点，从而防止了万向联轴器锈死，这就可以达到防锈且润滑的十字万向联轴器。本实用新型的优点在于利用材料的改变使得该十字万向联轴器达到了防锈的功能，从而可在高温、多尘、封闭环境下可靠工作而不锈，其结构简单，防锈效果好。
文档编号F16D3/26GK201412455SQ200920076429
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者周勤业, 戴伟新, 遐 雷 申请人:上海西重所重型机械成套有限公司