专利名称：金属基纤维布复合轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滑动轴承，尤其涉及一种金属基纤维布复合轴承。
背景技术：
目前聚四氟乙烯的无油滑动轴承是在钢板表面烧结有铜粉再烧结聚四氟乙 烯层，经轧制成复合材料的板材，然后根据滑动轴承的规格下料，巻圆、整形 加工成无油滑动轴承，这种滑动轴承在生产中需要两次烧结，工艺复杂、生产 周期长，还要消耗一定的能量，附着的聚四氟乙烯层还容易脱落。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工艺简单、耐磨性好、生产周期短的金属基 纤维布复合轴承。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是包括金属套，其特征是在 金属套的耐磨表面粘接有聚四氟乙稀纤维与芳纶纤维编织的布料组成轴套，在 轴套的表面有一合缝。
芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺"，英文为Aramid fiber,是一种新 型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优 良性能， 一些发达国家的防弹衣均为芳纶材质。上述结构的金属基纤维布复合 轴承，它利用了聚四氟乙稀低摩擦因数和与高强度芳纶纤维交织在一起相互牵 连成整体的优点，与生产普通SF-1型无油轴承相比不需要烧结，有更高的承载 能力，加工工艺简单，生产效率高。可广泛应用在农用机械、建筑机械、阀门、 化工行业等场合。
图1是聚四氟乙稀纤维与芳纶纤维编织的布料主视图； 图2是金属板上经粘合剂粘接有布料的剖视图；图3是用图2的三层复合板材加工巻制的轴套主视图4是图3的俯视图5是带有法兰的轴套主视图6是图5的俯视图。
图中1、聚四氟乙稀纤维与芳纶纤维编织的布料；2、粘合剂；3、金属板; 4、合缝；5、翻边；6、开口； 7、金属套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型是用厚度为0. 2毫米 0. 4毫米，如图1所示的聚四氟乙稀纤维 与芳纶纤维编织的布料1经粘合剂2粘接在金属板3上，组成由金属层、粘合 剂2和布料1的三层复合板材如图2所示，所述的金属板3是用低碳钢或铜或 不锈钢或铝合金制成。再根据复合轴承的尺寸将三层复合板材裁剪成小块，按 生产普通的无油滑动轴承一样经巻制、整形、加工成表面有一合缝4的轴套如 图3、图4所示或带翻边5的法兰轴套，翻边5上有V形的开口6，开口6底部 与合缝4相连如图5、图6所示。巻制时应使有布料1的表面作为耐磨表面，在 图3和图5中轴套的内孔为内耐磨表面。巻制之后的轴套成为有金属套7在其 耐磨表面由粘合剂2粘接聚四氟乙稀纤维与芳纶纤维编织的布料1组成。
权利要求1、金属基纤维布复合轴承，包括金属套，其特征是在金属套的耐磨表面粘接有聚四氟乙稀纤维与芳纶纤维编织的布料组成轴套，在轴套的表面有一合缝。
2、 根据权利要求1所述的金属基纤维布复合轴承，其特征在于所述的金属 套是由低碳钢或铜或不锈钢或铝合金制成的。
3、 根据权利要求1或2所述的金属基纤维布复合轴承，其特征在于在所述 轴套的端面连有与轴套本身相同材料翻边的法兰。
4、 根据权利要求3所述的金属基纤维布复合轴承，其特征在于所述的翻边 上有V形的开口，开口底部与合缝相连。
5、 根据权利要求1所述的金属基纤维布复合轴承，其特征在于所述布料的 厚度0.2毫米 0. 4毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种金属基纤维布复合轴承。旨在提供一种工艺简单、耐磨性好、生产周期短的金属基纤维布复合轴承。它包括金属套，其特征是在金属套的耐磨表面粘接有聚四氟乙稀纤维与芳纶纤维编织的布料组成轴套，在轴套的表面有一合缝。本实用新型利用了聚四氟乙稀低摩擦因数和与高强度芳纶纤维交织在一起相互牵连成整体的优点，与生产普通SF-1型无油轴承相比不需要烧结，有更高的承载能力，加工工艺简单，生产效率高。可广泛应用在农用机械、建筑机械、阀门、化工行业等场合。
文档编号F16C33/04GK201354801SQ20092011485
公开日2009年12月2日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日
发明者华俊娟, 童永进 申请人:浙江双飞无油轴承有限公司