专利名称：防腐蚀不缩径接口芯子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道连接结构，具体的说是一种防腐蚀不縮径接口芯子。
背景技术：
传统的自来水管以及管件多是焊接镀锌管和镀锌铸造管件，易生锈腐蚀，因此逐 渐被通过热熔连接的塑料管(或者金属塑料复合管)以及塑料管件取代，但是连接成的管 路的强度较差，受到外力易受损。而目前使用较多的是由金属外层与塑料内层复合而成的 衬塑管，它兼具金属和塑料的优点，颇受市场青睐，但是在通过管件连接成管道时，无论管 件是什么材质，衬塑管的金属外层总是能够与管件中的流体介质接触而被腐蚀(尤其是， 在连接状态下，虽然该金属外层的外表面与管件接触处于密封状态而不被直接腐蚀，但是 其端面仍不可避免的裸露在管件内腔中，该裸露的断面成为整个金属外层被腐蚀的起点)， 进而污染管道中的流体介质，还会縮短管道的使用寿命。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有衬塑管连接成管道
时金属外层易被腐蚀而污染管道中的流体介质以及縮短管道的使用寿命的缺陷，提供一种
连接强度好的防腐蚀不縮径接口芯子。为此，本实用新型采用以下技术方案 防腐蚀不縮径接口芯子，其特征是由塑料制成一包括置入段和外延段的置入件，
该置入件的内径与衬塑管的内径相当，其置入段的外表面为圆锥面且前端小、后端大，其外
延段上配置有密封圈。 本实用新型的有益效果是 衬塑管通过管件连接成管道时，将本实用新型的接口芯子置入衬塑管的端部，从 而在连接时使得接口芯子的密封圈与管件上的密封面形成密封结构而将衬塑管的金属外 层与管件的内腔完全隔离，避免被其中流体介质腐蚀，由此保证管道中的流体介质不会因 衬塑管的金属外层被腐蚀而受到污染，还可以延长管道的使用寿命。
图1为本实用新型防腐蚀不縮径接口芯子的结构示意图。 图2为衬塑管的端口经过加工以便置入本实用新型防腐蚀不縮径接口芯子的结 构示意图。 图3为在衬塑管的端口置入本实用新型防腐蚀不縮径接口芯子的结构示意图。 图4为本实用新型的防腐蚀不縮径接口芯子应用在衬塑管与一种管件连接时的 连接示意图。 图5为图4中的A部放大图。 图6为本实用新型的防腐蚀不縮径接口芯子应用在衬塑管与另一种管件连接时 的连接示意图。
3[0013] 图7为图6中的B部放大图。 图中标号说明 1-接口芯子，11-置入段，12-外延段，13-置入件，Dl-置入件的内径，D2-衬塑管
的内径，14-密封圈，15-台阶，16-垫圈，17-防退倒剌； 2-衬塑管，21-衬塑管金属外层，22-衬塑管塑料内层，23-扩口 ； 3-衬塑管件，31-金属外层，32-塑料内层，Ll内螺纹，33-连接端口 ， 34-密封面； 4-塑料管件，41-连接端口，42-管件本体，L2-内螺纹，43-金属圈，44-密封面； 5-密封材料(生料带)。
具体实施方式以下结合服图对本实用新型做进一步说明。 如图1所示，本实用新型防腐蚀不縮径接口芯子的根本构思是由塑料制成一包括
置入段11和外延段12的置入件13，该置入件13的内径Dl与衬塑管2的内径D2相当，因
此连接后不会使管径縮小，其置入段11的外表面为圆锥面且前端小、后端大，其外延段12
上配置有密封圈14。衬塑管2通过管件连接成管道时，将本实用新型的接口芯子置入衬塑
管的端部，从而在连接时使得接口芯子的密封圈与管件上的密封面形成密封结构而将衬塑
管的金属外层与管件的内腔完全隔离，避免被其中流体介质腐蚀，由此保证管道中的流体
介质不会因衬塑管的金属外层被腐蚀而受到污染，还可以延长管道的使用寿命。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特
征，以便在实施时根据需要选用。 置入段11和外延段12的邻接处具有台阶15。用于对密封圈14形成支撑，保证良 好的密封效果。 密封圈14的内侧置有垫圈16。用于对密封圈14形成支撑，保证良好的密封效果。 置入段11的外表面上设置有防退倒剌17。防止置入件从衬塑管端口内脱落，还可 以达到一定的密封作用。 本实用新型的防腐蚀不縮径接口芯子，在连接时先将衬塑管2的端口加工成扩口 23 (主要是在塑料内层22上进行，如用丝锥实施)，使扩口 23锥度与置入段22的锥度相当 (参见图2)，之后将置入件13的置入段11置入衬塑管的经扩口 23内(参见图3)，鉴于置 入件13与衬塑管2内层均为塑料且具有相当的锥度，因此在置入后二者之间可以形成密 封，进一步的，置入段11外表面上的防退倒剌17会剌入衬塑管的塑料内层22而可以保持 和增加这种密封的效果。 如图4所示，为本实用新型的防腐蚀不縮径接口芯子1应用在衬塑管2与一种管 件连接时的连接示意图。该管件为衬塑管件3，其由金属外层31与塑料内层32复合而成， 并具有带内螺纹L1的连接端口 33，塑料内层32的端缘位于金属外层31的端缘的里侧，内 螺纹Ll形成在金属外层31与塑料内层32上。在连接时，在衬塑管2的端部加工出来外螺 纹后，将本实用新型的防腐蚀不縮径接口芯子1如图3所示置入衬塑管2的扩口 23，再与 衬塑管件3连接，从图4中所示，接口芯子1与塑料内层32上的密封面34形成密封结构， 衬塑管2的金属外层21 (包括加工了外螺纹的外表面和端面)与衬塑管件3的内腔被隔离 (参见图5)，因此可以避免衬塑管2的金属外层21被腐蚀。[0028] 如图6所示，为本实用新型的防腐蚀不縮径接口芯子1应用在衬塑管与另一种管 件连接时的连接示意图。该管件为塑料管件4，其由塑料制成具有连接端口 41的管件本体 42，连接端口 41带有内螺纹L2，在连接端口 41内置有金属圈43，内螺纹L2形成在金属圈 43与管件本体42上。在连接时，在衬塑管2的端部加工出来外螺纹后，将本实用新型的防 腐蚀不縮径接口芯子1如图3所示置入衬塑管2的扩口 23，再与塑料管件4连接，从图6中 所示，接口芯子1与管件本体42上的密封面44形成密封结构，衬塑管2的金属外层21 (包 括加工了外螺纹的外表面和端面)与塑料管件的内腔被隔离(参见图7)，因此可以避免金 属外层被腐蚀。
权利要求防腐蚀不缩径接口芯子，其特征是由塑料制成一包括置入段(11)和外延段(12)的置入件(13)，该置入件(13)的内径(D1)与衬塑管的内径(D2)相当，其置入段(11)的外表面为圆锥面且前端小、后端大，其外延段(12)上配置有密封圈(14)。
2. 根据权利要求l所述的防腐蚀不縮径接口芯子，其特征是所述的置入段(11)和外延 段(12)的邻接处具有台阶(15)。
3. 根据权利要求1或2所述的防腐蚀不縮径接口芯子，其特征是所述密封圈(14)的内 侧置有垫圈(16)。
4. 根据权利要求l所述的防腐蚀不縮径接口芯子，其特征是所述置入段(ll)的外表面 上设置有防退倒剌(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种防腐蚀不缩径接口芯子，现有衬塑管连接成管道时金属外层易被腐蚀而污染管道中的流体介质且缩短管道的使用寿命，本实用新型是由塑料制成一包括置入段和外延段的置入件，该置入件的内径与衬塑管的内径相当，其置入段的外表面为圆锥面且前端小、后端大，其外延段上配置有密封圈。衬塑管通过管件连接成管道时，将本实用新型的接口芯子置入衬塑管的端部，从而在连接时使得接口芯子的密封圈与管件上的密封面形成密封结构而将衬塑管的金属外层与管件的内腔完全隔离，避免被其中流体介质腐蚀，由此保证管道中的流体介质不会因衬塑管的金属外层被腐蚀而受到污染，还可以延长管道的使用寿命。
文档编号F16L15/04GK201462328SQ20092012236
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者王占奎 申请人:王占奎