专利名称：一种阀门轴套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门的元件，尤其涉及旋转阀杆的轴套。
背景技术：
目前阀门按照GB/T12238-1989、 JB/T8527-1997等标准设计制造，其中涉及的轴 套元件是一个圆筒体，其不足之处是轴套的内外表面全部用于公差配合，容易产生的问题 是当粘稠性或腐蚀性的介质附着在轴套的表面时，形成的胶结物粘结强度很大，此时会产 生也巨大的机械摩擦力和机械应力，它们均会导致轴套运转失灵。为解决这个问题，通常的 做法是增加轴套的刚度，增大驱动装置的输出扭矩。中国专利申请99244050. 5号"轴套式 克漏阀门"公开了一种橡胶轴套，但该轴套仅是材质的改变，不涉及其形状与结构的改变。
发明内容本实用新型的目的在于提供了一种阀门轴套，以有效地解决阀杆因介质粘稠性或 腐蚀性和因阀体的形变能所导致的轴套运转失灵问题。 设计人设计的阀门轴套，是一个圆筒体，该圆筒体内表面或外表面分布有均匀的
凸块或凸条，所有凸块或凸条的凸面为弧形，各个凸面共同组成圆环面。 上述分布均匀的凸块或凸条为三个或三个以上。 上述凸块每三个或三个以上组成为一圈，轴套内表面或外表面至少有一圈。 设计人指出由于轴套设置了带凸块或带凸条的圆筒体，故可以缓冲机械应力作
用的强度，同时凸块或凸条所形成的接触面小，摩擦阻力也小，故阀杆不容易出现卡涩或抱
死。具体应用时，本轴套既可以套装在通用的轴套上，也可以直接套装在阀杆上；通用的轴
套也可以套装在本轴套上；轴套既可以采用金属材料，也可以选用非金属材料。 本实用新型结构简单，不仅有效避免了因介质的粘稠性、腐蚀性和因阀门形变能
导致轴套运转失灵问题，阀门的其它功能或操作方式没有任何改变，同时，由于阀门的驱动
力矩变小，可以节省阀体制造所需的材料。
图1是带4个凸条轴套的主视图，图2是其侧视图，图3是A-A剖面图；图4是带 6个凸块轴套的主视图，图5是其侧视图，图6是B-B剖面图，图7是C-C剖面图；图8是带 4个外凸条轴套的主视图，图9是其侧视图，图10是D-D剖面图。图中，1为圆筒体，2为凸 块，3为凸条。
具体实施方式
实施例1 :如图1 3所示结构的阀门轴套，它是一个圆筒体1，圆筒体1内表面有
4个分布均匀的凸条3，凸条3的凸面为弧形，各个凸面共同组成圆环面。 实施例2 :如图4 7所示结构的阀门轴套，它是一个圆筒体1，圆筒体1内表面有两圈凸块2，每圈有3个凸块2所有凸块的凸面为弧形。其中两圈的凸块2在圆周方向上错 位60度。 实施例3 :如图8 10所示结构的阀门轴套，它是一个圆筒体1，圆筒体1外表面 有四个分布均匀的凸条3，所有凸条的凸面为弧形。 具体制作时，轴套可以采用整件材料加工而成，或采用铸造，也可以分别加工好外 筒和凸体后焊接而成。
权利要求一种阀门轴套，其特征在于该阀门轴套是一个圆筒体(1)，圆筒体(1)内表面或外表面分布有均匀的凸块(2)或凸条(3)，凸块(2)或凸条(3)的凸面均为弧形，各个凸面共同组成圆环面。
2. 如权利要求l所述的阀门种轴套，其特征在于圆筒体(1)内表面或外表面的凸块 (2)或凸条(3)为三个或三个以上。
3. 如权利要求1或2之一所述的阀门种轴套，其特征在于凸块(2)每三个或三个以上 组成为一圈，筒体(1)内表面或外表面至少有一圈。
专利摘要一种阀门轴套，涉及阀门的元件，该阀门轴套是一个圆筒体(1)，圆筒体(1)内表面或外表面分布有均匀的凸块(2)或凸条(3)，凸块(2)或凸条(3)的凸面均为弧形，各个凸面共同组成圆环面。圆筒体(1)内表面或外表面的凸块(2)每三个或三个以上组成为一圈，筒体(1)内表面或外表面至少有一圈。本实用新型的阀门轴套结构简单，不仅有效避免了因介质的粘稠性、腐蚀性和因阀门形变能导致轴套运转失灵问题，阀门的其它功能或操作方式没有任何改变，同时，由于阀门的驱动力矩变小，可以节省阀体制造所需的材料。
文档编号F16K41/00GK201462175SQ20092012566
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者吴建明, 张旭光 申请人:威顿(中国)化工有限责任公司