专利名称：新型延时龙头阀芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水暖洁具领域，具体是一种延时龙头阀芯。
背景技术：
传统延时龙头阀芯如图1所示，包括手柄l'、弹簧2'、连接套3'、 密封垫4'、垫片、出水座6' 、 0形圈7'、阀芯杆8'、密封圏9' 和塑料杯10'，阀芯杆8'的上端固定于手柄r的内腔壁顶部，连接套3 '和弹簧2'套设于阀芯杆8'外，弹簧2'张设于手柄r的内腔壁顶部 与连接套3'之间，连接套3'与出水通道ll'之间通过密封垫4'和垫片 5'进行密封，出水座6'套设于阀芯杆8'上并位于出水通道ll'内，出 水座6'与岡芯杆8'之间通过套设于阀芯杆8'上的0形圏7'进行密封， 塑料杯10'套设于阀芯杆8'下端，塑料杯10'上部设有出水孔、内壁i殳 有穿透塑料杯侧壁的沟槽式阻尼孔，且塑料杯10'与阀芯杆8'之间通过 套设于阀芯杆8'上的密封圏9'进行密封。
当按下手柄r后，阀芯杆8'带动密封圏9'下行，塑料杯10'中的 水被排出，同时0形圏7'随阀芯杆8'下行，出水座6'与阀芯杆8'之 间形成排水孔，水从此排水孔沿出水通道11'流出，阀芯处于出水状态； 放开手柄1'后，阀芯杆8'及密封圏9'在弹簧2'的作用下向上回弹， 水从塑料杯1(T内壁上的沟槽式阻尼孔緩慢吸入，使阀芯杆8'及密封圏9 '慢慢向上回位，当0形圏7'与出水座6'密封后，排水终止，完成一个 工作循环。
这种延时龙头阀芯，其塑料杯的内側壁设有沟槽式阻尼孔，加工较困 难，而且密封圏9'在塑料杯内侧壁的沟槽上来回移动，其磨损较快，导致 阀芯使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阻尼孔加工容易、使用寿命较长的新型 延时龙头阀芯。
本实用新型的技术方案是这样的新型延时龙头阀芯，包括上壳体、 阀芯杆、导杆、弹簧一、0形圏、下壳体、密封垫和弹簧二，上述上壳体的 下端与上述下壳体的上端相对接，上述阀芯杆的下端穿设于上述上壳体内、 上端穿出上述上壳体外，上述阀芯杆的下端设有凹部，上述导杆的上端穿 设于上述凹部内，上述下壳体内设有容水腔，上述容水腔的底部开设有阻 尼孔，上述导杆的下端穿至上述下壳体的上述容水腔内，上述导杆与上述 下壳体的开口之间通过套设于上述导杆上的上述0形圏进行密封，上述导 杆与上述容水腔的开口之间通过套设于上述导杆上的上述密封垫进行密 封，上述弹簧一套设于上述导杆外并张设于上述阀芯杆与上述下壳体之间， 上述弹簧二张设于上述导杆的下端与上述容水腔的内底面之间。
上述阻尼孔内穿设有细丝状部件，上述细丝状部件的上端固定于上述 容水腔的腔壁上，上述细丝状部件下端垂设于上述阻尼孔下方。 上述细丝状部件为下端呈圈状的钢丝。 上述容水腔由圆筒状侧壁和作为底部的螺帽连接而成。 采用上述方案后，本实用新型的新型延时龙头阀芯，其阻尼孔开设于 容水腔的底部，与现有技术相比，加工较为方便，而且密封垫沿容水腔上 下滑动时不会接触到阻尼孔，密封垫不易磨损，从而使整个阀芯使用寿命 较长。而且，本实用新型中，阻尼孔内穿设有细丝状部件，细丝状部件在 水流作用下处于运动状态，可有效防止阻尼孔^^皮堵塞。
图1为习有的延时龙头阀芯的结构示意图。 图2为本实用新型的纵向剖示图。 图3为本实用新型的立体分解图。
具体实施方式
本实用新型的新型延时龙头阀芯，如图2、 3所示，包括0形圏1、上 壳体2、 0形圈3、阀芯杆4、卡环5、弹簧6、下壳体7、 0形圈8、导杆9、 密封垫IO、弹簧ll、 0形圏12、螺帽13、钢丝14、垫片15和密封垫16。 上壳体2的下端与下壳体7的上端相对接，岡芯杆4的下端穿设于上壳体2 内、上端穿出上壳体2外，阀芯杆4的下端设有凹部41，导杆9的上端穿 设于凹部41内，下壳体7内设有容水腔71，容水腔71由圆筒状侧壁和作 为底面的螺帽13连接而成，螺帽13中部开设有圆形阻尼孔131，钢丝14 的上端穿过阻尼孔131固定于螺帽13的内底面，钢丝14的下端垂设于阻 尼孔131下方并呈圏状；导杆9的下端穿至下壳体7的容水腔71内，导杆 9与下壳体7的开口之间通过套设于导杆9上0形圏8进行密封，导杆9与 容水腔71的开口之间通过套设于导杆9上的密封垫10进行密封，弹簧6 套设于导杆9外并张设于阀芯杆4的凹部41的台阶处与下壳体7的开口边 沿之间，弹簧11张设于导杆9的下端与螺帽13的内底面之间，0形圏1套 设于阀芯杆4与上壳体2之间，0形圏3套设于上壳体2与龙头本体之间， 卡环5卡于阀芯杆4的下部，0形圈12套i殳于螺帽13与容水腔71的圆筒 状侧壁之间，垫片15和密封垫16配合安装于下壳体7的下端。
当按下阀芯杆2时，导杆3随着下降，密封垫7被推向下部，压缩弹 簧8,容水腔61中的水被排空，0型圏5随着导杆3下降，导杆3与下壳 体6的开口之间失去密封，形成打开的排水孔，阀芯处于打开状态。放开 阀芯杆2之后，阀芯杆2在弹簧4的作用下回位，密封垫7及导杆3在弹 簧8及水压的共同作用下向上回弹，水从阻尼孔62中吸入，当0型圏5重 新堵在阜杆3与下壳体6的开口之间进行密封后，排水终止，完成一个工 作循环。
权利要求1、新型延时龙头阀芯，其特征在于包括上壳体、阀芯杆、导杆、弹簧一、O形圈、下壳体、密封垫和弹簧二，上述上壳体的下端与上述下壳体的上端相对接，上述阀芯杆的下端穿设于上述上壳体内、上端穿出上述上壳体外，上述阀芯杆的下端设有凹部，上述导杆的上端穿设于上述凹部内，上述下壳体内设有容水腔，上述容水腔的底部开设有阻尼孔，上述导杆的下端穿至上述下壳体的上述容水腔内，上述导杆与上述下壳体的开口之间通过套设于上述导杆上的上述O形圈进行密封，上述导杆与上述容水腔的开口之间通过套设于上述导杆上的上述密封垫进行密封，上述弹簧一张设于上述阀芯杆与上述下壳体之间，上述弹簧二张设于上述导杆的下端与上述容水腔的内底面之间。
2、 根据权利要求1所述的新型延时龙头阀芯，其特征在于上述阻尼 孔内穿设有细丝状部件，上述细丝状部件的上端固定于上述容水腔的腔壁 上，上述细丝状部件下端垂"i殳于上述阻尼孔下方。
3、 根据权利要求2所述的新型延时龙头阀芯，其特征在于上述细丝状部件为下端呈圈状的钢丝。
4、 根据权利要求l所述的新型延时龙头阀芯，其特征在于上述容水 腔由圆筒状侧壁和作为底部的螺帽连4妄而成。
专利摘要本实用新型公开了一种新型延时龙头阀芯，其包括上壳体、阀芯杆、导杆、弹簧一、O形圈、下壳体、密封垫和弹簧二，上壳体的下端与下壳体的上端相对接，阀芯杆的下端穿设于上壳体内、上端穿出上壳体外，导杆活动连接于阀芯杆的下方，下壳体内设有容水腔，容水腔的底部开设有阻尼孔，导杆的下端穿至下壳体的容水腔内，导杆与下壳体的开口之间、导杆与容水腔的开口之间分别通过套设于导杆上的密封圈和密封垫进行密封，弹簧一张设于阀芯杆与下壳体之间，弹簧二张设于导杆的下端与容水腔的内底面之间。与现有技术相比，本实用新型的阻尼孔加工较为方便，而且密封垫不易磨损，从而使整个阀芯使用寿命较长。而且，阻尼孔内的细丝状部件在水流作用下处于运动状态，可有效防止阻尼孔被堵塞。
文档编号F16K21/04GK201420887SQ20092013839
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者光 程 申请人:泉州中宇卫浴科技实业有限公司