专利名称：增强连续钢丝网骨架塑料复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于液体输送的复合管，特别是一种增强连续钢丝网骨架塑
料复合管。
技术背景油田、矿山液体输送多采用金属管或非金属复合管道，金属管道在输送液体时，管 道腐蚀严重，出现一些跑、冒、漏等现象，使用寿命短；而非金属复合管则生产、安装成本较 高；在沿海或湿地这些管道施工困难，焊接点多，维护成本高，严重制约了这些管道的应用
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的管道腐蚀严重、使用寿 命短、维护成本高的问题，而提供一种增强连续钢丝网骨架塑料复合管，该增强连续钢丝网 骨架塑料复合管具有抗腐蚀、易安装、寿命长、安装成本低及连续性的特点。本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到该增强连续钢丝网骨架塑料 复合管包括聚乙烯介质输送层，在聚乙烯介质输送层外部依次为增强层、防腐层、保温层、 抗压层。所述的聚乙烯介质输送层、增强层、防腐层、保温层、抗压层的各层间粘接；所述的 增强层表面包有涂胶层；所述的包有涂胶层的增强层有两层；所述的增强层为编织镀铜钢 丝的增强层。本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果该增强连续钢丝网骨架 塑料复合管的聚乙烯介质输送层外部依次为增强层、涂胶层、防腐层、保温层、抗压层，采用 层间高压粘接与钢丝网骨架塑料复合管相结合的设计理念，可按需要设计长度，连接点少， 兼具钢管与塑料管道的共同特点耐冲击、抗压力、抗腐蚀、易安装、寿命长、连续性，具有可 探测性，对输送介质不产生污染、贮运方便，安装成本低。
附图1是本实用新型的横截面示意图；附图2是本实用新型另一实施例的结构示意图。图中1-聚乙烯介质输送层，2-增强层，3-涂胶层，4-防腐层，5-保温层，6-抗压层。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明附图1结合图2所示，该增强连续钢丝网骨架塑料复合管包括聚乙烯介质输送层 1，在聚乙烯介质输送层1外部依次为增强层2、防腐层4、保温层5、抗压层6。所述的聚乙 烯介质输送层1采用耐高温增强聚乙烯通过高温挤出成型；所述的增强层2为编织的镀铜钢丝，起到承压作用；所述的增强层2表面有涂胶层3 ；根据压力设计等级及生产的需要，所 述的有涂胶层3的增强层2可以有两层、三层或四层；所述的防腐层4材料是高密度聚乙烯 树脂；在防腐层4外部用保温层5进行保温复合，保证管道在输送高温液体时，温度流失少； 在保温层5外部包覆一层抗压层6，抵抗外部对保温层5产生的压力，减小保温层5变形；所 述的聚乙烯介质输送层1、增强层2、涂胶层3、防腐层4、保温层5、抗压层6的各层间粘接， 使钢丝与塑料结为一体，保证管材一体性，使得管材整体性能更优越，结构更稳固。 该增强连续钢丝网骨架塑料复合管为腐蚀性液体或气体专用管，耐压最高可达到 16Mpa，内层光滑耐磨，是钢管的4倍以上，使用寿命大于30年，大大节约了油田或矿山的成 本，保证输送物的质量稳定，管道维护方便，施工快捷，对输送介质不产生污染、贮运方便。
权利要求一种增强连续钢丝网骨架塑料复合管，包括聚乙烯介质输送层(1)，其特征在于在聚乙烯介质输送层(1)外部依次为增强层(2)、防腐层(4)、保温层(5)、抗压层(6)。
2.根据权利要求1所述的增强连续钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于所述的聚乙 烯介质输送层(1)、增强层(2)、防腐层(4)、保温层(5)、抗压层(6)的各层间粘接。
3.根据权利要求1所述的增强连续钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于所述的增强 层(2)表面包有涂胶层(3)。
4.根据权利要求3所述的增强连续钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于所述的包有 涂胶层(3)的增强层(2)有两层。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的增强连续钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于 所述的增强层(2)为缠绕的镀铜钢丝。
专利摘要本实用新型涉及一种增强连续钢丝网骨架塑料复合管。主要解决了管道腐蚀严重、使用寿命短、维护成本高的问题。其特征在于在聚乙烯介质输送层(1)外部依次为增强层(2)、防腐层(4)、保温层(5)、抗压层(6)。该增强连续钢丝网骨架塑料复合管具有抗腐蚀、易安装、寿命长、安装成本低及连续性的特点。
文档编号F16L9/147GK201606583SQ20092024400
公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月31日 优先权日2009年10月31日
发明者徐胜利, 高远 申请人:大庆华谊金鹰石油科技有限公司