专利名称：一种管道抢修器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道堵漏装置，具体是一种管道抢修器。
背景技术：
现有的管道抢修器包括由两壳体，和分别粘设或螺固在两壳体中的两橡胶垫组 成。该两壳体可拆卸地固定连接成一两端开口的空腔，该两橡胶垫在该两开口端处形成两 轴向密封圈。在使用管道抢修器时，该两轴向密封圈紧压管道，从而将管道的泄露部分包覆 密封起来，起到堵漏作用。 这种管道抢修器的不足之处在于由于橡胶垫与壳体之间为固定连接，不方便也 不容易拆卸下来，即管道抢修器的两开口端轴向密封圈的尺寸是固定的。因此一般情况下 现有的管道抢修器不能适用于不同尺寸的管道。这样不仅加重了管道抢修器的购置成本， 还使得抢修人员在不清楚泄露管道的类型和尺寸的情况下需要携带多种尺寸的管道抢修 器前往事故现场，加重抢修人员负担，降低施工效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种管道抢修器，使其轴向密封圈的 尺寸可以改变，可适用于不同尺寸的管道。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下 —种管道抢修器，包括至少一对壳体和分别设置在一对或多对壳体中的两密封 垫，该一对壳体可拆卸地固定组合形成一周向密封且两端开口的空腔，该两密封垫在该一 对壳体的空腔中形成突出于空腔壁面的两轴向密封圈，此外任一所述壳体为通过压铸工 艺形成的压铸壳体，所述两密封垫嵌设在一对或多对所述壳体中。 传统的管道抢修器通常采用铸铁铸造成型的壳体，这种壳体上的密封槽精度较 低，槽内表面的粗糙度也较大。如果密封垫直接嵌设在密封槽中，管道抢修器的密封效果将 得不到保证。因此传统的管道抢修器的密封垫常通过粘合剂粘黏在密封槽中，或通过螺纹 连接件螺固在密封槽中，导致密封垫不方便也不容易更换。而本实用新型采用压铸工艺成 型的壳体，则可以克服这一问题。压铸壳体的精度较高，其上的密封槽不仅尺寸精度较高， 表面粗糙度也较小。经实际检验，密封垫直接嵌设在密封槽中而无须使用粘合剂，该管道 抢修器即可满足高压管道堵漏的密封要求。即本实用新型的密封垫是直接嵌设在密封槽中 的，可以方便抢修人员更换其他尺寸的密封垫，以适应不同尺寸的管道，克服了传统管道抢 修器的不足。
作为本实用新型的改进方案之一 所述壳体包括两侧边槽和两弧形槽，该两侧
边槽分别设置在壳体的两侧边上，该两弧形槽设置在壳体的内壁面上，且该两侧边槽和该
两弧形槽连接形成一连续槽。
作为本实用新型的改进方案之二 该管道抢修器包括两密封垫和一对所述壳体。[0011] 其中，任一所述密封垫包括两侧边密封条和两弧形密封条，任一弧形密封条同时 与两侧边密封条连接，该两侧边密封条和两弧形密封条分别嵌设在一所述壳体的两侧边槽 和两弧形槽中。 其中，一对所述壳体中的一壳体两侧边槽中的两侧边密封条分别与另一壳体两侧 边槽中的两侧边密封条相对应并接触，使得一对所述壳体组合形成的空腔的壁面周向密 封。 其中，一对所述壳体中的一壳体两弧形槽中的两弧形密封条分别与另一壳体两弧
形槽中的两弧形密封条相对应并接触，使得一对所述壳体组合形成的空腔中形成突出于该
空腔壁面的两轴向密封圈。
作为本实用新型的改进方案之三 该管道抢修器包括两密封垫和两对所述壳体，该两对所述壳体并排设置。
其中，任一所述密封垫包括两侧边密封条和两对弧形密封条，任一弧形密封条同
时与两侧边密封条连接，所述密封垫的两侧边密封条连续设置在位于同一侧的两并排壳体
的侧边槽中，两对弧形密封条分别设置在位于同一侧的两并排壳体的弧形槽中。 其中，任一对所述壳体中的一壳体两侧边槽中的两侧边密封条分别与该对所述壳
体中的另一壳体中的两侧边槽中的两侧边密封条相对应并接触，使得该一对所述壳体组合
形成的空腔的壁面周向密封。 其中，任一对所述壳体中的一壳体两弧形槽中的两弧形密封条分别与该对所述壳 体中的另一壳体中的两弧形槽中的两弧形密封条相对应并接触，使得该一对所述壳体组合 形成的空腔中形成突出于该空腔壁面的两轴向密封圈。 且，任一所述密封垫的两对弧形密封条中的两相邻弧形密封条连接成一体，使得 两对所述壳体中相邻的两轴向密封圈形成一轴向密封环，使得所述两对壳体组合形成一周 向密封且两端开口的连续空腔。 作为本实用新型的改进方案之四该管道抢修器还包括用于固定连接一对所述壳 体的若干连接件，所述壳体两侧边还设有用于穿设连接件的若干通孔。 作为本实用新型的改进方案之五所述通孔中设有止转槽，所述连接件为螺栓，且 所述连接件上设有可插设在所述通孔的止转槽中的止转筋。本实用新型利用铝合金压铸精 度高的有利条件，在每个过孔上开有"十"字型止转槽，配上带止转筋的专用螺栓。因此在紧 固螺栓时，只要将螺栓插设在通孔中，使得螺栓不能转动，方便用螺母进一步螺固螺栓。即 原来抢修人员在安装管道抢修器时需要使用两把扳手，而在安装本实用新型时则只需使用 一把扳手，方便抢修人员安装。 作为本实用新型的改进方案之六所述壳体为铝合金压铸壳体，所述密封垫为橡 胶密封垫。 作为本实用新型的改进方案之七一对所述壳体的两相对侧边之间设有两限位 销，该两限位销可设置在该两相对侧边的其中一侧边上，也可以分别设置该在两相对侧边 上。即一对所述壳体之间设有四个限位销。实地抢修时，抢修人员工作空间通常较狭窄，难 以观察各个螺栓收紧是否均匀。壳体上设置限位销可以解决各个螺栓收紧程度是否均匀的 问题。在安装本实用新型的过程中，当螺栓上的螺母拧紧到一定程度，由于限位销的限制， 使得该螺母不能够进一步拧紧。因此可以保证一对所述壳体上各个螺栓的螺母不会拧紧过度。 作为本实用新型的改进方案之八一对所述壳体中至少有一个壳体上设有泄压 孔，该泄压孔通过螺栓密封。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于压铸壳体上的密封槽不仅尺寸 精度较高，表面粗糙度也较小。因此密封垫可以直接嵌设在密封槽中而无须使用粘合剂固 定并密封，该管道抢修器即可满足高压管道堵漏的密封要求。进一步的，由于本实用新型的 密封垫是直接嵌设在密封槽中的，因此可以方便地更换其他尺寸的密封垫，以适应不同尺 寸的管道，克服了传统管道抢修器的不足。 通常情况下铸铁管、钢管、镀锌管、PVC管、PE管、ABS、 PPR管或聚乙烯复合管等的 常用外径尺寸是不同的。由于本实用新型的密封垫可以更换，因此可适用于上述的各种管 道。
图1为实施方式一-的正视图；图2为实施方式一,勺装配示意图；图3为实施方式一'的壳体的俯视图；图4为实施方式一-的壳体的正视图；图5为实施方式一'的密封垫的俯视图；图6为实施方式一-的密封垫的正视图；图7为实施方式二.的两对壳体的俯视图;图8为实施方式一'的两密封垫的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。 实施方式一 如图1、图2所示，本实施方式的管道抢修器包括一对壳体IO和分别设置在该一 对壳体中的两密封垫30。该一对壳体10可拆卸地固定组合形成一周向密封且两端开口的 空腔80，该两密封垫在一对壳体的空腔中形成突出于空腔壁面的两轴向密封圈。该一对壳 体10为通过模具压铸工艺成型的铝合金压铸壳体，该两密封垫30均为橡胶密封垫。 如图3、图4所示，任一所述壳体10包括两侧边槽11和两弧形槽12，该两侧边槽 11分别设置在壳体的两侧边13上，该两弧形槽12设置在壳体的内壁面上，且该两侧边槽 11和该两弧形槽12连接形成一连续槽。 如图5、图6所示，任一所述密封垫30包括两侧边密封条31和两弧形密封条32， 任一弧形密封条32同时与两侧边密封条31连接，该两侧边密封条31和两弧形密封条32 分别嵌设在一所述壳体10的两侧边槽11和两弧形槽12中。 如图1、图2所示，所述一对壳体10中一壳体两侧边槽11中的两侧边密封条31分 别与另一壳体中的两侧边槽11中的两侧边密封条31相对应并接触，使得所述一对壳体10 组合而成的空腔80的壁面周向密封。所述一对壳体10中一壳体IO两弧形槽12中的两弧 形密封条32分别与另一所述壳体10中的两弧形槽12中的两弧形密封条32相对应并接触，使得所述两壳体10的空腔中形成突出于空腔壁面的两轴向密封圈(图未示)。 此外，该管道抢修器还包括用于固定连接一对所述壳体10的若干连接件50 (见图 1)，所述壳体10两侧边13上还设有用于穿设连接件50的若干通孔14(见图2、图3)。所 述通孔中设有止转槽(图未示)，所述连接件为螺栓，且所述连接件上设有可插设在所述通 孔的止转槽中的止转筋(图未示)。 此外，所述壳体10的两侧边13均上设有限位销15 (见图2、图3)。 此外，所述壳体10中有一个壳体10上设有泄压孔16(见图2、图3)，该泄压孔通
过螺栓密封。 实施方式二 如图7、图8所示，实施方式二与实施方式一的不同之处在于本实施方式二由两 对壳体10、 10'和两密封垫30'组成。 任一所述密封垫30'包括两侧边密封条31'和两对弧形密封条32' 、33'，任一密 封条32'同时与两侧边密封条31'连接。所述密封垫30'的两侧边密封条31'连续设置在 位于同一侧的两并排壳体10、10'的侧边槽11、11'中，两对弧形密封条32'、33'分别设置 在位于同一侧的两并排壳体10、10'的弧形槽12、12'中。 其中一对壳体10中的一壳体10两侧边槽11中的两侧边密封条31'分别与另一 壳体10中的两侧边槽11中的两侧边密封条31'相对应并接触，使得该一对壳体10组合形 成的空腔的壁面周向密封。 其中一对壳体10'中的一壳体10'两侧边槽11'中的两侧边密封条31'分别与另 一壳体10中的两侧边槽11中的两侧边密封条31'相对应并接触，使得该一对壳体10'组 合形成的空腔的壁面周向密封。 其中一对壳体10中的一壳体10两弧形槽12中的两弧形密封条32'分别与另一 壳体10中的两弧形槽12中的两弧形密封条32'相对应并接触，使得述两壳体10的空腔80 中形成突出于空腔壁面的两轴向密封圈(图未示)。 其中一对壳体10'中的一壳体10'两弧形槽12'中的两弧形密封条33'分别与另 一壳体10'中的两弧形槽12'中的两弧形密封条33'相对应并接触，使得述两壳体10的空 腔(图未示)中形成突出于空腔壁面的两轴向密封圈(图未示)。 且，任一所述密封垫30'的两对弧形密封条32' 、33'中的相邻的两个弧形密封条 为一体结构，使得两对壳体10、10'中相邻的两轴向密封圈连接形成一轴向密封环90(见图 8)，使得所述两对壳体组合形成一周向密封且两端开口的连续空腔。
权利要求一种管道抢修器，包括至少一对壳体和分别设置在一对或多对壳体中的两密封垫，该一对壳体可拆卸地固定组合形成一周向密封且两端开口的空腔，该两密封垫在该一对壳体的空腔中形成突出于空腔壁面的两轴向密封圈，其特征在于任一所述壳体为通过压铸工艺形成的压铸壳体，所述两密封垫嵌设在一对或多对所述壳体中。
2. 根据权利要求1所述的一种管道抢修器，其特征在于任一所述壳体包括两侧边槽和两弧形槽，该两侧边槽分别设置在壳体的两侧边上，该 两弧形槽设置在壳体的内壁面上，且该两侧边槽和该两弧形槽连接形成一连续槽。
3. 根据权利要求2所述的一种管道抢修器，其特征在于 该管道抢修器包括两密封垫和一对所述壳体，其中，任一所述密封垫包括两侧边密封条和两弧形密封条，任一弧形密封条同时与两 侧边密封条连接，该两侧边密封条和两弧形密封条分别嵌设在一所述壳体的两侧边槽和两 弧形槽中，其中，一对所述壳体中的一壳体两侧边槽中的两侧边密封条分别与另一壳体两侧边槽 中的两侧边密封条相对应并接触，使得一对所述壳体组合形成的空腔的壁面周向密封，其中，一对所述壳体中的一壳体两弧形槽中的两弧形密封条分别与另一壳体两弧形槽 中的两弧形密封条相对应并接触，使得一对所述壳体组合形成的空腔中形成突出于该空腔 壁面的两轴向密封圈。
4. 根据权利要求2所述的一种管道抢修器，其特征在于 该管道抢修器包括两密封垫和两对所述壳体，该两对所述壳体并排设置， 其中，任一所述密封垫包括两侧边密封条和两对弧形密封条，任一弧形密封条同时与两侧边密封条连接，所述密封垫的两侧边密封条连续设置在位于同一侧的两并排壳体的侧 边槽中，两对弧形密封条分别设置在位于同一侧的两并排壳体的弧形槽中，其中，任一对所述壳体中的一壳体两侧边槽中的两侧边密封条分别与该对所述壳体中 的另一壳体中的两侧边槽中的两侧边密封条相对应并接触，使得该一对所述壳体组合形成 的空腔的壁面周向密封，其中，任一对所述壳体中的一壳体两弧形槽中的两弧形密封条分别与该对所述壳体中 的另一壳体中的两弧形槽中的两弧形密封条相对应并接触，使得该一对所述壳体组合形成 的空腔中形成突出于该空腔壁面的两轴向密封圈，且，任一所述密封垫的两对弧形密封条中的两相邻弧形密封条连接成一体，使得两对 所述壳体中相邻的两轴向密封圈形成一轴向密封环，使得所述两对壳体组合形成一周向密 封且两端开口的连续空腔。
5. 根据权利要求3或4所述的一种管道抢修器，其特征在于该管道抢修器还包括用 于固定连接一对所述壳体的若干连接件，所述壳体两侧边还设有用于穿设连接件的若干通 孔。
6. 根据权利要求5所述的一种管道抢修器，其特征在于所述通孔中设有止转槽，所述 连接件为螺栓，且所述连接件上设有可插设在所述通孔的止转槽中的止转筋。
7. 根据权利要求6所述的一种管道抢修器，其特征在于所述壳体为铝合金压铸壳体， 所述密封垫为橡胶密封垫。
8. 根据权利要求7所述的一种管道抢修器，其特征在于一对所述壳体中至少有一个壳体的侧边上设有限位销。
9.根据权利要求8任一所述的一种管道抢修器，其特征在于一对所述壳体中至少有 一个壳体上设有泄压孔，该泄压孔通过螺栓密封。
专利摘要本实用新型涉及一种管道堵漏装置，具体是一种管道抢修器。其包括至少一对壳体和分别设置在一对或多对壳体中的两密封垫，该一对壳体可拆卸地固定组合形成一周向密封且两端开口的空腔，该两密封垫在该一对壳体的空腔中形成突出于空腔壁面的两轴向密封圈，此外任一所述壳体为通过压铸工艺形成的压铸壳体，所述两密封垫嵌设在一对或多对所述壳体中。由于压铸壳体上的密封槽不仅尺寸精度较高，表面粗糙度也较小。因此密封垫直接嵌设在密封槽中即可满足高压管道堵漏的密封要求。进一步的，由于本实用新型的密封垫是直接嵌设在密封槽中的，因此可以方便地更换其他尺寸的密封垫，以适应不同尺寸的管道，克服了传统管道抢修器的不足。
文档编号F16L55/17GK201521759SQ20092026307
公开日2010年7月7日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者陈建军 申请人:陈建军