专利名称：大型热分切剪板机的低速轴双边驱动传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新 型涉及到一种热分切闸式剪板机，特别是一种大型热分切剪板机的低速 轴双边驱动传动装置。
背景技术：
随着金属板材广泛使用，冶金、石化、交通、车辆、机械、船舶、航空、电器、建筑、锅 炉、压力容器等工业部门，无不使用剪板机，剪板机属于锻压机床、剪切机类，主要用于各种 尺寸金属板材的直线剪切。目前剪板机有多种分类方法1、根据刀片形状和剪切方式可分 为平行刀片剪切机，斜刀片剪切机，圆盘式剪切机和飞剪机等五种。2、根据刀片运动特点 可分为上切式剪板机(上传动)和下切式剪板机(下传动)。3、根据主传动系统特点可 分为机械传动剪板机和液压传动剪板机。目前国内机械剪板机Qll系列，只能设计制造Qll-35x4000，这是最大规格和型 号，如果还要设计制造更大规格型号的机械剪板机，存在许多困难和技术难点需要突破，所 以大型机械剪板机，特别用于轧钢企业，都是整条生产线从国外进口，其价格昂贵。国内机 械剪板机广泛采用是单面驱动，斜刀片结构，其特点曲轴曲率半径大，齿轮大，连杆长，墙板 高，制造成本高，而剪切力小，主要适应中小型机械剪板机。对于大型机械剪板机不适应，无 法降低设计成本和制造成本。
发明内容本实用新型的目的是在于克服上述缺陷，提供一种中间低速轴双边驱动的一种大 型热分切剪板机的低速轴双边驱动传动装置。本实用新型的技术方案一种大型热分切剪板机的低速轴双边驱动传动装置，包 括机架、电动机、联轴器，轴承座，设置在高速轴上的飞轮和带外侧小齿轮的减速机，离合 器、设置在主轴上的大齿轮、带偏心轮的连杆和制动轮，其特征是该低速轴双边驱动传动装 置中的主轴与高速轴之间增设一级齿轮传动机构，该齿轮传动机构是包括中间传动轴，该 中间传动轴上设有中间轴大齿轮、两侧的小齿轮和两侧的离合器，即离合器安装在中间传 动轴两侧的小齿轮上离合，其中间传动轴大齿轮与减速机外侧小齿轮相啮合；所述主轴上设有两个相同的大齿轮，该两个大齿轮设置在主轴两端并分别与中间 传动轴上两侧的小齿轮相啮合，主轴上的制动轮设计为双制动轮，主轴上设有带偏心轮的 连杆，该连杆与剪板机上的上刀架相连；所述高速轴上的飞轮采用双飞轮结构。本离合器采 用低惯量大型多圆盘式气动摩擦离合器。低速轴双边驱动传动装置的技术要点是:A、采用双飞轮，B、采用双制动轮，C、采 用双边驱动，减速机将扭矩输出后，多一级齿轮转动，多一根中间轴，变成两侧两个小齿轮， 两个低惯量多园盘式气动摩擦离合器，两个大齿轮，将扭矩从两边转递给主轴，确保剪切力 大。采用低速轴双边驱动传动装置为了确保9500kN的剪切力，能剪切板厚50毫米，板宽 3800毫米的钢板，又要降低产品成本我们打破常规，进行设计制造，本机械剪板机采用双边驱动，曲轴的曲率半径小，大齿轮半径小，整个机床外形尺寸可以减小，机床的重量可以减 轻，成本可降20%。而且双边驱动受力好，剪切力大，制造方便，
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的原理结构示意图；图中1、机架，2、电动机，3、联轴器，4、轴承座，5、双飞轮，6、高速轴，7、减速机，8、 外侧小齿轮，9、中间轴大齿轮，10、中间传动轴，11、两侧小齿轮，12、离合器，13、主轴两侧大 齿轮，14、偏心轮，15、连杆，16、主轴，17、双制动轮。
具体实施方式
参看附图，一种大型热分切剪板机的低速轴双边驱动传动装置，包括机架1、电动机2、联轴器3，轴承座4，设置在高速轴6上的飞轮5和带外侧小齿轮8的减速机7，离合器 12、设置在主轴16上的大齿轮13、带偏心轮14的连杆15和制动轮17，其特征是该低速轴 双边驱动传动装置中的主轴16与高速轴6之间增设一级齿轮传动机构，该齿轮传动机构是 包括中间传动轴10，中间传动轴10上设有中间轴大齿轮9、两侧的小齿轮11和两侧的离合 器12，即离合器安装在中间传动轴两侧的小齿轮上离合，其中间传动轴大齿轮9与减速机7 外侧小齿轮8相啮合。所述主轴16上设有两个相同的大齿轮13，该两个大齿轮13设置在主轴两端并分 别与中间传动轴10上两侧的小齿轮11相啮合，主轴16上的制动轮17设计为双制动轮，主 轴16上设有带偏心轮14的连杆15，该连杆15与剪板机上的上刀架相连；所述高速轴6上 的飞轮5采用双飞轮结构。本装置中的离合器12为低惯量大型多圆盘式气动摩擦离合器。采用低速轴双边驱动传动装置为了确保9500kN的剪切力，能剪切板厚50毫米，板 宽3800毫米的钢板，又要降低产品成本，我们打破常规，进行设计制造，本机械剪板机采用 双边驱动，曲轴的曲率半径小，大齿轮半径小，整个机床外形尺寸可以减小，机床的重量可 以减轻，成本可降20%。而且双边驱动受力好，剪切力大，制造方便。
权利要求一种大型热分切剪板机的低速轴双边驱动传动装置，包括机架(1)、电动机(2)、联轴器(3)，轴承座(4)，设置在高速轴(6)上的飞轮(5)和带外侧小齿轮(8)的减速机(7)，离合器(12)、设置在主轴(16)上的大齿轮(13)、带偏心轮(14)的连杆(15)和制动轮(17)，其特征在于A、所述该低速轴双边驱动传动装置中的主轴(16)与高速轴(6)之间增设一级齿轮传动机构，该齿轮传动机构是包括中间传动轴(10)，中间传动轴(10)上设有中间轴大齿轮(9)、两侧的小齿轮(11)和两侧的离合器(12)，即离合器(12)安装在中间传动轴(10)两侧的小齿轮(11)上离合，其中间传动轴大齿轮(9)与减速机(7)外侧小齿轮(8)相啮合；B、所述主轴(16)上设有两个相同的大齿轮(13)，该两个大齿轮(13)设置在主轴两端并分别与中间传动轴(10)上两侧的小齿轮(11)相啮合，主轴(16)上的制动轮(17)设计为双制动轮，主轴(16)上设有带偏心轮(14)的连杆(15)，该连杆(15)与剪板机上的上刀架相连；C、所述高速轴(6)上的飞轮(5)采用双飞轮结构。
2.如权利要求1所述的大型热分切剪板机的低速轴双边驱动传动装置，其特征在于所 述离合器(12)为低惯量大型多圆盘式气动摩擦离合器。
专利摘要本实用新型涉及一种大型热分切剪板机的低速轴双边驱动传动装置，其特征是低速轴双边驱动传动装置中的主轴与高速轴之间增设一级齿轮传动机构，由传统的单面驱动改为双边驱动结构。主轴上的制动轮为双制动轮，主轴上的带偏心轮的连杆与剪板机上的上刀架相连；高速轴上的飞轮采用双飞轮结构。离合器为低惯量大型多圆盘式气动摩擦离合器。本传动装置由单面驱动改为双边驱动，曲轴的曲率半径小，大齿轮半径小，整个机床外形尺寸可以减小，机床的重量可以减轻，成本可降20％。而且双边驱动受力好，剪切力大，制造方便，解决了两对齿轮严格同步。
文档编号F16D25/00GK201565658SQ200920316279
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者嵇海堂, 李骉, 陈衡祥, 黄俊豪 申请人:株洲锻压机床有限公司