专利名称：一种二级卸载的液控单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液控单向阀，具体地说，是一种应用于 液压支架立柱的二级卸载 液控单向阀。
背景技术：
目前使用在煤矿井下液压支架上的立柱控制阀在卸载时，通常是通过控制从控制 口流入的液体，推动顶杆克服液压力以及弹簧力，先顶开阀芯，小流卸载，再顶开金属阀套， 进行第二次卸载。中国专利文献CN2763520Y提出了一种工作压力为40MPa的液控单向阀， 它包括阀体，阀体开有阀腔，阀体上开有K孔、B孔、和0孔与阀腔相通，阀腔的右端拧紧端套 接头，从阀腔的左端依次装进弹簧、固定带阀芯的弹簧垫、端头带阀橡胶密封垫的金属阀、
端头带橡胶密封垫的阀套、中间套、顶杆，拧紧端堵，端套接头上有十二个cp5通液孔。它能
控制液压缸、柱工作腔进、回液的方向，在关闭后能严密地封闭工作腔的压力液体，并有效 地解决了卸载啸叫及卸载冲击波现象，用于煤矿综采工作面液压支架。但是在实际使用中 还存在如下缺点该实用新型的金属阀与阀套之间的密封是通过金属阀端面上的环形凸起 部分插入设置在阀套上的橡胶密封垫上成型的环形凹槽内实现的，当密封处被打开时，从 进液口流入的液体需呈直角地拐出阀套端口，再绕过环形凸起，最后才流向出液孔，在这个 过程，液体的流速以及液压在阀套端口以及环形凸起处受到了较大的损失。
实用新型内容为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的二级卸载液控单向阀从 进液口向出液口流入的过程中，液体的流速及液压损失较大的问题，提供一种能够降低液 压以及流速损失的二级卸载液控单向阀。为解决上述技术问题，本实用新型的一种二级卸载的液控单向阀，包括阀体，所述阀体内成型有阀腔，所述阀腔内设有第一密封座，所述阀体的外壁上成 型有进液口，出液口 ；阀芯组件，所述阀芯组件可沿所述阀体轴向方向往返移动的设置在所述阀腔内；偏压装置，所述偏压装置作用在所述阀芯组件上，使所述阀芯组件复位，并抵住所 述阀芯组件的头部与所述第一密封座形成密封，从而将所述阀腔隔成进液腔和出液腔，所 述进液口与所述进液腔相通，所述出液口与所述出液腔相通；所述第一密封座端口处的内壁上成型有倒角状密封面，所述阀芯组件的头部成型 有与所述倒角状密封面配合的阀芯密封面，所述出液口为与所述第一密封座上的倒角方向 一致的斜孔，且设置在所述倒角状密封面的延伸方向。上述的二级卸载的液控单向阀，所述阀芯组件包括顶杆，设置在所述顶杆头部的， 成型有内腔的阀芯套，所述内腔的与所述顶杆头部相对的一端端口的直径小于所述顶杆头 部的直径，设置在所述内腔里的具有轴肩的阀芯杆，所述阀芯套的所述内腔里设有第二密 封座，所述偏压装置设置在所述阀芯杆的尾部与阀腔端面之间，在所述偏压装置的作用下，所述阀芯套的头部与所述第一密封座形成密封，所述阀芯杆头部伸出所述阀芯套的端面， 并与所述顶杆头部相对，且所述阀芯杆的相应部位与所述阀芯套上的第二密封座形成接触 密封，所述阀体的外壁上还成型控制口，所述控制口与顶杆控制端连通，以向所述顶杆控制 端施加作用力。 上述的二级卸载的液控单向阀，所述阀芯密封面为锥面。 上述的二级卸载的液控单向阀，所述控制口与所述顶杆控制端之间设有连通所述 控制口与所述顶杆控制端的阻尼孔。上述的二级卸载的液控单向阀，在所述顶杆不受控制力的状态下，在所述顶杆控 制端与所述阻尼孔之间设有阻尼腔。上述的二级卸载的液控单向阀，所述顶杆与所述壳体之间设有缓冲装置。上述的二级卸载的液控单向阀，所述阀体由中间套，设置在所述中间套两端的接 头和底座通过固接方式连接成一体。上述的二级卸载的液控单向阀，所述固接方式为所述中间套两端设有螺纹连接 孔，所述接头连接端设有孔以及所述底座连接端设有孔，通过朝所述接头连接端的孔和相 应的所述螺纹连接孔内，以及所述底座连接端的孔和相应的所述螺纹连接孔内分别旋入螺 钉进行连接。上述的二级卸载的液控单向阀，所述偏压装置为弹簧，所述缓冲装置为弹簧。本实用新型的的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、在本实用新型中， 第一密封座端口处的内壁上成型有倒角状密封面，阀芯组件的头部成型有与倒角状密封面 配合的阀芯密封面，出液口为与第一密封座上的倒角方向一致的斜孔，且设置在倒角状密 封面的延伸方向，可以减少从第一密封座端口处流出的液体在流出出液口的过程中，流速 和液压受到较大的损失；2、阻尼孔以及阻尼腔的设置能使从控制口输入的高压液体经过缓 冲后，再注入顶杆控制端，从而防止顶杆对阀芯杆的猛烈撞击，顶杆与壳体之间设有缓冲装 置，能够对顶杆的移动起到进一步的缓冲作用；3、阀体由中间套，设置在中间套两端的接头 和底座通过固接方式连接成一体，在煤矿井下恶劣的工况下，方便维修更换。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施 例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型的二级卸载的液控单向阀的剖视图。图中附图标记表示为1-第一密封座、2-进液口、3-出液口、4-偏压装置、5-顶 杆、6-阀芯套、7-阀芯杆、8-第二密封座、9-控制口、10-阻尼孔、11-阻尼腔、12-缓冲装置、 13-中间套、14-接头、15-底座。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的一种二级卸载的液控单向阀，包括阀体，阀芯组件，以及 偏压装置4，其中所述阀体内成型有阀腔，所述阀腔内设有第一密封座1，所述阀体的外壁 上成型有进液口 2，出液口 3 ；所述阀芯组件可沿所述阀体轴向方向往返移动的设置在所述 阀腔内；所述偏压装置4作用在所述阀芯组件上，使所述阀芯组件复位，并抵住所述阀芯组件的头部与所述第一密封座1形成密封，从而将所述阀腔隔成进液腔和出液腔，所述进液 口 2与所述进液腔相通，所述出液口 3与所述出液腔相通；为了防止从所述第一密封座1 端口处流出的液体在流出出液口的过程中，流速和液压受到较大的损失，所述第一密封座1 端口处的内壁上成型有倒角状密封面，所述阀芯组件的头部成型有与所述倒角状密封面配 合的阀芯密封面，所述出液口 3为与所述第一密封座1上的倒角方向一致的斜孔，且设置在 所述倒角状密封面的延伸方向。在本实施例中，所述阀芯组件包括顶杆5，设置在所述顶杆 5头部的，成型有内腔的阀芯套6，所述内腔的与所述顶杆5头部相对的一端端口的直径小 于所述顶杆5头部的直径，设置在所述内腔里的具有轴肩的阀芯杆7，所述阀芯套6的所述 内腔里设有第二密封座8，所述偏压装置4设置在所述阀芯杆7的尾部与阀腔端面之间，在 所述偏压装置4的作用下，所述阀芯套6的头部与所述第一密封座1形成密封，所述阀芯杆 7头部伸出所述阀芯套6的端面，并与所述顶杆5头部相对，且所述阀芯杆7的相应部位与 所述阀芯套6上的第二密封座8形成接触密封，所述阀体的外壁上还成型控制口 9，所述控 制口 9与顶杆控制端连通，以向所述顶杆控制端施加作用力。在本实施例中，所述偏压装置 4为弹簧，所述阀芯密封面为锥面。所述控制口 9与所述顶杆控制端之间设有连通所述控制 口 9与所述顶杆控制端的阻尼孔10。在所述顶杆5不受控制力的状态下，在所述顶杆控制 端与所述阻尼孔10之间设有阻尼腔11。所述阻尼孔10以及所述阻尼腔11的设置能使从 所述控制口 9输入的高压液体经过缓冲后，再注入所述顶杆控制端，能够防止所述顶杆5对 所述阀芯杆7的猛烈撞击.所述顶杆5与所述壳体之间设有缓冲装置12，能够对所述顶杆 5的移动起到进一步的缓冲作用。在本实施例中，所述缓冲装置12为弹簧。所述阀体由中 间套13，设置在所述中间套13两端的接头14和底座15通过固接方式连接成一体。所述固 接方式为所述中间套13两端设有螺纹连接孔，所述接头14连接端设有孔以及所述底座15 连接端设有孔，通过朝所述接头14连接端的孔和相应的所述螺纹连接孔内，以及所述底座 15连接端的孔和相应的所述螺纹连接孔内分别旋入螺钉进行连接。连接一体的所述阀体， 在煤矿井下恶劣的工况下，方便整个液控单向阀的维修更换。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求一种二级卸载的液控单向阀，包括阀体，所述阀体内成型有阀腔，所述阀腔内设有第一密封座(1)，所述阀体的外壁上成型有进液口(2)，出液口(3)；阀芯组件，所述阀芯组件可沿所述阀体轴向方向往返移动的设置在所述阀腔内；偏压装置(4)，所述偏压装置(4)作用在所述阀芯组件上，使所述阀芯组件复位，并抵住所述阀芯组件的头部与所述第一密封座(1)形成密封，从而将所述阀腔隔成进液腔和出液腔，所述进液口(2)与所述进液腔相通，所述出液口(3)与所述出液腔相通；其特征在于所述第一密封座(1)端口处的内壁上成型有倒角状密封面，所述阀芯组件的头部成型有与所述倒角状密封面配合的阀芯密封面，所述出液口(3)为与所述第一密封座(1)上的倒角方向一致的斜孔，且设置在所述倒角状密封面的延伸方向。
2.根据权利要求1所述的二级卸载的液控单向阀，其特征在于所述阀芯组件包括顶 杆(5)，设置在所述顶杆(5)头部的，成型有内腔的阀芯套(6)，所述内腔的与所述顶杆(5) 头部相对的一端端口的直径小于所述顶杆(5)头部的直径，设置在所述内腔里的具有轴肩 的阀芯杆(7)，所述阀芯套(6)的所述内腔里设有第二密封座(8)，所述偏压装置(4)设置 在所述阀芯杆(7)的尾部与阀腔端面之间，在所述偏压装置(4)的作用下，所述阀芯套(6) 的头部与所述第一密封座(1)形成密封，所述阀芯杆(7)头部伸出所述阀芯套(6)的端面， 并与所述顶杆(5)头部相对，且所述阀芯杆(7)的相应部位与所述阀芯套(6)上的第二密 封座(8)形成接触密封，所述阀体的外壁上还成型控制口(9)，所述控制口(9)与顶杆控制 端连通，以向所述顶杆控制端施加作用力。
3.根据权利要求2所述的二级卸载的液控单向阀，其特征在于所述阀芯密封面为锥
4.根据权利要求3所述的二级卸载的液控单向阀，其特征在于所述控制口(9)与所 述顶杆控制端之间设有连通所述控制口(9)与所述顶杆控制端的阻尼孔(10)。
5.根据权利要求4所述的二级卸载的液控单向阀，其特征在于在所述顶杆(5)不受 控制力的状态下，在所述顶杆控制端与所述阻尼孔(10)之间设有阻尼腔(11)。
6.根据权利要求5所述的二级卸载的液控单向阀，其特征在于所述顶杆(5)与所述 壳体之间设有缓冲装置(12)。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的二级卸载的液控单向阀，其特征在于所述阀体 由中间套(13)，设置在所述中间套(13)两端的接头(14)和底座(15)通过固接方式连接成 一体。
8.根据权利要求7所述的二级卸载的液控单向阀，其特征在于所述固接方式为所述 中间套(13)两端设有螺纹连接孔，所述接头(14)连接端设有孔以及所述底座(15)连接端 设有孔，通过朝所述接头(14)连接端的孔和相应的所述螺纹连接孔内，以及所述底座(15) 连接端的孔和相应的所述螺纹连接孔内分别旋入螺钉进行连接。
9.根据权利要求8所述的二级卸载的液控单向阀，其特征在于所述偏压装置(4)为 弹簧，所述缓冲装置(12)为弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种二级卸载的液控单向阀，包括阀体，所述阀体内成型有阀腔，所述阀腔内设有第一密封座；可沿所述阀体轴向方向往返移动的设置在所述阀腔内的阀芯组件；以及偏压装置；所述偏压装置作用在所述阀芯组件上，使所述阀芯组件复位，并抵住所述阀芯组件的头部与所述第一密封座形成密封，从而将所述阀腔隔成进液腔和出液腔；所述第一密封座端口处的内壁上成型有倒角状密封面，所述阀芯组件的头部成型有与所述倒角状密封面配合的阀芯密封面，所述出液口为与所述第一密封座上的倒角方向一致的斜孔，且设置在所述倒角状密封面的延伸方向。本实用新型提供一种能够降低液压以及流速损失的二级卸载液控单向阀。
文档编号F16K15/02GK201574765SQ20092035074
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者胡斌杰 申请人:胡斌杰