专利名称：树脂部件固定结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在电子设备中将树脂部件固定于金属板部件的盖的树脂部件固定结构。
背景技术：
在装设于汽车等移动体的电子设备中，例如，当插入地磁传感器电路时，周围不能存在产生磁场的构件，因此，将地磁传感器电路收纳到树脂部件中。因此，当将该树脂部件 (壳体)安装到金属板部件(盖)时，采用使两者重合并用螺钉旋紧的结构，或是使树脂部件的一部分钩住金属板部件并用螺钉旋紧的结构。但是，在这种结构中，由于需要螺钉，因此，存在因零部件数增多、螺钉旋紧的工时数增加而使成本增加以及因分解性差而无法成为可考虑进行再利用的结构这样的问题。此外，在专利文献1中，公开了一种移动设备中的内置电池保持结构，在这种结构中，通过使电池钩部从解除位置向锁定位置滑动来对卡定突起进行按压，由此将内置电池固定于电池收纳部，之后，将电池盖组装到电池收纳部，藉此，即便因受到冲击而使电池盖脱落，内置电池也不会飞出。专利文献1 日本专利实开平6_17观6号公报
发明内容
然而，在专利文献1所公开的结构中，虽然在将电池盖组装到电池收纳部时没有使用螺钉，但在该盖的拆卸上没有作任何考虑，因此，无法解决上述技术问题。本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于提供一种将树脂部件固定于金属板部件的结构，在该结构中，不使用螺钉固定，能使定位变得容易，并能改进组装性、分解性。本发明的树脂部件固定结构包括金属板部件和安装于该金属板部件的树脂部件， 金属板部件具有在一侧以两个孔为一组、左右形成两组以上的卡合孔；以及在另一侧以一定间隔形成的切起孔及使孔缘的一边朝下方延长而形成的弹性卡合片，树脂部件具有 形成于相对的开口端缘的一方以与金属板部件的卡合孔卡合的大致二字状的弹性卡合爪； 以及朝下方延长地形成于相对的开口端缘的另一方以穿过切起孔并与弹性卡合片的下端卡合的弹性卡合爪。根据本发明，由于使大致二字状的弹性卡合爪与金属板部件的卡合孔卡合，并且穿过金属板部件的切起孔的弹性卡合爪利用弹性复原力来与从该切起孔缘的一边朝下方延长形成的弹性卡合片卡合，因此，弹性卡合爪由于具有足够的长度而能获得较大的复原力，从而不使用螺钉就能将树脂部件牢牢固定到金属板部件上，由此改进了组装性。此外，通过将大致二字状的弹性卡合爪的弯曲部制成圆弧状，使该圆弧部分始终与孔间的分隔部的边缘接触，因此，能进行左右定位，使定位容易，并能防止位置偏移。此外，由于设置偶数个树脂部件的弹性卡合爪，并使相邻的弹性卡合爪的方向彼此反向，因此，通过使一对弹性卡合爪朝彼此接近或彼此远离的方向移动，能容易地解除其与金属板部件的弹性卡合爪的卡合，从而能得到分解性优异、再利用性优异的效果。
图1是适用本发明的树脂部件固定结构的电子设备的示意图。图2是电子设备的分解立体图。图3是盖与壳体的分解立体图。图4是从与图3相反的方向观察的盖与壳体的分解立体图。图5是表示大致二字状的弹性卡合爪与卡合孔间的分隔部之间的卡合状态的剖视图。图6是表示弹性卡合爪与弹性卡合片之间的卡合状态的剖视图。
具体实施例方式以下，为了更详细地说明本发明，根据附图对用于实施本发明的实施方式进行说明。实施方式1以下，根据附图对本发明的树脂部件固定结构进行说明。首先，根据图1、图2对适用本发明的树脂部件固定结构的电子设备的大致情况进行说明。该电子设备1具有箱形中空的筐体2 ；组装于该筐体2内部的基板3 ；通过保持件9组装于该基板3的显示器4 ；将与该显示器4相对配置的过滤器5与罩6安装到一起并组装到筐体2的面板7 ；在将上述部件全部组装之前或之后，覆盖筐体2的开口部的作为金属板部件的盖8 ；以及组装并固定至上述盖8的作为树脂部件的壳体10。另外，以下说明中的上下面板、前后面板、左右侧面板的表述是以电子设备1设于使用位置的状态为基准的。筐体2包括设于内部的兼用作基板支承件的螺钉固定部21 ；将筐体2的两侧面板的一部分朝内侧切起并形成在与兼用作基板支承件的螺钉固定部21相同高度位置的第一基板支承部22 ；为卡入基板3而将筐体2的两侧面板的另外一部分朝内侧切起而形成的基板卡入部23a、23b (—侧未图示)；将第一基板支承部22的一部分朝基板载放侧近似直角地折返而形成的基板组装引导部M ；为与形成于不用螺钉固定的基板缘部的凸部31卡合而从筐体2的后面板上端缘近似直角地折曲形成的口形卡合部25 ；以及从该口形卡合部的两侧朝筐体内侧水平延伸并形成在与兼用作基板支承件的螺钉固定部21及各基板支承部22大致相同高度的位置的第二基板支承部26。此外，筐体2形成有L字状的钩挂部27、组装引导部观、螺纹孔101及卡合孔102， 其中，上述L字状的钩挂部27是将两侧面板的盖安装开口端的一部分朝内侧折曲而形成的，上述组装引导部洲是在该钩挂部27的近旁将上述筐体2的开口端侧朝内侧凹下与盖 8厚度相应的深度而形成的，上述螺纹孔101及卡合孔102位于后面板上部。显示器4呈具有厚度的长方形。对该显示器4进行组装并保持的保持件9是由树脂制材料制成的，该保持件9包括弹性片91，该弹性片91是为在厚度方向上对所载放的显示器4施力而在底面上切起形成的厚度方向施力部件；弹性片92，该弹性片92是为将显示器4朝端子侧施力而将上面板的一部分朝内侧切起形成的向下施力元件；弹性片93，该
4弹性片93是为从左右对显示器4进行夹持而将左右侧面板的一部分朝内侧切起形成的夹持元件；以及弹性卡合爪94、95，这些弹性卡合爪94、95是为按压显示器4的表面而形成于上面板及左右侧面板的表面按压元件。此外，在保持件9的后面板及左右侧面板上朝厚度方向延伸形成有用于将保持件 9组装并固定于基板3上的弹性卡合爪96、97。此外，图2中，省略了在底面形成的与基板 3的孔卡合的卡合爪的图示。面板7在周围包括组装于筐体2用的壁面70，并具有距构成上述壁面70的上面板规定距离而形成于内部的显示窗71 ；在该显示窗71周缘形成为框状的过滤器安装部72 ； 对沿着该过滤器安装部72的下缘部形成的多个操作按钮73a 73η进行收容的操作按钮收纳部73 ；以及在该操作按钮收纳部73与壁面70的下面板之间形成的零件盒74。在形成组装用壁面70的上下面板及左右侧面板上形成有与形成于筐体2的卡合爪卡合的口形卡合部70a。罩6由树脂制材料形成为框状，在组装于过滤器安装部72的上面板外表面的上框面板上具有覆盖部61和卡合孔62。此外，在罩6的下框面板上具有为与操作按钮的底面抵接而每隔一定间隔突出形成的弹性按压部63以及与卡合凹部(未图示)卡合的卡合凸部 (在图2中未图示)。过滤器5与过滤器安装部72相应地形成为曲面，在该过滤器5的上端缘形成有钩挂弹性卡合爪51和凹部M，其中，上述钩挂弹性卡合爪51具有隔一定间隔形成的锥部以与面板7的口形卡合部(图2中未图示)卡合，上述凹部M形成在与形成于过滤器安装部72 的凸部(图2中未图示)卡合的位置上，在该过滤器5的下端缘具有卡合爪52和定位凸部 53，它们与形成于操作按钮收纳部73的外表面的弹性卡合爪75和定位凹部76卡合。盖8中，与筐体2的L字状的钩挂部27卡合的钩挂爪81和与组装引导部28卡合的引导片82均是从两侧面板上端缘朝组装方向延伸而形成的，并且在与筐体2的后面板外表面重叠的直角折曲片83上具有与该筐体的螺纹孔101相对的螺钉通孔(图2中未图示) 和与上述卡合孔102卡合的卡合爪85。预先在该卡合爪85上设置锥部85以容易与卡合孔 102卡合则较好。此外，卡合孔102的四个角均为圆弧部(未图示)，并在该圆弧部处始终与卡合爪85接触。在钩挂部27与钩挂爪81的卡合面上形成有锥部(未图示)，以使筐体2与盖8互相施加按压力，该锥部的末端部形成为圆弧状(未图示)。此外，盖8包括并排形成有两个孔86a、86b的卡合孔部86以及使切起孔87边缘的一条边朝下方延长的弹性卡合片。另一方面，在组装于该盖8的壳体10中，与盖8的卡合孔部86卡合的兼用作定位的大致二字状弹性卡合爪11和穿过盖8的切起孔87而以始终与弹性卡合片87a的下端卡合的方式朝下方延伸的弹性卡合爪12形成在壳体10的相对的开口端缘上。以下，对各部件的组装进行说明。当将显示器4组装到保持件9时，若从显示器4 的上表面将显示器4按压到保持件9，则显示器4在将弹性片92、弹性片93、弹性卡合爪94、 95朝外侧推开的同时前进，并在将弹性片91压下的同时进一步前进。接着，在显示器4通过之后，弹性片92将显示器4朝端子侧施力，弹性片93从左右方向夹持显示器4，弹性卡合爪94、95按压并保持在弹性片91的作用力的作用下而被推起的显示器4的表面，藉此完成显示器4与保持件9的组装。在上述组装完成后(也可在显示器组装之前)，通过弹性卡合爪96、97和未图示的卡合爪将保持件9如图2所示地组装到基板3上。然后，使组装有显示器4的基板3越过形成于筐体2的两侧面板的第一基板支承部22而朝组装方向移动，并利用基板卡入部23a、2!3b夹持基板3的两侧缘，在其移动末端位置，基板3的移动前端部越过第二基板支承部沈，形成于不用螺钉固定的基板端缘的凸部31进入口形卡合部25。在此状态下，将基板3的后端侧放置在兼用作基板支承件的螺钉固定部21上并用螺钉固定。另一方面，在将盖8组装到筐体2的上表面开口时，通过使盖8的引导片82沿着筐体2的组装引导部观移动而使盖8与筐体2的开口端面抵接，藉此盖8不会被朝筐体侧过度嵌入而下降。接着，在使盖8与开口端面抵接的状态下，使直角折曲片83移动到与筐体2的后面板外表面抵接，而使钩挂部27与钩挂爪81卡合，并将上下左右的位置对准来使它们啮合。此时，由于钩挂部27、钩挂爪81的锥部形成为入口较大、根部较窄，因此，不仅容易装配，而且在装配后的状态下能牢固地固定。此外，通过在钩挂部27、钩挂爪81的根部设置圆弧部，使钩挂部27与钩挂爪81始终接触，从而能成为施加张力状态。此外，在使盖8的直角折曲片83与筐体2的后面板外表面抵接并重合时，形成于直角折曲片83的卡合爪85与筐体2的后面板的卡合孔102卡合，从而将盖8定位保持于筐体2。因此，在这种状态下，将穿过直角折曲片83的螺钉通孔的螺钉(图2中未图示)旋入筐体2的螺纹孔101来用螺钉固定。此时，由于卡合爪85具有锥部且卡合孔102的四个角形成为圆弧状，因此，卡合爪85容易插入卡合孔102，卡合爪85与卡合孔102的圆弧状的角始终接触，从而能利用盖8和卡合爪85卡住筐体2的后板，藉此能成为始终施加张力的状态。另一方面，在将过滤器5安装于面板7时，首先，在使过滤器5的钩挂卡合爪51与面板7的口形卡合部(未图示)卡合来将下端侧朝面板侧按压时，在此过程中，弹性卡合爪 52与面板侧的卡合爪75卡合，且定位凸部53与面板侧的定位凹部76卡合，藉此过滤器5 被组装到面板7上。在组装好上述过滤器之后，使罩6的周边与面板侧的L字状的嵌入定位部(图2中未图示)嵌合，并使面板侧的卡合爪(图2中未图示)与卡合孔62卡合，以覆盖过滤器周边。通过上述组装，覆盖部61覆盖面板侧的口形卡合部(图2中未图示)，弹性按压部63 与操作按钮73a 73η的底面抵接来对该操作按钮施加复原力。使这样组装有过滤器5、罩6的面板7的壁面70与如上所述安装有基板3后的筐体2的前面开口部嵌合，并使形成于筐体2的切起卡合爪四及盖8的切起卡合爪88与形成于壁面70的口形卡合部卡合，藉此完成电子设备1的组装。此外，在上述组装之前或完成上述组装之后，将壳体10组装并固定到盖8上。此时，将壳体10的大致二字状的弹性卡合爪11从盖8的上表面的孔86插入，并在该状态下使壳体10朝盖8侧转动，从而将弹性卡合爪11的前端部从孔86a、86b之间的分隔部86c 的下表面插入孔86b，在进行完左右方向的定位后，将弹性卡合爪12插入切起孔87来与弹性卡合片87a卡合，从而不使用螺钉就能将壳体10牢固地组装到盖8上。本发明致力于在上述结构的电子设备中，不使用螺钉将壳体固定至盖上来进行组装，其中，图3是盖与壳体的分解立体图，图4是从与图3相反的方向观察的盖与壳体的分解立体图，图5是表示大致二字状的弹性卡合爪与卡合孔间的分隔部之间的卡合状态的剖视图，图6是表示弹性卡合爪与弹性卡合片之间的卡合状态的剖视图。本发明的树脂部件固定结构的盖8具有在一侧以两个孔86a、86b为一组、左右形成两组以上的卡合孔部86 ；以及在另一侧以一定间隔形成的切起孔87及孔缘的一边朝下方延长而形成的弹性卡合片87a。壳体10具有形成于相对的开口端缘的一方以与盖8的孔86a、86b卡合的大致-字状的弹性卡合爪11 ；以及朝下方延长地形成于相对的开口端缘的另一方以穿过切起孔 87并与弹性卡合片87a的下端卡合的弹性卡合爪12。此外，壳体10的长度方向中间部凹下规定宽度，从该凹处13的相对边朝下方延长以形成弹性卡合爪12，并将该弹性卡合爪12 的爪的方向设置成彼此反向。此时，通过设置偶数个弹性卡合爪12，并将相邻的弹性卡合爪 12的爪的方向形成为彼此反向，藉此通过使一对弹性卡合爪朝彼此靠近的方向或彼此远离的方向移动，就能使其容易解除与盖侧的卡合爪的卡合。根据上述结构，当将壳体10组装并固定于盖8时，将壳体10的大致二字状的弹性卡合爪11插入盖8的孔86a，并使该弹性卡合爪11与孔缘接触，由此来进行左右定位。在该状态下，使壳体10朝盖8侧转动，以将弹性卡合爪12插入切起孔87来与弹性卡合片87a 卡合，并从孔86a、86b间的分隔部86c的下方将弹性卡合爪11的前端部插入孔86b中并卡
I=I ο其结果是，大致二字状的弹性卡合爪11的二字状的折曲内侧的圆弧部Ila与分隔部86c的边缘接触，由此能可靠地防止位置偏移和翘起。此外，通过与弹性卡合片87a相对应地增长弹性卡合爪12，该弹性卡合爪12易于弯曲且具有足够的弹性，从而能确保顺畅地插入。此外，由于用彼此的弹性复原力对内侧外侧均施加负载，因此，能将卡合牢牢保持，从而不使用螺钉就能将壳体10牢牢组装在盖8上。综上所述，根据本发明，由于使壳体侧的大致二字状的弹性卡合爪与盖侧的卡合孔部卡合，因此，能使定位容易，并能改进组装性、分解性。此外，通过将形成于金属板部件的盖上的弹性卡合片与形成于树脂部件的壳体上的弹性卡合爪制得足够长，由此，弹性卡合爪一边因与弹性卡合片接触而变形一边移动，当弹性卡合爪经过该弹性卡合片的位置时弹性复原而与弹性卡合片卡合，因此，弹性卡合片与弹性卡合爪能得到较大的复原力，从而在不使用螺钉的情况下就能将壳体牢牢固定到盖上。此外，通过将大致二字状的弹性卡合爪的弯曲部制成圆弧部，使该圆弧部始终与孔间的分隔部的边缘接触，因此，能进行左右定位，使定位容易，并能防止位置偏移，从而能维持稳定的组装状态。此外，在树脂部件的壳体侧设置偶数个大致二字状的弹性卡合爪，并使相邻的弹性卡合爪的爪的方向彼此反向，因此，通过使一对弹性卡合爪朝彼此接近或彼此远离的方向移动，就能容易地解除其与盖侧的卡合爪的卡合，从而能得到分解性优异、再利用性优异的效果。由于本发明的树脂部件固定结构具有定位容易及组装性得以改进这样的效果，因此，适用于将树脂部件固定到金属板部件的盖上的情况等。
权利要求
1.一种树脂部件固定结构，其特征在于，包括金属板部件和安装于该金属板部件的树脂部件，所述金属板部件具有在一侧以两个孔为一组、左右形成两组以上的卡合孔；以及使在另一侧以一定间隔形成的切起孔的孔缘的一边朝下方延长而形成的弹性卡合片，所述树脂部件具有形成于相对的开口端缘的一方以与所述卡合孔卡合的大致二字状的弹性卡合爪；以及朝下方延长地形成于相对的开口端缘的另一方以穿过所述切起孔并与所述弹性卡合片的下端卡合的弹性卡合爪。
2.如权利要求1所述的树脂部件固定结构，其特征在于，大致二字状的弹性卡合爪的折曲内侧形成圆弧状。
3.如权利要求1所述的树脂部件固定结构，其特征在于，设置偶数个弹性卡合爪，并使该相邻的弹性卡合爪的方向彼此反向。
4.如权利要求1所述的树脂部件固定结构，其特征在于，使树脂部件的长度方向中间部凹下规定宽度，从所述凹处的相对边朝下方延长以形成弹性卡合爪，所述弹性卡合爪的方向彼此相反。
全文摘要
一种树脂部件固定结构，金属板部件(8)具有在一侧以两个孔(86a、86b)为一组、左右形成两组以上的卡合孔部(86)；以及使在另一侧以一定间隔形成的切起孔(87)的孔缘的一边朝下方延长的弹性卡合片(87a)，树脂部件(10)具有形成于相对的开口端缘的一方的与卡合孔部(86)卡合的大致コ字状的弹性卡合爪(11)；以及形成于相对的开口端缘的另一方的朝下方延长以穿过切起孔(87)且与弹性卡合片(87a)的下端卡合的弹性卡合爪(12)。
文档编号F16B5/07GK102356243SQ20098015819
公开日2012年2月15日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年3月18日
发明者广田秀行 申请人:三菱电机株式会社