专利名称：一种新型钢板轧机滑块润滑系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滑块润滑系统，特别是一种新型钢板轧机滑块润滑系统，属于轧钢设备润滑技术领域。
背景技术：
目前，在钢板轧机滑块润滑系统中，一般采用干油集中润滑，这种润滑系统虽然结构简单，但是，由于干油一般无法到达所有的润滑面，加之钢板轧制过程中，氧化皮容易与干油黏附在一起，使润滑过程进一步恶化，所以，现有的钢板轧机滑块润滑系统不能有效地保证良好的润滑，这样，设备就容易损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型钢板轧机滑块润滑系统，克服现有的钢板轧机滑块润滑系统所存在的干油无法到达所有的润滑面，氧化皮容易与干油黏附在一起，使润滑过程恶化的缺陷。本发明实现上述目的所采用的技术方案是采用稀油淋浸的润滑系统，具体是滑块万向结合部位，开制淋浸油孔，在淋浸油孔的正上方安装淋油管，由淋油管喷洒下的稀油，经过淋浸油孔到达需要润滑的关节面；此外，为了防止由淋油管喷洒下的稀油飞溅到设备之外，造成对环境的污染，同时，为了防止轧制过程中氧化皮混入稀油中，以及为了防止冷却水与稀油相混，对需要润滑的部位采取相应的密封结构。有益效果本发明由于采用稀油淋浸的润滑系统，稀油容易通过淋浸油孔到达需要润滑的关节面，所以，本发明具有润滑良好的优点，能有效地克服现有的钢板轧机滑块润滑系统所存在的干油无法到达所有的润滑面，氧化皮容易与干油黏附在一起，使润滑过程恶化的缺陷。
图1是本发明的结构原理图；图中所示1、橡胶挡板；2、淋浸油孔；3、进油管；4、淋油管；5、侧面挡板；6、油盆； 7、橡胶环；8柔性橡胶连接板；9、回油管；10、轧辊；11、接头；12、外部进油管。具体实施方法在滑块万向结合部位，开制淋浸油孔0)，在淋浸油孔O)的正上方安装淋油管 G)，用外部进油管(1 和进油管C3)将淋浸油孔( 连接起来，将外部进油管(1 与进油管⑶与油泵出油端相连，在接头(11)的正面安装橡胶挡板(1)，同时，在接头(11)的两侧安装固定两片柔性橡胶连接板(8)，在轧辊(10)的正下方安装固定油盆(6)，使用柔性橡胶连接板(8)将油盆(6)、橡胶挡板(1)连接组成封闭的空间，将橡胶环(7)安装固定在下方轧辊(10)的上面，橡胶环(7)安装部位保证将油液挡落在油盆之中，将回油管(9)与油盆的底部相连。
权利要求
1.一种新型钢板轧机滑块润滑系统，其特征在于在滑块万向结合部位，开制淋浸油孔O)，在淋浸油孔O)的正上方安装淋油管G)，用外部进油管(12)和进油管(3)将淋浸油孔( 连接起来；
2.根据权利要求书1所述的一种新型钢板轧机滑块润滑系统，其特征在于外部进油管(12)与进油管(3)与油泵出油端相连，在接头(11)的正面安装橡胶挡板(1)，同时，在接头(11)的两侧安装固定两片柔性橡胶连接板(8)，在轧辊(10)的正下方安装固定油盆 (6)，使用柔性橡胶连接板( 将油盆(6)、橡胶挡板(1)连接组成封闭的空间，
3.根据权利要求书2所述的一种新型钢板轧机滑块润滑系统，其特征在于橡胶环(7) 安装固定在下方轧辊(10)的上面，橡胶环(7)安装部位保证将油液挡落在油盆之中，将回油管(9)与油盆的底部相连。
全文摘要
一种新型钢板轧机滑块润滑系统，它是采用稀油淋浸的润滑系统，具体是滑块万向结合部位，开制淋浸油孔，在淋浸油孔的正上方安装淋油管，由淋油管喷洒下的稀油，经过淋浸油孔到达需要润滑的关节面；此外，为了防止由淋油管喷洒下的稀油飞溅到设备之外，造成对环境的污染，同时，为了防止轧制过程中氧化皮混入稀油中，以及为了防止冷却水与稀油相混，对需要润滑的部位采取相应的密封结构。
文档编号F16N7/40GK102218449SQ20101015693
公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者高芹 申请人:高芹