专利名称：设置有合金层的防腐管的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田采油领域所用的一种油管或套管，尤其涉及一种设置有合金层的防腐管。
背景技术：
采油时采用油管或套管来对液体进行运输，油管长期使用会出现腐蚀、穿孔现象， 导致油管或套管未达使用年限即不能再使用了。现有技术所应用的油管或套管防腐方法均为表面隔离层法，只能起到暂时隔离环境腐蚀介质的作用，随着使用时间的延长，防腐层则开始出现气层脱落现象，致使油管或套管腐蚀加剧，同时表面隔离层主要为环氧树脂类涂层，这些环氧树脂类涂层存在吸水率高，抗机械冲击、抗机械划伤性能差的问题，在施工和搬运时防腐层会损坏，严重影响防腐效果，降低了油管的使用寿命，且这些隔离层的防蜡、 防垢性能差，导致油套管结蜡、结垢现象严重，缩短油套管的维修期，造成相当的经济损失。
发明内容
为了克服现有的油管或套管防腐、防蜡、防垢效果差及使用寿命短的不足，本发明提供一种设置有合金层的防腐管，该防腐管不仅具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好、抗老化，而且还具有强防蜡防垢的优点。本发明所采取的技术方案是设置有合金层的防腐管，包括管本体，所述的管本体内外壁镀有铁铝多元合金层，所述的铁铝多元合金层远离管本体的圆弧面设有纯合金层。所述的铁铝多元合金层的厚度为80 120 μ m。本发明的有益效果是该油管或套管的多元合金层具有不锈钢特性，镀层间形成冶金化学结合，附着力强，且具有牺牲阳极保护作用，具有较高的机械强度和耐蚀性；该管材表面光亮、光滑，无针孔、不结垢、不粘油；可耐酸、碱、盐、表面活性剂、污水、天然气、微生物等介质腐蚀；具有防腐、防垢、防蜡和防脱层四防特性。
附图1是本发明的结构剖视图。1-管本体，2-铁铝多元合金层，3-纯合金层。
具体实施例方式下面结合附图将对本发明作进一步说明由图1所示，一种设置有合金层的防腐管，包括管本体1，所述的管本体1内外壁镀有铁铝多元合金层2，所述的铁铝多元合金层2远离管本体1的圆弧面设有纯合金层3，所述的铁铝多元合金层2的厚度为80 120 μ m。该油管或套管具有良好的耐腐蚀能力，并可以保证在施工、运输过程中外表面不起层、不脱落；主要应用于聚驱油水井、三元驱油水井、注气驱油气井、强腐蚀、强结垢水井、严重结蜡油井、天然气井及C02注入采出井等。
权利要求
1.设置有合金层的防腐管，包括管本体(1)，其特征在于所述的管本体(1)内外壁镀有铁铝多元合金层O)，所述的铁铝多元合金层( 远离管本体(1)的圆弧面设有纯合金层 ⑶。
2.根据权利要求1所述的设置有合金层的防腐管，其特征在于所述的铁铝多元合金层O)的厚度为80 120 μ m。
全文摘要
本发明公开了一种设置有合金层的防腐管，包括管本体，所述的管本体内外壁镀有铁铝多元合金层，所述的铁铝多元合金层远离管本体的圆弧面设有纯合金层。该防腐管不仅具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好、抗老化，而且还具有强防蜡防垢的优点。
文档编号F16L58/08GK102312656SQ201010224120
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者蔡桂华 申请人:蔡桂华