专利名称：喷砂器的制作方法
技术领域：
本发明属于喷砂工具，尤其涉及一种应用于采用非开挖技术铺设热网管线中顶 管与热力管线填充固定物的喷砂器。
背景技术：
热网由输热干线、配热干线、支线等组成。输热干线自热源引出，一般不接支线；配 热干线自输热干线或直接从热源接出，通过配热支线向用户供热。热网布局主要根据城市热负荷分布情况、街区现状、发展规划以及地质地形条件 等确定，一般布置成枝状。当由多热源供热时，为了互相备用，提高供热的可靠性和灵活性， 各热源的输热干线间可设连通管，也可布置成环状。市区管线多沿街道一侧与其他地下管 线平行布置。热网的布置应尽量使管线走在热负荷中心，供热半径最短，对城市干扰最少， 施工和运行管理方便。供热管线有地下敷设和地上敷设两种方式。地下敷设不影响城市交通和市容，是 城市供热广泛采用的敷设方式。地上敷设也称架空敷设，其造价便宜，维修方便，多用于 工业区、郊区、地下水位高、永久冻土区、湿陷性土壤区等地质构造特殊的地区，以及跨越铁 路、公路、河流等地段。多数设专用支架。根据支架高度不同，分为高支架、中支架、低支架 和地面敷设。当前，城市对于开发河流景观经济非常重视，因此热管网不采用跨越河流地段 的地上敷设方法，采用非开挖技术铺设热网管线穿越河底的方法。该种方法是将6米定长 的供热管道逐节推入顶管中，每节供热管通过卡箍首尾固定连接推入顶管之间，然后再在 顶管与供热管之间填充工程细砂。长期以来一直采用人工填充。定管直径需要考虑人工填 砂的站位空间，故导致定管直径的设计尺寸加大，浪费材料且加大了顶管的推行阻力。人工 填砂劳动强度大、功效低，直接影响项目进度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种应用于采用非开挖技术铺设 热网管线中顶管与热力管线填充固定物的喷砂器，省时省力，提供工作效率。本发明为实现上述目的，采用以下技术方案一种喷砂器，其特征是主要由依次 通过法兰连接的进气管、储砂管和出砂管构成，所述储砂管上部垂直固接与其连通的进砂 料斗，储砂管下部固接有支腿。所述储砂管由一段直管和一段变径管构成，所述变径管通过法兰与出砂管连接。有益效果通过填砂可以保证供热管与顶管之间保持一定距离，不但当供热管热 胀冷缩时起到保护供热管外皮的作用，还可以达到固定供热管的目的。填砂工序省时省力， 提高工作效率，缩短整体工程工期。同时，设计定管直径不需再考虑人工填砂的站位空间， 可以减小定管直径的设计尺寸，降低材料成本也减小了顶管的推行阻力。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式
。如图所示，一种喷 砂器，主要由依次通过法兰6连接的进气管1、储砂管2和出砂管3构成，所述储砂管上部垂 直固接与其连通的进砂料斗4，储砂管下部固接有支腿5。所述储砂管由一段直管2-1和一 段变径管2-2焊接而成，所述变径管通过法兰与出砂管连接。使用时，首先将顶管前端封堵一部分，进气管通过胶管与气泵连通，人工向料斗内 加砂，出砂管连接有胶管，将胶管伸进顶管和供热管之间，打开气泵开始向内喷砂，随着砂 子7填满，边吹砂边后退胶管，直至全部填完。采用25M3的气泵，进气管直径Φ 55，储砂管直管直径Φ 160，通过变径后的管径 Φ88，料斗550X550，需要三个人连续向料斗中铲砂，才能满足喷砂的速度，效率非常高。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的 限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
一种喷砂器，其特征是主要由依次通过法兰连接的进气管、储砂管和出砂管构成，所述储砂管上部垂直固接与其连通的进砂料斗，储砂管下部固接有支腿。
2.根据权利要求1所述的喷砂器，其特征是所述储砂管由一段直管和一段变径管构 成，所述变径管通过法兰与出砂管连接。
全文摘要
本发明涉及一种喷砂器，其特征是主要由依次通过法兰连接的进气管、储砂管和出砂管构成，所述储砂管上部垂直固接与其连通的进砂料斗，储砂管下部固接有支腿。有益效果通过填砂可以保证供热管与顶管之间保持一定距离，不但当供热管热胀冷缩时起到保护供热管外皮的作用，还可以达到固定供热管的目的。填砂工序省时省力，提高工作效率，缩短整体工程工期。同时，设计定管直径不需再考虑人工填砂的站位空间，可以减小定管直径的设计尺寸，降低材料成本,也减小了顶管的推行阻力。
文档编号F16L1/20GK101922587SQ20101026764
公开日2010年12月22日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者薛恩福 申请人:天津市冠成钢品制造有限公司