预制刚性混凝土管基的制作方法

文档序号:5635899阅读:292来源:国知局
专利名称:预制刚性混凝土管基的制作方法
技术领域
本发明属于混凝 土管基领域,尤其是一种预制刚性混凝土管基。
背景技术
在混凝土管道明开挖安装的过程中,遇到软地基时需要做混凝土管基,用来防止混凝土管道沉降。现在基础施工过程中一般采用传统的现浇管基,现浇管基的材质分为素混凝土或钢筋混凝土,根据现场实际工况来进行选择,在混凝土管基上部可以制有弧形槽, 该弧形槽与所安装的混凝土管道外壁弧形一致,混凝土管道中心至弧形槽两端部的夹角, 即混凝土管基的包角范围为0° -180°,现浇管基虽然能够达到支撑混凝土管材的目的, 但是仍然存在如下问题现浇管基需要在施工现场支模板,钢筋混凝土还需要布置钢筋,这样就使施工现场的工作量增大,工期较长。现浇管基需要在施工现场养护,工程质量受环境影响大,尤其是冬季造成养护困难,因此,现浇管基的质量也不受控制。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、设计科学合理、方便加工制作、缩短了施工时间、降低施工难度,能够有效提高施工效率,降低施工成本的预制刚性混凝土管基。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的
一种预制刚性混凝土管基,包括混凝土管基本体,其在混凝土管基本体的一个连接端下部制有插接凸台,在混凝土管基本体的另一个连接端下部制有与插接凸台相适应的插接凹槽。而且,所述的混凝土管基本体为扁平长方体。而且,所述在混凝土管基本体上部制有弧形槽,弧形槽的弧度为θ,0< θ ^ 180度。本发明的优点和有益效果为
1、本预制刚性混凝土管基在混凝土管基本体的一个连接端下部制有插接凸台,在混凝土管基本体的另一个连接端下部制有与插接凸台相适应的插接凹槽,预制管基制作工艺简单,产品质量稳定,不受施工现场的环境影响,管基上的插接凸台以及相配合插接凹槽便于管基的现场连接,安装速度快,有效提高了施工效率。2、本预制刚性混凝土管基的混凝土管基本体为扁平长方体,在混凝土管基本体上部制有弧形槽,弧形槽的弧度为θ,0< θ <180度,可以根据不同的实际工况需要进行选择,提高了管材安装的稳定性以及抵御不均勻沉降的能力。3、本发明结构简单、设计科学合理、方便加工制作、缩短了施工时间、降低施工难度,是一种能够有效提高施工效率的预制刚性混凝土管基。


图1为本发明弧形槽弧度为120度的主视图; 图2为图1的左视图3为图1的俯视图; 图4为图1的A-A向剖视图; 图5为本发明混凝土管基本体为矩形体的剖视图; 图6为本发明弧形槽弧度为90度的剖视图; 图7为本发明弧形槽弧度为180度的剖视图。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。一种预制刚性混凝土管基,包括混凝土管基本体2,混凝土管基本体由钢筋5以及混凝土浇筑而成,混凝土管基本体上部制有弧形槽4,弧形槽的弧度为θ,0< θ <180,当混凝土管基本体上的弧形槽的弧度为0度时,混凝土管基本体为扁平长方体,其在混凝土管基本体的一个连接端下部制有插接凸台1,在混凝土管基本体的另一个连接端下部制有与插接凸台相适应的插接凹槽3。本混凝土管道铺设时,只需要将发明现场直接安装即可,将后一管基的插接凸台插入前一管基的插接凹槽内即可,调整水平度,安装完毕,当需要安装管径不一致的管材时,只需要将管基分开一段距离,中间添加砂浆即可。
权利要求
1.一种预制刚性混凝土管基,包括混凝土管基本体,其特征在于在混凝土管基本体的一个连接端下部制有插接凸台,在混凝土管基本体的另一个连接端下部制有与插接凸台相适应的插接凹槽。
2.根据权利要求1所述的预制刚性混凝土管基,其特征在于所述的混凝土管基本体为扁平长方体。
3.根据权利要求1所述的 预制刚性混凝土管基,其特征在于所述在混凝土管基本体上部制有弧形槽,弧形槽的弧度为θ,0< θ <180度。
全文摘要
本发明涉及一种预制刚性混凝土管基,包括混凝土管基本体,其在混凝土管基本体的一个连接端下部制有插接凸台,在混凝土管基本体的另一个连接端下部制有与插接凸台相适应的插接凹槽。本发明结构简单、设计科学合理、方便加工制作、缩短了施工时间、降低施工难度,是一种能够有效提高施工效率,降低施工成本的预制刚性混凝土管基。
文档编号F16L9/08GK102384317SQ20101027152
公开日2012年3月21日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者张亮, 赵斌 申请人:天津万联管道工程有限公司
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