专利名称：一种自力式卸料阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阀门装置，尤其是是一种用于卸料的卸料阀。
背景技术：
目前使用在冶金行业卸灰系统的卸料阀，一般采用球阀形式或钟阀形式，其共同特点是采用电动装置或气动装置来操作阀门，一是系统复杂，成本高，并且消耗能源。
发明内容
为了克服现有卸料阀控制系统复杂、成本高且消耗能源的不足，本发明提供一种自力式卸料阀。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种自力式卸料阀，包括阀体、阀盖、 阀座、阀板，阀体与阀盖通过螺栓连接，阀座位于阀盖上，与阀板的锥面形成密封副，阀板与一导向杆固定联接，阀体内固定一导向套，导向杆穿过导向套，在阀板背部与导向套之间装有弹簧，弹簧外装有弹簧套，弹簧套固定在阀板上，在导向杆的下部有一销轴，阀轴贯穿阀体，还有一拔叉固定在阀体内腔的阀轴上，销轴位于拔叉的开口槽内，阀体外的阀轴上装有一连杆，阀体外固定一支撑板，连杆另一端与支撑板上加工有插入锁销的孔。本发明的有益效果是结构简单，密封可靠，阀门的启闭由物料的重力实现，不需任何动力驱动，由锁销控制卸料频率，不会误动作，确保系统安全运行。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本实施例的构造中1.阀盖；2.阀板；3.阀座；4.弹簧套；5.弹簧；6.导向杆；7.导向套；8.阀体；9.销轴；10.拔叉；11.阀轴；12.锁销；13.连杆；14.支撑板。
具体实施例方式如图1所示，一种自力式卸料阀，包括阀体8、阀盖1、阀座3、阀板2，阀体8与阀盖 1通过螺栓连接，阀座3位于阀盖1上，与阀板2的锥面形成密封副，阀板2与一导向杆6固定联接，阀体8内固定一导向套7，导向杆6穿过导向套7，在阀板2背部与导向套7之间装有弹簧5，弹簧5外装有弹簧套4，弹簧套4固定在阀板2上，在导向杆6的下部有一销轴9， 阀轴11贯穿阀体8，还有一拔叉10固定在阀体8内腔的阀轴11上，销轴9位于拔叉10的开口槽内，阀体8外的阀轴11上装有一连杆13，阀体8外固定一支撑板14，连杆13另一端与支撑板14上加工有插入锁销12的孔。动作原理阀门的启闭由料高来控制，料高低于设定值，阀门处于关闭状态，靠弹簧5的力实现密封，此时锁销12插入连杆13与支撑板14上相应孔内，锁定关闭位置；当料高超过设定值时，拔出锁销12，阀板2在物料重力作用下行，实现卸料，不需任何动力驱动，由锁销12控制卸料频率，不会误动作，确保系统安全运行。
权利要求
1. 一种自力式卸料阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀板，阀体与阀盖通过螺栓连接，阀座位于阀盖上，与阀板的锥面形成密封副，其特征在于所述的阀板与一导向杆固定联接，所述的阀体内固定一导向套，导向杆穿过导向套，在阀板与导向套之间装有弹簧，弹簧外装有弹簧套，弹簧套固定在阀板上，在导向杆的下部有一销轴，所述的阀轴贯穿阀体，还有一拔叉固定在阀体内腔的阀轴上，销轴位于拔叉的开口槽内，阀体外的阀轴上装有一连杆，阀体外固定一支撑板，连杆另一端与支撑板上加工有插入锁销的孔。
全文摘要
本发明提供了种自力式卸料阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀板，阀体与阀盖通过螺栓连接，阀座位于阀盖上，与阀板的锥面形成密封副，阀板与一导向杆固定联接，阀体内固定一导向套，导向杆穿过导向套，在阀板背部与导向套之间装有弹簧，弹簧外装有弹簧套，弹簧套固定在阀板上，在导向杆的下部有一销轴，阀轴贯穿阀体，还有一拔叉固定在阀体内腔的阀轴上，销轴位于拔叉的开口槽内，阀体外的阀轴上装有一连杆，阀体外固定一支撑板，连杆另一端与支撑板上加工有插入锁销的孔。本发明的有益效果是结构简单，密封可靠，阀门的启闭由物料的重力实现，不需任何动力驱动，由锁销控制卸料频率，不会误动作，确保系统安全运行。
文档编号F16K31/72GK102466049SQ201010547420
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者张逸芳, 陆平 申请人:江苏神通阀门股份有限公司