专利名称：一种大型氮化硅陶瓷球轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承，更具体地说，本实用新型涉及一种大型氮化硅陶瓷球 轴承。
背景技术：
目前港口机械、工程机械设备及风力发电机上的转盘轴承中以钢球作为轴承的滚 动体，其密度较大，受力后弹性变形大，相对载荷的刚性较低，热膨胀系数、摩擦系数大，工 作时会产生热量较大的热量，需要润滑剂润滑。另外在低温、空气中粉尘较大、空气腐蚀较 强的情况下使用寿命会大大降低。
实用新型内容本实用新型旨在克服上述缺陷，提供一种其滚动体密度较小，受力后变形小，相对 载荷的刚性高，热膨胀系数、摩擦系数小，工作时产生热量较小且可以自润滑的大型氮化硅 陶瓷球轴承。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种大型氮化硅陶瓷球轴承，包括外圈、内圈、滚动球，其特征在于所述滚动球为 氮化硅陶瓷球，紧密排列在外圈和内圈之间的滚道中，所述滚道薄膜附着在滚道上。所述内、外圈滚道上利用电磁真空溅射工艺，在滚道上产生高强度滚道薄膜；所述 滚道薄膜厚度为0. 5-2 u m。本实用新型带来的有益技术效果1、采用氮化硅陶瓷球代替传统的钢球，密度较小，受力后弹性变性小，相对载荷的 刚性高，热膨胀系数、摩擦系数小，工作时产生热量较小且可以自润滑的转盘轴承。2、轴承内、外圈滚道采用电磁真空溅射工艺，在滚道上产生0.5-2 ym的高强度滚 道薄膜，使其在低温、空气中粉尘较大、空气腐蚀较强等环境下其寿命比传统的同规格轴承 大大加长。
附图为氮化硅陶瓷球轴承的结构示意图。附图标记1为外圈，2为内圈，3为滚动球，4为滚道薄膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明附图为大型氮化硅陶瓷球轴承的剖视图。包括外圈1，内圈2，滚动球3以及滚道 薄膜4。滚动球3紧密排列在外圈1和内圈2之间形成的滚道中，滚道壁上采用电磁真空溅 射工艺产生1. 5 y m的滚道薄膜4。所述的滚动球3为氮化硅陶瓷材质。
权利要求一种大型氮化硅陶瓷球轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、滚动球(3)，其特征在于所述滚动球(3)为氮化硅陶瓷球，紧密排列在外圈(1)和内圈(2)之间的滚道中，在滚道上附着有滚道薄膜(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大型氮化硅陶瓷球轴承，其特征在于所述外圈(1)、内 圈(2)之间的滚道上的滚道薄膜(4)厚度为0. 5-2 ym。
专利摘要本实用新型公开了一种大型氮化硅陶瓷球轴承，旨在解决传统钢球轴承滚动体密度较大，受力后弹性变形大，相对载荷的刚性较低，热膨胀系数、摩擦系数大，工作时会产生热量较大的热量等问题。该氮化硅陶瓷球轴承采用氮化硅陶瓷球代替传统的钢球，密度较小，受力后弹性变性小，相对载荷的刚性高，热膨胀系数、摩擦系数小，工作时产生热量较小且可以自润滑。而且轴承内、外圈滚道采用电磁真空溅射工艺附着一层滚道薄膜，在低温、空气中粉尘较大、空气腐蚀较强等环境下寿命加长。
文档编号F16C19/02GK201615139SQ20102010038
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者黄辉 申请人:德阳迪泰机械有限公司