一种铝型材的制作方法

文档序号:5646568阅读:284来源:国知局
专利名称:一种铝型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材。
背景技术
近年来,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材作为建筑 领域和机械工业领域里重要的应用材料,其全行业的产量和消费量迅猛增长,我国也一跃 成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材 行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。随着国家产业政策、产业结构调 整以及消费者对产品品质要求的提高,铝加工行业粗放型、附加值低的现状逐步改变,跨越 以数量增长为特征的初级发展阶段,开始进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠 综合实力参与市场竞争的新阶段。随着行业发展进入新阶段,未来行业内部整合力度将不 断加大,一些产品定位中低档市场且生产工艺和装备技术落后的企业将面临市场、资金、成 本、能耗、技术等多方面的压力,逐渐被市场淘汰。一部分生产工艺技术领先、质量过硬、以 市场为导向、创新能力强、管理先进的企业会占据更多的市场份额。目前,公知的铝型材由 于制造工艺复杂、成本高、安装维护困难,且铝型材表面易损坏、破损、氧化,因此,需要一种 新型铝合金型材结构,以适应市场需求。

实用新型内容本实用新型根据上述技术问题,提供了一种结构科学合理,生产工艺及安装都更 为简单的铝型材,其具体方案如下长条形型材基体,其两端为切割面,表面设装饰层,其横截面中部设封闭空腔,底 面延铝合金型材长度方向设有凹台,顶面两侧沿铝合金型材长度方向均设有插槽。可选的,插槽两侧设有对立设置的凸起。可选的,装饰层厚度为0. 15-0. 3cm。可选的,空腔两侧延铝合金型材长度方向设有位置对应的凸棱。可选的,铝合金型材基体底面与切割面成45度夹角。由上可见,应用本实用新型实施例的技术方案,凹台、插槽及插槽上的凸起部,使 得凹台和插槽与安装在内的部件衔接更加紧密,从而满足不同工程安装需求;设置在铝合 金型材表面的装饰层,不仅增加了铝合金型材的艺术效果,更增加其耐腐蚀性、耐摩性,以 及抗剥离性;型材切割面与底面成45度角,为各型材拼接提供了便利,免去了螺丝安装的 麻烦,凸棱则便于对空腔内置的衬钢进行定位。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分, 并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中图1为本实用新型实施例横截面示意图;[0012]图2为本实用新型实施例侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意 性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。如图1所示,长条形铝合金型材基体1,其两端为切割面,基体1整体表面设装饰层 2,装饰层2厚度为0. 3cm,基体1横截面包括两侧面、顶面及底面,两侧面、顶面及底面构成 封闭空腔3,空腔3内可根据铝合金强度需要选择性地置入钢衬,顶面两侧,分别延伸出顶 面,并设有匹配的延伸部,使铝合金型材沿长度方向,两侧均设有插槽5;底面中间部分则 设有内凹的凹台4。作为上述技术方案的改进,为适应置入的不同高度的钢衬,空腔3两侧面沿铝合 金型材长度方向设有位置对应的凸起。作为上述技术方案的部分替换方案,装饰层2可以替换为厚度0. Icm的贴膜层。如图2所示,作为上述技术方案的改进,为便于各型材之间的拼接,型材基体底面 与切割面成45度夹角。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体 个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮 助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施 例,在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
权利要求一种铝型材,其特征在于包括长条形型材基体(1),其两端为切割面,且基体(1)外表面设有装饰层(2),基体(1)横截面中部为封闭空腔(3);基体(1)底面沿铝型材长度方向设有凹台(4),基体(1)顶面两侧沿铝型材长度方向均设有插槽(5)。
2.如权利要求1所述的铝型材,其特征在于所述插槽(5)两侧设有对立设置的凸起。
3.如权利要求1所述的铝型材,其特征在于所述装饰层(2)厚度为0.15-0. 3cm。
4.如权利要求1所述的铝型材,其特征在于所述铝合金型材基体(1)底面与切割面 成45度夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种铝型材,所述铝型材整体为长条形状,表层设有装饰层,横截面整体呈矩形,底面沿铝型材长度方向设有复式凹台,顶面两侧沿铝合金型材长度方向均设有插槽,横截面中间部分设空腔,且铝型材侧面为梯形,底面与裁切面成45度角,上述方案的铝合金型材,结构合理,无有害气体、环保、节能且隔热效应好、自重轻、导热效果好,表面不仅耐磨、耐腐蚀,而且饰层具有良好的抗剥离性和艺术效果,生产能力高、成本低、安装维护方便、市场用途广。
文档编号F16S3/00GK201772248SQ20102023416
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者邝杰新 申请人:邝杰新
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