专利名称：一种套接轴的联接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种套接轴的联接结构。
背景技术：
机械连接中有时会需要对两个轴甚至多个轴进行联接，比如电机与泵体的联接， 可以采用联轴节连接，也可以采用套接轴结构，套接轴的联接结构好坏将直接影响套接轴 的运行。现有的套接结构可以采用键连接或过盈连接，也有的是将原轴插入加长轴的轴向 孔中，然后用紧定螺栓固定。套接连接设计在装配时主要是靠敲击的方式将电机轴敲进加 长轴的轴向孔内，然后再用紧定螺栓紧固。这样不但装配困难，而且两轴在装配力的挤压作 用下容易变形，也影响装配精度，另外也给以后的拆卸带来极大的困难。
实用新型内容本实用新型的发明目的，就在于提供一种易于装配和拆卸，同时可以保证装配精 度和紧固度的套接轴联接结构。本实用新型所采用的技术方案如下一种套接轴的联接结构，包括原轴和加长轴，所述的加长轴的套接端开有配合原 轴轴径的内孔，其特征是所述的加长轴内孔孔壁上开有至少一个沿轴线方向的长形缺口 ； 设有安装于加长轴套接端外周用于箍紧的抱箍。这样，当将原轴套接装入加长轴内孔的时候，加长轴内孔会因为长形缺口的存在 而微微张开，使加长轴的内径扩大，从而可以很方便地套接好，抱箍可以在套接轴配合完成 后进行箍紧，抱箍可以产生均勻的径向紧固力，使套接轴连接更牢靠。如此大大降低了装配 和拆卸的难度。所述长形缺口有三个，沿内孔壁均勻分布，三条等距离分布的长形缺口可以使加 长轴在装配时径向均勻张开，使两轴受力均勻，进一步保证了装配精度。所述长形缺口的终端为可避免应力集中的圆弧过渡或设有止裂孔。若不这样当长 形缺口受力张开时，长形缺口的末端会产生应力集中，止裂孔可以分散长形缺口末端的应 力。所述的加长轴的套接端开有径向螺孔，配有紧定螺钉。当然，也可以反过来，在原轴的套接端开有配合加长轴轴径的内孔，原轴内孔孔壁 上开有至少一个沿轴线方向的长形缺口。本实用新型具有以下优点1、加长轴轴孔处纵向开长形缺口，使轴孔在装配时有一定的弹性膨胀变形，这样 更便于装配与拆卸，并通过抱箍加以进一步的紧固，装配保证加长轴的装配要求。2、由于长形缺口末端以止裂孔结尾，一来防止加长轴在装配时产生爆裂，二来也 可以充当放气孔，使轴在装配时轴孔里面的气体更容易排放；3、原轴与加长轴配合的轴孔外用抱箍紧固，使联接更加牢固，受力均勻，可以减少不均勻受力引起的磨损和装配精度降低。
图1是本实用新型套接轴的联接结构实施例带局部剖视的示意图；图2是本实用新型套接轴的联接结构的加长轴带局部剖视的示意图；图3是图2的A向视图；图4是图2的B向局部视图；图5是套接轴的联接结构的抱箍结构示意图；图6是图5的A向视图。图中，1-电机轴2-加长轴3-抱箍、4-紧定螺栓5-长形缺口 6_止裂孔。
具体实施方式
根据图1至图6所示，本实用新型套接轴的联接结构实施例，由电机轴1、套接端开 有配合原轴轴径的盲孔的加长轴2、抱箍3、紧固螺栓4组成，在加长轴内孔孔壁上沿轴线方 向开有3个长形缺口 5，长形缺口 5的末端连接止裂孔6，加长轴2与电机轴1联接后用安 装于加长轴套接端外周的抱箍3夹紧，再用螺栓与螺母4紧固。轴向长形缺口的末尾有止裂孔6，起了止裂作用，同时还可以充当放气孔便于装配 时轴孔内的气体排放。大大提高装配效率，也很好的解决了拆卸这一难题。抱箍3可以使 电机轴在径向均勻承受紧固力，提高了装配精度和运行稳定性。这一结构适用于各种类型 的加长轴联接结构，可以广泛应用。
权利要求一种套接轴的联接结构，包括原轴和加长轴，所述的加长轴的套接端开有配合原轴轴径的内孔，其特征是所述的加长轴内孔孔壁上开有至少一个沿轴线方向的长形缺口；设有安装于加长轴套接端外周用于箍紧的抱箍。
2.根据权利要求1所述的套接轴的联接结构，其特征是所述长形缺口的终端为可避 免应力集中的圆弧过渡或设有止裂孔。
3.根据权利要求2所述的套接轴的联接结构，其特征是所述的加长轴的套接端开有 径向螺孔，配有紧定螺钉。
4.根据权利要求3所述的套接轴的联接结构，其特征是所述长形缺口有三个，沿内孔 壁均勻分布。
专利摘要一种套接轴的联接结构，包括原轴和加长轴，所述的加长轴的套接端开有配合原轴轴径的内孔，其特征是所述的加长轴内孔孔壁上开有至少一个沿轴线方向的长形缺口；设有安装于加长轴套接端外周用于箍紧的抱箍；所述长形缺口的终端为可避免应力集中的圆弧过渡或设有止裂孔。本结构易于装配和拆卸，同时可以保证装配精度和紧固度。
文档编号F16D1/04GK201723602SQ20102023747
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者孙建云 申请人:广州市白云泵业集团有限公司