专利名称：密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种适用于油田抽油机井口、泵、阀门等 设备的密封圈。
背景技术：
密封圈使用范围广，被广泛用于各行业的机械密封，例如安装在油田抽油机井口、 泵、阀门等机械设备上。现有的密封圈使用寿命通常都比较短，如果长期使用，密封效果会迅速下降，不能 达到密封要求。其原因主要在于1、现有密封圈在长期使用后，受到不同程度磨损而收缩变型，导致密封圈弹性下 降而展开力降低，从而不能内外涨开，无法恢复到密封圈原有的形状和大小，最终无法起到 密封的效果和作用。2、还有一种由上下两件组合而成的密封圈，这种密封圈在磨损后通过斜面和开口 能内外涨开，能恢复到原来的形状和大小，然而，这种密封圈上下两件的同心度不好，整体 不稳定，导致件与件之间受力及磨损不均勻，起不到整体稳定的效果和作用。综上所述，实有必要设计一种能够长期使用同时密封性能还非常好的新型密封 圈，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容本实用新型鉴于上述问题而提出来，目的是提供一种能有效延长使用寿命、同时 密封性能也非常好的新型密封圈。为了达到上述目的，本实用新型的密封圈是这样设计的一种密封圈，其包括第一密封圈以及与所述第一密封圈配合使用的第二密封圈， 所述第一密封圈包括上底面、下底面、与所述上底面相连的竖直侧面、以及与所述下底面和 所述竖直侧面相连的斜侧面；所述第二密封圈包括第一底面、第二底面、与所述第一底面、 第二底面相连的侧面；该第二密封圈还具有一个空腔，该空腔包括与所述第二底面垂直相 连的垂面、以及与所述垂面和第一底面相连的斜面，该空腔用于容纳所述第一密封圈。作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封圈的斜侧面上设有第一凹槽；所述 第二密封圈的斜面上设有第一凸棱。作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹槽具有第一直角边和第二直角边，第 一直角边与所述上底面、下底面平行，第二直角边与所述上底面、下底面垂直。作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸棱具有第一平面和第二平面，其中第 一平面与所述第一底面、第二底面平行，而第二平面与所述第一底面、第二底面垂直。作为本实用新型的进一步改进，所述第二密封圈的第一底面与所述第一密封圈的 上底面的直径相同。作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封圈的斜侧面上设有第二凸棱；所述第二密封圈的斜面上设有第二凹槽。作为本实用新型的进一步改进，所述第二凸棱具有第一直角边和第二直角边，第 一直角边与所述上底面、下底面平行，第二直角边与所述上底面、下底面垂直。作为本实用新型的进一步改进，所述第二凹槽具有第一平面和第二平面，其中第 一平面与所述第一底面、第二底面平行，而第二平面与所述第一底面、第二底面垂直。作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封圈10和第二密封圈12沿各自的对 角线分开。作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封圈和第二密封圈采用柔性密封材料 或复合材料制成。作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封圈和第二密封圈采用抗耐磨性、抗 耐高低温、抗耐油、抗氧化、抗腐蚀等材料制成。综上所述，本实用新型的密封圈的有益效果在于整体密封性能良好、不易损坏、 使用寿命较长且拆卸方便。
[0021]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的密封圈进一步详细说明。[0022]图1是本实用新型的密封圈的第一-实施例的第一-密封圈的剖面图；[0023]图2是本实用新型的密封圈的第一-实施例的第二密封圈的剖面图；[0024]图3是本实用新型的密封圈的第--实施例的第--密封圈与第二密封圈组合后的剖面图；[0025]图4是本实用新型的密封圈的第--实施例的第--密封圈沿对角线方向切开的示意图；[0026]图5是本实用新型的密封圈的第一-实施例的第二密封圈沿对角线方向切开的示意图；[0027]图6是本实用新型的密封圈的第二实施例的第一-密封圈的剖面图；[0028]图7是本实用新型的密封圈的第二实施例的第二密封圈的剖面图；[0029]图8是本实用新型的密封圈的第二二实施例的第--密封圈与第二密封圈组合后的剖面图；[0030]图9是本实用新型的密封圈的第二二实施例的第--密封圈沿对角线方向切开的示意图；[0031]图10是本实用新型的密封圈的第-二实施例的第.二密封圈沿对角线方向切开的示意图。
具体实施方式
实施例1请结合参阅图1-5，图1-5示出了本实用新型的密封圈的第一实施例。请参见图1-2，本实用新型的密封圈包括第一密封圈10和与所述第一密封圈10配 合使用的第二密封圈12。所述第一密封圈10和第二密封圈12均为轴对称结构，其中第一 密封圈10的截面大致为一梯形，而第二密封圈12的截面形状有一空腔，该空腔恰好可以用于容纳所述第一密封圈10。所述第一密封圈10大致为一圆台形，其包括上底面100、下底面102、与所述上底 面100相连的竖直侧面104、以及与所述下底面102和所述竖直侧面104相连的斜侧面106。 所述斜侧面106上设有第一凹槽1060，优选地，该第一凹槽具有第一直角边1061和第二直 角边1062，其中第一直角边1061与所述上底面100、下底面102平行；第二直角边1062与 所述上底面100、下底面102垂直。所述第二密封圈12大致为一具有空腔的圆柱体，其包括第一底面120、第二底面 122、与所述第一底面120、第二底面122相连的侧面124。所述空腔大致为一圆台形，该空 腔包括与所述第二底面122垂直相连的垂面126、以及与所述垂面126和第一底面120相连 的斜面128。所述斜面128上还设有第一凸棱1280，优选地，该第一凸棱1280包括两互相 垂直的第一平面1281和第二平面1282，其中第一平面1281与所述第一底面120、第二底面 122平行，而第二平面1282与所述第一底面120、第二底面122垂直。请参见图3，本领域技术人员可以理解，所述第一凸棱1280在所述斜面128上的位 置与所述第一凹槽1060在所述斜侧面106上的位置相对应，以便所述第一密封圈10可以 放置进入所述第二密封圈12的空腔之内，使得第一密封圈10和第二密封圈12可以相互配 合使用。优选地，所述第一底面120与所述第一密封圈10的上底面100的直径相同。请参见图4-5，优选地，本实用新型的第一密封圈10和第二密封圈12还可以沿各 自的对角线切开，可以更加方便安装和更换。实施例2请结合参阅图6-10，图6-10示出了本实用新型的密封圈的第二实施例。以下就第 二实施例与第一实施例不同之处加以说明，相同之处就不再赘述。所述第一密封圈10的斜侧面106上设有第二凸棱1065，优选地，该第二凸棱1065 具有第一直角边1061和第一直角边1062，其中第一直角边1061与所述上底面100、下底 面102平行；第二直角边1062与所述上底面100、下底面102垂直。所述第二密封圈12的空腔内的所述斜面128上还设有第二凹槽1285，优选地，该 第二凹槽1285包括两互相垂直的第一平面1281和第二平面1282，其中第一平面1281与所 述第一底面120、第二底面122平行，而第二平面1282与所述第一底面120、第二底面122 垂直。请参见图8，本领域技术人员可以理解，所述第二凹槽1285在所述斜面128上的位 置与所述第二凸棱1065在所述斜侧面106上的位置相对应，以便所述第一密封圈10可以 放置进入所述第二密封圈12的空腔之内，使得第一密封圈10和第二密封圈12可以相互配 合使用。优选地，所述第一底面120与所述第一密封圈10的上底面100的直径相同。请参见图9-10，优选地，本实用新型第二实施例的第一密封圈10和第二密封圈12 也可以沿各自的对角线切开，可以更加方便安装和更换。本实用新型的密封圈具有如下优点本领域技术人员可以理解，使用本实用新型的密封圈时，第一密封圈10和第二密 封圈12的连接处采用斜面和直面结合接触的方式，因此整体稳定性好，同心度好，磨擦阻 力小。长期使用本实用新型的密封圈如果感觉密封效果不好时，可以通过增加第一密封圈10和第二密封圈12之间的压力来实现更好的密封效果，随着外界施加在第一密封圈10 和第二密封圈12之间压力的增大，第一密封圈10的斜侧面106接触第二密封圈12的斜面 128，使得密封圈整体向外张开；第一密封圈10的第一直角边1061接触第二密封圈12的第 一平面1281，使得密封圈整体上轴向运动而不侧移；第一密封圈10的下底面102向下挤压 第二密封圈12，使得密封圈整体上向外张开，恢复到原环型密封圈的形状和大小，补充磨损 的部分，起到了密封的效果和作用。 此外，本实用新型的第一密封圈10和第二密封圈12均采用沿对角线方向切开式 结构还便于安装和更换。本实用新型的密封圈的材料可根据需要选用各种适于密封的柔性 材料或复合材料，优选抗耐磨性、抗耐高低温、抗耐油、抗氧化、抗腐蚀等材料。
权利要求一种密封圈，其包括第一密封圈以及与所述第一密封圈配合使用的第二密封圈，其特征在于所述第一密封圈包括上底面、下底面、与所述上底面相连的竖直侧面、以及与所述下底面和所述竖直侧面相连的斜侧面；所述第二密封圈包括第一底面、第二底面、与所述第一底面、第二底面相连的侧面；该第二密封圈还具有一个空腔，该空腔包括与所述第二底面垂直相连的垂面、以及与所述垂面和第一底面相连的斜面，该空腔用于容纳所述第一密封圈。
2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于所述第一密封圈的斜侧面上设有第一 凹槽；所述第二密封圈的斜面上设有第一凸棱。
3.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于所述第一凹槽具有第一直角边和第二 直角边，第一直角边与所述上底面、下底面平行，第二直角边与所述上底面、下底面垂直。
4.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于所述第一凸棱具有第一平面和第二平 面，其中第一平面与所述第一底面、第二底面平行，而第二平面与所述第一底面、第二底面 垂直。
5.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于所述第二密封圈的第一底面与所述第 一密封圈的上底面的直径相同。
6.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于所述第一密封圈的斜侧面上设有第二 凸棱；所述第二密封圈的斜面上设有第二凹槽。
7.根据权利要求6所述的密封圈，其特征在于所述第二凸棱具有第一直角边和第二 直角边，第一直角边与所述上底面、下底面平行，第二直角边与所述上底面、下底面垂直。
8.根据权利要求6所述的密封圈，其特征在于所述第二凹槽具有第一平面和第二平 面，其中第一平面与所述第一底面、第二底面平行，而第二平面与所述第一底面、第二底面 垂直。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的密封圈，其特征在于所述第一密封圈10和第二 密封圈12沿各自的对角线分开。
10.根据权利要求9所述的密封圈，其特征在于所述第一密封圈和第二密封圈采用柔 性密封材料或复合材料制成。
专利摘要一种密封圈，其包括第一密封圈以及与所述第一密封圈配合使用的第二密封圈，所述第一密封圈包括上底面、下底面、与所述上底面相连的竖直侧面、以及与所述下底面和所述竖直侧面相连的斜侧面；所述第二密封圈包括第一底面、第二底面、与所述第一底面、第二底面相连的侧面；该第二密封圈还具有一个空腔，该空腔包括与所述第二底面垂直相连的垂面、以及与所述垂面和第一底面相连的斜面，该空腔用于容纳所述第一密封圈。本实用新型的密封圈其整体密封性能良好、不易损坏、使用寿命较长且拆卸方便。
文档编号F16J9/28GK201739495SQ20102026744
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者刘明 申请人:刘明