专利名称：低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装配式低压开关柜壳体装配技术，具体地说，涉及的是一种 整体装配式低压开关柜壳体中部装配的梁柱固定部件。
背景技术：
公知的整体装配式低压开关柜柜体由低压开关柜的壳体，前门与后壁组成；用立 柱，横梁，中立柱，中横梁，深档，各种支件和多种连接件组装构成骨架，在骨架上安装顶盖、 底板和左右侧板成为低压开关柜的壳体，再用铰链安装门，用附件安装后壁成为整体装配 式低压开关柜柜体。在骨架装配中，尤其在骨架主要承重部件的中立柱和中横梁的装配中， 有使用诸多固定连接部件，有用钢板冲制成形的，有用合金铸造成形的，更有将连接板直接 焊接在横梁或立柱上实施装配的。因此，公知的低压开关柜壳体零件，品种繁杂，数量众多，不仅结构复杂，装配精度 低，工作量大，难度大；装配固定连接件采用铸造或焊接工艺不仅制造精度低，而且能耗高， 效率低，成品合格率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术中存在的上述不足，提供一种低 压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，用固定部件将左右侧板和底板或顶盖直接装配成 为低压开关柜壳体，并在中部承重部位安装装配固定部件，解决组装式低压开关柜壳体零 件繁杂、数量众多、结构复杂和装配不便、费工费时的弊端；克服装配精度低，能耗高和成品 合格率低的毛病。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种整体装配式低压开关柜壳体中部的“中立柱”和“中横梁”的梁柱固定部件，包 括梁柱连接件，左右侧板的“中立柱”，底板或顶盖的“中横梁”，盘头自攻螺钉。所述梁柱连 接件将“中立柱”和“中横梁”夹紧固定，所述“中立柱”和所述“中横梁”分别是侧板和底板 或顶盖装配时形成的双层板厚的“Π”状筋，所述盘头自攻螺钉在“Π”状筋即“中立柱”和 “中横梁”搭接处将侧板与底板或顶盖固定。所述梁柱连接件，采用中厚钢板冲制成平板形“L”状，其上冲制圆形安装孔。所述左右侧板包括左侧板和右侧板，所述左侧板为板式组装的侧板，由整块的左 前侧板和整块的左后侧板组装而成；所述右侧板为板式组装的侧板，由整块的右前侧板和 整块的右后侧板组装而成。所述左前侧板和所述右后侧板的截面形状相似，所述右前侧板和所述左后侧板的 为截面形状相似。进一步的，它们都一边“双重折边”成二个板厚的“Π”状，另一边单层折 弯成侧向“Π”状。二者单层“Π”状尺寸符合“严密套叠”原则一前者“Π”状应无间隙的 套叠在后者的“ π ”状部位，用自攻螺钉装配形成板式组装的左侧板和板式组装的右侧板， 在其中部形成二个板厚的“Π”状筋一“中立柱”。
4[0010]所述底板为板式组装的底板，由整块的前底板和整块的后底板组装而成，所述顶 盖为板式组装的顶盖，由整块的前顶盖和整块的后顶盖组装而成。所述前底板和所述后顶盖的截面形状相似，所述前顶盖和所述后底板的截面形状 相似。进一步的，它们都一边“双重折边”成“Π”状，对边单层折弯成“Z”状，两侧折弯90°。 二者的“Z”状高度尺寸相差一个板厚，用自攻螺钉装配形成板式组装的底板和板式组装的 顶盖，在其中部形成顶部二个板厚的“Π”状筋——“中横梁”。在壳体的上下四角处，用角部连接部件将侧板和顶盖或底板夹紧固定；在壳体中 部的“中立柱”和“中横梁”搭接处用本实用新型将其安装固定之。采用上述的技术方案的效果改变采用立柱，横梁，中立柱，中横梁，深档和许多零 件组装成骨架，再在骨架上安装顶盖、底板和左右侧板成为低压开关柜壳体的繁琐的传统 技术，用角连接部件直接把左右侧板和底板或顶盖装配成为壳体，再在壳体中部采用本实 用新型安装固定“中立柱”和“中横梁”。零部件种类和数量少，装配方便快捷，装配效率高， 省工省时，节省材料；本实用新型使壳体整体性好，制造精度高，壳体的刚性好；梁柱连接 件采用冲裁工艺，制作工艺简单，能耗低，通用性强，压缩生产周期，降低生产成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的一个实施例结构示意图；图2为图1所示A-A剖视图；图3为图2所示B-B剖视图；图4是本实用新型的梁柱连接件的工程视图；图5是本实用新型的又一个实施例。图中1——左前侧板；2——前底板；3——盘头自攻螺钉；4——梁柱连接件; 5——后底板；6——左后侧板；7——“中横梁”;8——“中立柱”;9——上下檐“横梁”; 10——“立柱” ；11一一沉头自攻螺钉；12——角连接件；13——带方隼螺钉组合。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，以下的描述仅用于理解本实 用新型技术方案之用，不用于限定本实用新型的范围。如图1-3所示，本实用新型提供了一种整体组装式低压开关柜壳体的中部“中立 柱”和“中横梁”装配用梁柱固定部件，包括前侧板1、前底板2、盘头自攻螺钉3、梁柱连接 件4、后底板5和左后侧板6的“中横梁” 7和“中立柱” 8。在图1-3所述的实施例中，所述侧板为板式组装的左侧板，由整块的左前侧板1和 整块的左后侧板6用盘头自攻螺钉3装配而成，中部单层折弯的侧向“Π”状部位套叠装配 形成二个板厚的“Π”状筋——“中立柱” 8。所述底板为板式组装的底板，由所述前底板2和所述后底板5采用盘头自攻螺钉3装配而成，中部单层折弯的“Z”状部位装配形成顶部二个板厚的“Π”状筋——“中横梁”7。所述梁柱连接件4 (如图4所示)，采用中厚钢板冲裁成平板型“L”状，上有安装 孔。优选的，安装孔的孔距符合低压开关柜的结构模数化的规定，安装孔的直径符合螺钉安 装孔直径规范。进一步的，所述侧板还包含板式组装的右侧板，由整块的右前侧板和整块的右后 侧板用自攻螺钉装配而成，中部单层折弯的侧向“Π”状部位套叠装配形成二个板厚的“Π” 状筋一“中立柱”8。进一步的，所述整块的左前侧板和所述整块的右后侧板的截面形状相似，所述整 块的右前侧板和所述整块的左后侧板的截面形状相似它们一边“双重折边”呈双层板厚 “Π”状，另一边单层折弯成侧向“Π”状。当它们的宽度相等时，它们就是完全相同的零件， 这只是一个特例。所述整块的左前侧板和所述整块的右后侧板单层侧向“Π”状的尺寸应 无缝隙套叠在所述整块的右前侧板和所述整块的左后侧板单层侧向“Π”状的尺寸的外侧。进一步的，所述顶盖为板式组装的顶盖，由整块的前顶盖和整块的后顶盖采用自 攻螺钉装配而成，中部单层折弯的“Z”状部位套配形成顶部二个板厚的“Π”状筋一“中 横梁” 7。所述整块的前底板和所述整块的后顶盖的截面形状相似，所述整块的前顶盖和所 述整块的后底板的截面形状相似它们一边“双重折边”呈双层板厚“Π”状，对边单层折弯 成“Z”状，两侧同方向折弯90°。当它们的宽度相等时，它们就是完全相同的零件，这只是 一个特例。所述整块的前底板和所述整块的后顶盖单层“Z”状的高度尺寸比所述整块的前 顶盖和所述整块的后底板单层“Z”状的高度尺寸大一个板厚。在图1-3的实施例中，所述梁柱连接件4贴于“中立柱”8和‘中横梁’ 7的“Π”状 外侧两边，用盘头自攻螺钉3穿过梁柱连接件4的安装孔直接攻丝旋入侧板和底板或顶盖 中，将“中立柱” 8和‘中横梁’ 7牢固地固定和连接为一体。图5的实施例是整体的组装式低压开关柜的壳体截面图，图中清晰地描述左前侧 板1和左后侧板5正面的“双重折边”形成二个板厚“Π”状“立柱” 10，用盘头自攻螺钉3套 叠装配单层“Π”状部位成为板式组装的左侧板，随即生成左侧板中部二个板厚的侧向“Π” 状“中立柱” 8。进一步的，用盘头自攻螺钉将与左前侧板相似的右后侧板和与左后侧板相似的右 前侧板装配成右侧板，除具有正面双层板厚的“Π”状的“立柱”外，同时形成右侧板中部二 个板厚的“Π”状的右侧“中立柱” 8 ；图5的实施例中，清晰地描述前底板2和后底板5的双重折边形成的上下檐“横 梁”9，前底板2和后底板6的单层“Z”状部位用盘头自攻螺钉3装配成板式组装的底板，随 即生成底板中部的其顶部二个板厚的“Π”状的底板的“中横梁” 7。进一步的，用盘头自攻螺钉将与前底板相似的后顶盖和与后底板相似的前顶盖装 配成板式组装的顶盖，同时在顶盖中部形成顶部为二个板厚的“Π”状的顶盖的“中横梁”。进一步的，在顶盖的“中横梁”的二端与左右侧板的“中立柱”的上端，在底板的“中 横梁”的二端与左右侧板的“中立柱”的下端，分别用自攻螺钉和梁柱连接件4将“中立柱” 和‘中横梁’固定和连接。图5的实施例中，壳体的四角处用沉头自攻螺钉11，角连接件12和带方隼螺钉组合13将左右侧板和板式组装的底板夹紧固定和连接在一起。进一步的，壳体的四角处用沉头自攻螺钉11，角连接件12和带方隼螺钉组合13将 左右侧板和板式组装的顶盖夹紧固定和连接在一起。用所述梁柱部连接件实现整体组装式低压开关柜壳体中部“中立柱”和‘中横梁’ 的固定和连接，快捷方便，高效节能，特别能增强壳体侧向的刚性。
权利要求一种低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在于包括梁柱连接件、盘头自攻螺钉、左右侧板的“中立柱”和底板或顶盖的“中横梁”；所述梁柱连接件将“中立柱”和“中横梁”夹紧固定，所述“中立柱”和所述“横梁”分别是侧板和底板或顶盖装配时形成的双层板厚的“∏”状筋，所述盘头自攻螺钉在“∏”状筋即“中立柱”和“中横梁”搭接处将侧板与底板或顶盖固定。
2.根据权利要求1所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在于所 述梁柱连接件材料为中厚钢板，形状为平板“L”形，上有安装孔，孔距符合模数化的规定。
3.根据权利要求1所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件其特征在于所述 侧板包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板都是板式组装的侧板，左前侧板和左 后侧板装配成为所述左侧板；右前侧板和右后侧板装配成为所述右侧板。
4.根据权利要求3所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在于所 述左前侧板、左后侧板、右前侧板和右后侧板都是整块的薄钢板冲裁折弯成形的板式零件， 所述左前侧板与所述右后侧板的截面形状相似，所述右前侧板与左后侧板的截面形状相 似，若其宽度相同，则前二者为完全相同的零件，后二者也是完全相同的零件。
5.根据权利要求3或4所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在于 所述左前侧板与所述右后侧板以及所述右前侧板与所述左后侧板的一边双重折弯成二个 板厚的“ Π，，状，另一边单层折弯为侧向“ Π ”状，并且，所述左前侧板与所述右后侧板的单 层侧向“Π”状部位无缝地严密套叠在所述右前侧板与左后侧板的的单层侧向“Π”状部位 的外侧，用盘头自攻螺钉拧紧成为所述板式组装的左侧板或所述板式组装的右侧板。
6.根据权利要求3所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在于所 述底板和所述顶盖都是板式组装的底板和顶盖，前底板和后底板装配成为所述板式组装的 底板；前顶盖和后顶盖装配成为所述板式组装的顶盖。
7.根据权利要求6所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在于所 述前底板、后底板、前顶盖和后顶盖都是整块的薄钢板冲裁折弯成形的板式零件，所述前底 板与所述后顶盖的截面形状相似，所述前顶盖与所述后底板的截面形状相似，若其深度相 同，则前二者为完全相同的零件，后二者也是完全相同的零件。
8.根据权利要求6或7所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在 于所述前底板与所述后顶盖以及所述前顶盖与所述后底板的一边双重折弯成二个板厚的 “Π”状，对边单层折弯为“Ζ”状，两侧同方向折弯90°，并且，所述前底板与所述后顶盖的单 层“Ζ”状部位的高度比所述前顶盖与所述后底板的的单层“Ζ”状部位的高度大一个板厚， 用盘头自攻螺钉拧紧成为所述板式组装的底板或所述板式组装的顶盖。
9.根据权利要求1所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在于所 述壳体的上下四角处用角部连接部件固定夹紧底板或顶盖的翻边置于外侧，将所述左右侧 板插入底板或顶盖置于翻边的内侧，在壳体上下四角处用角连接部件将侧板和底板或顶盖 夹紧固定，正面用带方隼螺钉组合固定，侧面用沉头自攻螺钉固定。
10.根据权利要求9所述的低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，其特征在于所 述角连接部件包括角连接件，沉头自攻螺钉和带方隼螺钉组合；所述角连接件的材料采用 中厚钢板，冲孔折弯成“L”形长条状，正面冲方孔，侧面冲圆孔，所述正面的方孔和带方隼螺 钉的方隼形成大间隙配合，侧面圆孔符合自攻螺钉孔的规范；且正面方孔的孔距和侧面圆孔的孔距符合低压开关柜的结构模数化的规定。
专利摘要本实用新型公开一种低压开关柜壳体装配的梁柱固定连接部件，包括梁柱连接件，盘头自攻螺钉，左右侧板的“中立柱”，底板或顶盖的“中横梁”。其中所述“中立柱”和所述“中横梁”分别是侧板和底板或顶盖装配时形成的双层板厚的“∏”状筋。所述梁柱连接件采用中厚钢板冲制成平板型“L”状。用自攻螺钉在“∏”状筋——“中立柱”和“中横梁”搭接处将侧板与底板或顶盖固定。本实用新型中的“中立柱”和“中横梁”是侧板加工和组装时生成的，因此，低压开关柜壳体整体性好，精度高，刚性好；装配方便快捷，结构简洁合理，节能，柜体零件数量少，省材省工。
文档编号F16B5/02GK201750052SQ20102028482
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者屠定显, 张敬海, 管留生 申请人:上海一开电气集团有限公司