专利名称：一种挠性管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挠性管领域，具体地说是一种挠性管。
背景技术：
现在国内市场上的挠性管都是以聚合物为内衬层，外部缠绕钢丝绳或其他材料制 成的绳。用钢丝绳制成的挠性管，由于钢丝绳密度大，使管的重量大大增加，且限制了管的 长度，不易制成太长的管，有悖于挠性管小弯曲半径，长距离无接头的原则。而用其他材料 制成的绳缠绕成的挠性管，由于其绳状物的弹性太大承压能力小，无法承受高压。
发明内容本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、制造容 易、成本低的挠性管。本实用新型采用的技术方案是一种挠性管，其特征在于用聚合物做内衬管，在 内衬管的外部设有用无碱玻璃纤维拉制成含有17%-20%树脂的玻璃纤维丝缠绕形成的环 向层和纵向层，纵向层在环向层的外部，在内衬管上缠绕环向层的纤维丝与轴向成70° — 87°角，在环向层上缠绕纵向层的纤维丝与轴向成10° — 25°角。利用纤维丝的松散性，使得纤维丝在缠绕的过程中可以相互嵌合，消除了纤维丝 之间的间隙，能承受高压，可制成高压管，由于玻璃纤维的密度远低于钢的密度，用玻璃纤 维缠绕的挠性管长度比钢丝绳制成的挠性管长度可成倍增加。本实用新型结构简单，设计 合理，承受压力高，易制造，成本低，可广泛用于石油管道。
以下结合附图通过实施例对本实用新型进行详细的描述。
图1是本实用新型的结构示意图。图1中标记1、内衬管，2、环向层，3、纵向层。具体实施由图1所示，一种挠性管，用聚合物做内衬管1，在内衬管的外部设有用无碱玻璃 纤维拉制成含有17%_20%树脂的玻璃纤维丝缠绕形成的环向层2和纵向层3，纵向层在环向 层的外部，在内衬管上缠绕环向层的纤维丝与轴向成70° — 87°角，在环向层上缠绕纵向 层的纤维丝与轴向成10° —25°角如制造直径40，25MPa的挠性管，用聚合物拉制Φ40的 内衬管1，用无碱玻璃纤维拉制成含有17%-20%树脂的玻璃纤维丝，在内衬管1外缠绕环向 层2，纤维丝的缠绕与轴向成70° —87°角，在环向层上用纤维丝缠绕纵向层3，纤维丝的 缠绕与轴向成10° — 25°角即制成挠性管。根据管的压力等级的大小确定环向层缠绕的 纤维层数和纵向层缠绕的纤维层数，形成环向层和纵向层的厚度，及纤维丝与轴向变换缠 绕角的取值。成型后挠性管上的纤维丝保持了一定的松散性，纤维丝之间联结在一起，在缠 绕过程中纤维丝的联结性能充分发挥出纤维丝的整体受力度。由于纤维丝的松散性使得纤维在缠过程中可以相互嵌合，消除了纤维丝之间的间隙，可承受高压，可制成高压管。玻璃 纤维的密度远低于钢的密度，使得由玻璃纤维缠绕的挠性管长度可比钢丝绳制成的挠性管 长度成倍加长。
权利要求一种挠性管，其特征在于用聚合物做内衬管，在内衬管的外部设有用无碱玻璃纤维拉制成的玻璃纤维丝缠绕形成的环向层和纵向层，纵向层在环向层的外部，在内衬管上缠绕环向层的纤维丝与轴向成70°—87°角，在环向层上缠绕纵向层的纤维丝与轴向成10°—25°角。
专利摘要本实用新型涉及挠性管领域，一种挠性管，其特征在于用聚合物做内衬管，在内衬管的外部设有用无碱玻璃纤维拉制成含有17%-20%树脂的玻璃纤维丝缠绕形成的环向层和纵向层，纵向层在环向层的外部，在内衬管上缠绕环向层的纤维丝与轴向成70°—87°角，在环向层上缠绕纵向层的纤维丝与轴向成10°—25°角。本实用新型结构简单，设计合理，承受压力高，易制造，成本低，可广泛用于石油管道。
文档编号F16L11/00GK201764144SQ20102050255
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者吕召军, 赵建强, 陈寿松 申请人:文登鸿通管材有限公司