专利名称：三通管道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型三通管道结构，涉及热能工程建筑技术领域；特别涉及钢铁、石化、水 泥等热能工程建筑的技术领域；尤其涉及一种能够提高炼铁高炉热风炉管道的三通管道寿 命的技术领域；具体涉及三通管道结构技术领域。
背景技术：
在钢铁冶金的高炉炼铁技术领域中，离不开输送热风的管道，三通管道的耐火砌 体是必不可少的结构，具体的说，三通管道砌体是热风管道的重要部件，其作用是承受热风 管道内的高温，使管壳免受高温而损坏。目前热风管道的各种三通管道结构因其各自结构 的原因，在高温以及压力波动作用下，存在着结构稳定性差、极易发生掉砖、坍塌等事故，使 用寿命短、综合效益欠佳等诸多不足、缺陷与弊端。如常规热风三通管道全部采用小块组合 砖砌筑而成，在高温、高压作用下，三通管道组合砖极易掉砖，是热风三通管道损坏的重要 原因。上述状况在钢铁、石化、水泥等热能工程技术领域中均普遍存在。基于发明人的专业 知识与工作经验及对事业的不懈追求，采取“大块预制块”关键技术，研制成功了本实用新 型。
实用新型内容本实用新型采取“大块预制块”关键技术，主管与支管以耐火砖或隔热砖砌筑的 方式设置为一体，所述主管及支管均与大块预制块以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一 体，所述主管和支管的外壁上设置有绝热保温层。具体的说，其主管、支管与大块预制块以 现场浇注的方式设置为一体/或各自预制成形以分立的方式再砌筑为一体，主管及支管的 外壁上设置有绝热保温层；主管、支管、大块预制块、绝热保温层四部件，既可以是设置连接 为一体的整体、又可以是各自独立的单独部件、还可以是主管与绝热保温层设置连接为一 体构成一个部件而大块预制块为一个单独部件。通过本实用新型达到的目的是①、采取“大块预制块”关键技术，提供“三通管道 结构”新结构；②、优化三通管道技术性能，使其承受温度和压力能力强、结构稳定性强、使 用寿命长、综合效益佳，解决现有三通管道存在的不足、缺陷与弊端；③、使本实用新型的设 计简单实用、效果稳定可靠、便于制作/使用/维修、利于推广应用。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种三通管道结构，由主管、大块预制块、绝热保温层、支管共同构成；所述三通管道结构，其主管与支管以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一体，所 述主管及支管均与大块预制块以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一体，所述主管和支管 的外壁上设置有绝热保温层。所述的三通管道结构，所述主管、支管、绝热保温层均为管状结构，所述大块预制 块为整体预制的块状结构。所述的三通管道结构，所述主管与支管构成的夹角为30° 90°之间。[0010]所述的三通管道结构，所述大块预制块的壁厚为主管的壁厚与绝热保温层的壁厚 之和。所述的三通管道结构，所述大块预制块的周边与绝热保温层、主管、支管的连接接 缝为选择台阶状、凹凸状、木榫状中的一种。所述的三通管道结构，所述主管、大块预制块、支管、绝热保温层相互之间的连接 可替换为现场浇注的方式连接为一体、事先预制的方式连接为一体中的一种连接方式。由于采用了本实用新型提供的技术方案；由于本实用新型采取“大块预制块”关键 技术；由于本实用新型主管与支管以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一体，所述主管及 支管均与大块预制块以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一体，所述主管和支管的外壁上 设置有绝热保温层。使得本实用新型与已有的公知技术相比获得的有益效果是①、提供了 一种“三通管道结构”新结构；②、优化了热风三通管道的技术性能，使其承受温度及压力的 能力强、结构的稳定性强、使用寿命长、综合效益佳，解决了现有三通管道存在的诸多不足、 缺陷与弊端；③、使本实用新型的设计科学合理、结构简单实用、效果稳定可靠、便于制作/ 安装/使用/维修、利于推广应用。
图1为本实用新型具体实施方式
的示意图。图2为图1的A-A向剖面示意图。图中的标号1、主管，2、大块预制块，3、绝热保温层、4、支管。
具体实施方式
一下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图1、2所示一种三通管道结构，由主管1、大块预制块2、绝热保温层3、支管4共同构成；所述三通管道结构，其主管1与支管4以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一体， 所述主管1及支管4均与大块预制块2以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一体，所述主 管1和支管4的外壁上设置有绝热保温层3。所述的三通管道结构，所述主管1、支管4、绝热保温层3均为管状结构，所述大块 预制块2为整体预制的块状结构。所述的三通管道结构，所述主管1与支管4构成的夹角为30° 90°之间。所述的三通管道结构，所述大块预制块2的壁厚为主管1的壁厚与绝热保温层3 的壁厚之和。所述的三通管道结构，所述大块预制块2的周边与绝热保温层3、主管1、支管4的 连接接缝为选择台阶状、凹凸状、木榫状中的一种。所述的三通管道结构，所述主管1、大块预制块2、支管4、绝热保温层3相互之间 的连接可替换为现场浇注的方式连接为一体、事先预制的方式连接为一体中的一种连接方 式。在上述的具体实施过程中对所述主管1与支管4构成的夹角分别以30°、35°、 40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°、90° 进行了实施；对所述大块预 制块2的周边与绝热保温层3、主管1、支管4的连接接缝分别以台阶状、凹凸状、木榫状进 行了实施；对所述主管1、大块预制块2、支管4、绝热保温层3相互之间的连接分别替换为现场浇注的方式连接为一体、事先预制的方式连接为一体进行了实施；均获得了预期的良 好效果。
具体实施方式
二在具体实施方式
一的实施基础上进行实施。正如说明书附图2所示，只是对大块 预制块2采用现场浇注而成形进行了实施。
具体实施方式
二充分体现出，这种三通管道结 构，可以适应工期紧或现有三通管损坏后的修复，适应范围宽，可广泛推广应用，对行业技 术进步具有重要意义。在具体实施方式
一、二的实施基础上，还可进行多种方式的实施，在此不一一述说ο通过上述具体实施，充分体现出本实用新型的优点在于结构稳定将三通管上部 加工成一块整体，消除了小块砖砌筑的三通管组合砖上部数量众多的砖缝，使三通管整体 稳定性大幅度提高，特别适合于热风三通管道上应用。综上所述，这种三通管道结构，在结构及性能上皆有较大技术进步、并产生了显著 的积极效果，较现有传统三通管结构增加了多项功效，且更具产业广泛利用的实用价值，其 新颖性、创造性、实用新型性显而易见。以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡 本行业的普通技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本实用新型技术方案作出演变的等同变 化，均为本实用新型的等效实施例，均仍属于本实用新型的技术方案。
权利要求1.一种三通管道结构，其特征在于由主管(1)、大块预制块(2)、绝热保温层(3)、支管 ⑷共同构成；所述三通管道结构，其主管(1)与支管(4)以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一体， 所述主管(1)及支管(4)均与大块预制块O)以耐火砖或隔热砖砌筑的方式设置为一体， 所述主管(1)和支管的外壁上设置有绝热保温层(3)。
2.根据权利要求1所述的三通管道结构，其特征在于所述主管(1)、支管(4)、绝热保 温层(3)均为管状结构，所述大块预制块O)为整体预制的块状结构。
3.根据权利要求1所述的三通管道结构，其特征在于所述主管(1)与支管(4)构成 的夹角为30° 90°之间。
4.根据权利要求1所述的三通管道结构，其特征在于所述大块预制块O)的壁厚为 主管(1)的壁厚与绝热保温层(3)的壁厚之和。
5.根据权利要求1所述的三通管道结构，其特征在于所述大块预制块O)的周边与 绝热保温层(3)、主管(1)、支管的连接接缝为选择台阶状、凹凸状、木榫状中的一种。
6.根据权利要求1所述的三通管道结构，其特征在于所述主管(1)、大块预制块(2)、 支管G)、绝热保温层C3)相互之间的连接可替换为现场浇注的方式连接为一体、事先预制 的方式连接为一体中的一种连接方式。
专利摘要本实用新型三通管道结构涉及热能工程技术领域。采取“大块预制块”关键技术，主管与支管以耐火砖或隔热砖砌筑设置为一体，主管及支管均与大块预制块以耐火砖或隔热砖砌筑设置为一体，主管和支管的外壁设置有绝热保温层。具体的说，主管、支管与大块预制块现场浇注设置为一体/或各自预制成形再砌筑为一体，主管及支管的外壁设置有绝热保温层；主管、支管、大块预制块、绝热保温层既可以是设置连接为一体的整体、又可以是各自独立的单独部件、还可以是主管与绝热保温层设置连接为一个部件而大块预制块为一个单独部件。应用于三通管道中，特别是高炉炼铁领域高温高压工况下的热风管道的三通管部位。可以大幅度提高三通管的稳定性和使用寿命。
文档编号F16L59/02GK201836578SQ20102060782
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者姜凤山, 李富朝, 李建涛, 陈泉锋 申请人:郑州安耐克实业有限公司