专利名称：手动离合器机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离合机构，尤其涉及一种手动离合器机构。
背景技术：
装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、 药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。装盒机在装配完成后进行调试、故障维修等操作时都需要采取手动的方式。一般在小型机器上使用的手动方式都是利用手轮直接驱动主轴的形式。现有技术中的大型盒装机缺乏一种手动机构，如果将小型机器上的手动机构直接移植到大大型盒装机上，会导致操作困难，小型机的采用的手动机构力臂较小，使得操作人员难以转动手轮，使得调试的效果受到影响，而且增加了维修的难度。
实用新型内容本实用新型公开了一种手动离合器机构，用以解决现有技术中大型盒装机缺乏手动离合器机构导致自动与手动转换不变的问题。本实用新型的上述目的是通过一下技术方案实现的一种手动离合器机构，其中，一涡轮蜗杆座上设有一调节板，所述调节板上设有一第一圆孔，一偏心调节盘可转动的设置在所述第一圆孔处，一轴套穿过所述偏心调节盘上的偏心内圆，所述轴套内设有一蜗杆轴，所蜗杆轴上连接有一蜗杆，一涡轮通过一传动轴安装在所述涡轮蜗杆座上，所述涡轮置于所述蜗杆的斜上方，使得所述偏心调节盘转动一定角度后能够与所述涡轮啮合。如上所述的手动离合器机构，其中，所述偏心调节盘上设有一定位块，所述定位块与所述调节板相抵，所述调节板上开设有两与所述定位块匹配的卡槽。如上所述的手动离合器机构，其中，所述两卡槽的延长线均穿过所述调节板上的第一圆孔的圆心，能够通过定位块卡入不同卡槽，对偏心调节盘的偏心内圆的高度进行调节。如上所述的手动离合器机构，其中，所述偏心调节盘的边缘具有一圈沿所述调节板向外的凸起，所述凸起面向所述调节板的外沿开设有一凹槽，并使得所述定位块置于所述凹槽内，所述定位块与所述凹槽的底面之间设有一弹簧。如上所述的手动离合器机构，其中，所述定位块上设有一手柄。如上所述的手动离合器机构，其中，所述涡轮蜗杆座上设有一支座，所述支座上开设有一与所述调节板上的第一圆孔相对应的第二圆孔，所述轴套外套有一与所述偏心调节盘相匹配的偏心套，所述偏心套可转动的设置在所述第二圆孔处，用以在所述偏心调节盘转动的过程中使所述轴套保持水平。如上所述的手动离合器机构，其中，所述涡轮蜗杆座上安装有一行程开关，所述轴套上升和下降的过程中均会触发所述行程开关。如上所述的手动离合器机构，其中，所述蜗杆轴的靠近所述调节板的一端设有一手轮。如上所述的手动离合器机构，其中，所述蜗杆轴通过一滑动轴承安装在所述轴套内。如上所述的手动离合器机构，其中，所述蜗杆轴与所述蜗杆之间的连接结构为销连接结构。综上所述，本实用新型手动离合器机构解决了现有技术中大型盒装机缺乏手动离合器机构导致自动与手动转换不变的问题。
图1是本实用新型手动离合器机构的结构俯视图；图2是本实用新型手动离合器机构的A-A向结构剖视图；图3是本实用新型手动离合器机构的偏心调节盘的结构示意图；图4是本实用新型手动离合器机构的调节板的结构示意图；图5是本实用新型手动离合器机构的实施例三的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明实施例(一)图1是本实用新型手动离合器机构的结构示意图，图2是本实用新型手动离合器机构的A-A向结构剖视图，图3是本实用新型手动离合器机构的偏心调节盘的结构示意图， 请参见图1、图2、图3，一种手动离合器机构，其中，一涡轮杆座101上设有一调节板112，涡轮蜗杆座101安装在机架上，调节板112上设有一第一圆孔1121，一轴套106穿过偏心调节盘108上的偏心内圆1081，轴套106内设有一蜗杆轴105，蜗杆轴105上连接有一蜗杆104， 涡轮102通过一传动轴103安装在涡轮蜗杆座101上，涡轮102置于蜗杆104的斜上方，使得偏心调节盘108转动一定角度后能够与涡轮102啮合；调节板108与涡轮102的位置关系固定，且蜗杆105置于轴套106中，轴套106穿过偏心调节盘108的偏心内圆1081，因此通过转动穿过调节板112中心第一圆孔1121的偏心调节盘108可以调节轴套106的高度， 进而使得轴套106内的蜗杆轴105的高度得到提升，从而实现蜗杆104与涡轮102的啮合。本实施例中的涡轮蜗杆座上设有一支座1011，支座1011垂直安装在涡轮蜗杆座 101上，支座上1011开设有一与调节板112上的第一圆孔1121相对应的第二圆孔10111， 第一圆孔1121与第二圆孔10111的半径相同，轴套106外套有一与偏心调节盘108相匹配的偏心套107，偏心套107可转动的设置在第二圆10111孔处，用以在偏心调节盘108转动的过程中使轴套106保持水平，使得在转动的过程中轴套106的两端都能得到支撑。本实施例中的蜗杆轴105的靠近调节板112的一端设有一手轮111，通过转动手轮111使蜗杆轴105与蜗杆104同时转动，蜗杆104与涡轮102啮合后，可以通过转动手轮 111带动涡轮102转动，从而实现盒装机的手动调节。本实施例中的蜗杆轴105通过一滑动轴承109安装在轴套106内，滑动轴承109工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，增加了本实用新型手动离合器机构的稳定性和使用寿命。本实施例中的蜗杆轴105与蜗杆104之间的连接结构为销连接结构，采用销连接结构使得蜗杆轴105与蜗杆104之间的连接更加稳定、精确。实施例(二)图1是本实用新型手动离合器机构的结构示意图，图4是本实用新型手动离合器机构的调节板的结构示意图，请参见图1、图4，在实施例一的基础上本实用新型手动离合器机构的偏心调节盘上设有一定位块113，定位块113与调节板112相抵，调节板112上开设有两与定位块匹配的卡槽1122，将定位块113卡入不同的卡槽1122可以使蜗杆104定位在不同的高度，且在蜗杆104与涡轮102啮合后实现固定。本实施例中的两卡槽1122的延长线均穿过调节板上的第一圆孔1121的圆心，能够通过定位块113卡入不同卡槽1122，对偏心调节盘108的偏心内圆的高度进行调节。本实施例中的偏心调节盘108的边缘具有一圈沿调节板112向外的凸起，凸起面向调节板的外沿开设有一凹槽110，定位块113置于凹槽内，定位块113可转动的安装在凹槽110的槽壁上，定位块113与凹槽110的底面之间设有一弹簧114，定位块113与凹槽110 之间设置弹簧114，通过弹簧114的弹力将定位块113卡入凹槽1122中，使得定位块113定位的可靠性更好。本实施例中的定位块上设有一手柄1131，通过手柄1131将定位块从凹槽中拉出更加省力。实施例(三)图5是本实用新型手动离合器机构的实施例三的结构示意图，请参见图5，涡轮蜗杆座上安装有一行程开关115，轴套106上升和下降的过程中均会触发行程开关115，蜗杆 105上移的过程中轴套106触动行程开关，行程开关115输出信号到PLC，PLC控制电机的继电器断开，机器便无法运转，而当蜗杆105下降触发行程开关后，行程开关115输出信号到PLC，PLC控制电机继电器闭合，电机便可以继续运转，设置行程开关115使得在手动操作模式下机器不会运转，且与操作模式同步切换，无需操作人员单独操作，很好的保证了操作人员的安全。本实用新型手动离合器机构的具体操作方式为通过手柄将定位块从卡槽中拉出，通过手柄控制定位块，进而使偏心调节盘转动，偏心调节盘转动的过程中，穿过偏心调节盘的偏心内圆的轴套提升，进而偏心轴套内的蜗杆轴提升，安装在蜗杆轴上的蜗杆也同步提升，在偏心轴套提升的过程中，触发行程开关，PLC接收到行程开关发送的信号后控制继电器断开，装盒机便无法运行，手柄转动一定的角度后，定位块转动到另一卡槽并由于弹簧的弹力将定位块卡入卡槽中，同时涡轮与蜗杆啮合，通过转动手轮带动蜗杆轴转动，蜗杆轴带动蜗杆进而带动涡轮同步转动，从而实现装盒机的调节，调节完成后，通过调节手柄使定位块拉出并回复到原来的位置，蜗杆与涡轮分开，定位块复位的过程中轴套下降并触发形成开关，PLC接收行程开关的信号控制继电器吸合，恢复到自动调整模式下。综上所述，本实用新型手动离合器机构解决了现有技术中大型盒装机缺乏手动离合器机构导致自动与手动转换不变的问题。[0038] 以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种手动离合器机构，其特征在于，一涡轮蜗杆座上设有一调节板，所述调节板上设有一第一圆孔，一偏心调节盘可转动的设置在所述第一圆孔处，一轴套穿过所述偏心调节盘上的偏心内圆，所述轴套内设有一蜗杆轴，所蜗杆轴上连接有一蜗杆，一涡轮通过一传动轴安装在所述涡轮蜗杆座上，所述涡轮置于所述蜗杆的斜上方，使得所述偏心调节盘转动一定角度后能够与所述涡轮啮合。
2.根据权利要求1所述的手动离合器机构，其特征在于，所述偏心调节盘上设有一定位块，所述定位块与所述调节板相抵，所述调节板上开设有两与所述定位块匹配的卡槽。
3.根据权利要求2所述的手动离合器机构，其特征在于，所述两卡槽的延长线均穿过所述调节板上的第一圆孔的圆心，能够通过定位块卡入不同卡槽，对偏心调节盘的偏心内圆的高度进行调节。
4.根据权利要求2所述的手动离合器机构，其特征在于，所述偏心调节盘的边缘具有一圈沿所述调节板向外的凸起，所述凸起面向所述调节板的外沿开设有一凹槽，并使得所述定位块置于所述凹槽内，所述定位块与所述凹槽的底面之间设有一弹簧。
5.根据权利要求4所述的手动离合器机构，其特征在于，所述定位块上设有一手柄。
6.根据权利要求1所述的手动离合器机构，其特征在于，所述涡轮蜗杆座上设有一支座，所述支座上开设有一与所述调节板上的第一圆孔相对应的第二圆孔，所述轴套外套有一与所述偏心调节盘相匹配的偏心套，所述偏心套可转动的设置在所述第二圆孔处，用以在所述偏心调节盘转动的过程中使所述轴套保持水平。
7.根据权利要求1所述的手动离合器机构，其特征在于，所述涡轮蜗杆座上安装有一行程开关，所述轴套上升和下降的过程中均会触发所述行程开关。
8.根据权利要求广7任一所述的手动离合器机构，其特征在于，所述蜗杆轴的靠近所述调节板的一端设有一手轮。
9.根据权利要求广7任一所述的手动离合器机构，其特征在于，所述蜗杆轴通过一滑动轴承安装在所述轴套内。
10.根据权利要求广7任一所述的手动离合器机构，其特征在于，所述蜗杆轴与所述蜗杆之间的连接结构为销连接结构。
专利摘要本实用新型公开了一种手动离合器机构，其中，一蜗轮蜗杆座上设有一调节板，所述调节板上设有一第一圆孔，一偏心调节盘可转动的设置在所述第一圆孔处，一轴套穿过所述偏心调节盘上的偏心内圆，所述轴套内设有一蜗杆轴，所蜗杆轴上连接有一蜗杆，一蜗轮通过一传动轴安装在所述蜗轮蜗杆座上，所述蜗轮置于所述蜗杆的斜上方，使得所述偏心调节盘转动一定角度后能够与所述蜗轮啮合。本实用新型手动离合器机构解决了现有技术中大型盒装机缺乏手动离合器机构导致自动与手动转换不变的问题。
文档编号F16D11/00GK201963760SQ20102068430
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者乔英, 乔野龙, 乔龙官 申请人:上海龙腾机械制造有限公司