专利名称：带安全联锁的耐压容器快开门装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐压容器，尤其涉及一种耐压容器快开门装置。
背景技术：
耐压容器中处理的物体如是固体，而且体积较大，该容器上必须有较大尺寸的门 孔，以使这些大体积的固体能自由装进或取出，较大尺寸的门孔必须要绝对压紧，以使耐压 容器受压时容器内压力能长期保持且不得泄漏。为了能方便快速开关或装拆门盖，目前工 业生产上已出现各种快开门装置。主要有错齿式、卡箍式、锁紧钩式、剖分式等结构。与本 发明最为接近的是锁紧钩式快开门装置，采用多个气缸和锁紧钩启闭快开门，为了解决开 启和关闭快开门的安全问题，在快开门装置上需设置安全联锁机构，现有的技术的安全联 锁机构只有将压力信号转换成电信号，再通过电信号转换成机械力实现，由于检测元件的 灵敏度问题，常将压力低于0. 015MPa时就做为零压力，由此将产生一个致命的缺陷，快开 门打开的瞬间会使设备内的物体向外喷的现象，影响设备及操作工人的安全。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带气控安全联锁 机构、开闭安全可靠的耐压容器快开门装置。本发明解决上述技术问题所采用的解决方案是带安全联锁的耐压容器快开门装 置，包括快开门、锁紧钩、锁紧钩气缸，快开门、锁紧钩气缸和锁紧钩的一端均与筒体铰接， 锁紧钩气缸的活塞杆与锁紧钩铰接，锁紧钩的钩头端压紧快开门，在筒体和快开门上分别 固设有上连接座和下连接座，快开门气缸的缸体端和活塞杆端分别与上连接座和下连接座 铰接，在筒体上设有气动延时放空装置，气动延时放空装置、锁紧钩气缸和快开门气缸之间 设有实现筒体内压力完全释放后，才能依次打开锁紧钩和快开门，以及实现快开门、锁紧 钩、气动延时放空装置依次关闭，才能升压运行的气控安全联锁机构。本发明的有益效果是由于本发明采用了气动延时放空装置和气控安全联锁机 构，在打开快开门时，只有完全释放筒体内的压力后，才能依次打开锁紧钩和快开门，在关 闭快开门时，快开门、锁紧钩、气动延时放空装置只能依次关闭，全程由气动元件实现联锁 控制，克服了电信号的灵敏度不够与现场防爆要求，操作工人误操作也不会有安全隐患，并 具有操作简单、现场环境无污染的优点。
图1为本发明的结构示意图(快开门关闭状态)；图2为本发明的步序图；图3为本发明的气路控制原理图；图4为图1的左视图；图5为图1的俯视图6为图1的I部放大图；图7为快开门打开状态图；图8为立式装置上、下快开门打开状态图；图9为卧式装置左、右快开门打开状态图；图10为手动控制盒外形图之一；图11为手动控制盒外形图之二。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图1和3所示，带安全联锁的耐压容器快开门装置，包括快开门2、锁紧钩21、锁 紧钩气缸19，快开门2、锁紧钩气缸19和锁紧钩21的一端均与筒体6铰接，其中快开门2 通过支臂3和销轴4与筒体6铰接，锁紧钩气缸19的活塞杆与锁紧钩21铰接，锁紧钩21 的钩头端压紧快开门2，在筒体6和快开门2上分别固设有上连接座18和下连接座17，快 开门气缸5的缸体端和活塞杆端分别与上连接座18和下连接座17铰接，在筒体6上设有 气动延时放空装置10，气动延时放空装置10、锁紧钩气缸19和快开门气缸5之间设有实现 筒体6内压力完全释放后，才能依次打开锁紧钩21和快开门2，以及实现快开门2、锁紧钩 21、气动延时放空装置10依次关闭，才能升压运行的气控安全联锁机构。所述的气动延时放空装置10包括与筒体6连通的气动阀门7、旋转气缸8、气动延 时阀9、机械三通阀11和气控三通阀12 ；所述的气控安全联锁机构包括放空控制阀13、锁 紧钩控制阀14、快开门控制阀15、与锁紧钩气缸19的活塞杆联动的快开门联锁阀16和旋 转气缸联锁阀20、与快开门气缸5的活塞杆联动的锁紧钩联锁阀23 ；仪表气源设有1路和 2路，仪表气源2路接入放空控制阀13后分21路气源和22路气源出来，21路气源分别接 入旋转气缸8的打开端以及机械三通阀11、气动延时阀9、气控三通阀12的进气端，旋转气 缸8的转轴的一端与气动阀门7传动连接，旋转气缸8的转轴的另一端与机械三通阀11传 动连接，机械三通阀11的出气端与气动延时阀9的延时端连通，气动延时阀9的出气端与 气控三通阀12的气控端连通，气控三通阀12的出气端与锁紧钩控制阀14和快开门控制阀 15的第1进气端S连通，锁紧钩控制阀14的第1出气端B与锁紧钩气缸19的开锁端连通， 快开门控制阀15的第1出气端B与快开门联锁阀16的进气端连通，快开门联锁阀16的出 气端与快开门气缸5的开门端连通；22路气源接入旋转气缸联锁阀20的进气端，旋转气缸 联锁阀20的出气端与旋转气缸8的关闭端连通；仪表气源1路分别接入快开门控制阀15 的第2进气端R和锁紧钩联锁阀23的进气端，快开门控制阀15的第2出气端A与快开门 气缸5的关门端连通，锁紧钩联锁阀23的出气端与锁紧钩控制阀14的第2进气端R连通， 锁紧钩控制阀14的第2出气端A与锁紧钩气缸19的关锁端连通。如图1、3、10和11所示，所述的放空控制阀13、锁紧钩控制阀14、快开门控制阀 15均为手动旋钮式或手动手拉式的二位五通阀，共同设置在手动控制盒1上，快开门联锁 阀16、旋转气缸联锁阀20、锁紧钩联锁阀23均为二位三通阀，锁紧钩控制阀14并联设有两 组(第1组二位五通阀和第2组二位五通阀)，每组设有若干个(本实施例为5个，如图5 所示)相匹配的锁紧钩21、锁紧钩气缸19、快开门联锁阀16和旋转气缸联锁阀20，锁紧钩 气缸19并联设置，两组中的各个快开门联锁阀16、各个旋转气缸联锁阀20分别串联设置；快开门气缸5并联设有两个，每个设有一个锁紧钩控制阀23，两个锁紧钩控制阀23串联设置。本发明的打开快开门和关闭快开门的过程和动作如图2和3所示，图3所示为快 开门关闭时各气动元件的位置状态。如图6所示，所述的快开门2的法兰四上固设有七字铁30，锁紧钩21上固设有契 铁31，七字铁30与契铁31的接触斜面22的斜度A小于或等于这两种材料接触的自锁斜 度。所述的七字铁30和契铁31的材料为碳钢或不锈钢，斜度A为1 10。如图4所示，快开门2处于关闭状态，快开门气缸5的活塞杆处于缩进状态，锁紧 钩气缸19的活塞杆处于伸出状态，锁紧钩21钩住快开门2。如图7所示，快开门2处于打开状态，锁紧钩气缸19的活塞杆处于缩进状态，将锁 紧钩21打开，快开门气缸5的活塞杆处于伸出状态，将快开门2打开。如图8所示，是图7的改进，将立式设备的上盖法兰螺栓连接改成快开门25，使设 备的上、下均为快开门结构。如图9所示，是图8的改进，在卧式设备筒体27的左、右设置为快开门26，以适应 于卧式容器的快开需要。如图10所示，手动控制盒1的面板上设有压力表32和压力表观，分别显示1路 气源压力(总气源压力)和21路气源压力(开快开门气源压力)；手动旋钮式二位五通阀 13、14、15分别控制放空气动阀门、第1组锁紧钩、第2组锁紧钩、快开门；手动阀35接仪表 气源，空气过滤器36安装在手动控制盒1的底部。如图11所示，是图10的改进，将手动旋钮式二位五通阀改为手动手拉式二位五通 阀，主要原因是一般企业的仪表气源供给的品质较低，含油、水、灰尘较多，经常导致旋钮式 二位五通阀失效。
权利要求
1.带安全联锁的耐压容器快开门装置，包括快开门、锁紧钩、锁紧钩气缸，快开门、锁紧 钩气缸和锁紧钩的一端均与筒体铰接，锁紧钩气缸的活塞杆与锁紧钩铰接，锁紧钩的钩头 端压紧快开门，其特征是在筒体和快开门上分别固设有上连接座和下连接座，快开门气缸 的缸体端和活塞杆端分别与上连接座和下连接座铰接，在筒体上设有气动延时放空装置， 气动延时放空装置、锁紧钩气缸和快开门气缸之间设有实现筒体内压力完全释放后，才能 依次打开锁紧钩和快开门，以及实现快开门、锁紧钩、气动延时放空装置依次关闭，才能升 压运行的气控安全联锁机构。
2.根据权利要求1所述的带安全联锁的耐压容器快开门装置，其特征是所述的气动 延时放空装置包括与筒体连通的气动阀门、旋转气缸、气动延时阀、机械三通阀和气控三通 阀；所述的气控安全联锁机构包括放空控制阀、锁紧钩控制阀、快开门控制阀、与锁紧钩气 缸的活塞杆联动的快开门联锁阀和旋转气缸联锁阀、与快开门气缸的活塞杆联动的锁紧钩 联锁阀；仪表气源设有1路和2路，仪表气源2路接入放空控制阀后分21路气源和22路气 源出来，21路气源分别接入旋转气缸的打开端以及机械三通阀、气动延时阀、气控三通阀的 进气端，旋转气缸的转轴的一端与气动阀门传动连接，旋转气缸的转轴的另一端与机械三 通阀传动连接，机械三通阀的出气端与气动延时阀的延时端连通，气动延时阀的出气端与 气控三通阀的气控端连通，气控三通阀的出气端与锁紧钩控制阀和快开门控制阀的第1进 气端连通，锁紧钩控制阀的第1出气端与锁紧钩气缸的开锁端连通，快开门控制阀的第1出 气端与快开门联锁阀的进气端连通，快开门联锁阀的出气端与快开门气缸的开门端连通; 22路气源接入旋转气缸联锁阀的进气端，旋转气缸联锁阀的出气端与旋转气缸的关闭端连 通；仪表气源1路分别接入快开门控制阀的第2进气端和锁紧钩联锁阀的进气端，快开门控 制阀的第2出气端与快开门气缸的关门端连通，锁紧钩联锁阀的出气端与锁紧钩控制阀的 第2进气端连通，锁紧钩控制阀的第2出气端与锁紧钩气缸的关锁端连通。
3.根据权利要求2所述的带安全联锁的耐压容器快开门装置，其特征是所述的放空 控制阀、锁紧钩控制阀、快开门控制阀均为二位五通阀，快开门联锁阀、旋转气缸联锁阀、锁 紧钩联锁阀均为二位三通阀，锁紧钩控制阀并联设有两组，每组设有若干个相匹配的锁紧 钩、锁紧钩气缸、快开门联锁阀和旋转气缸联锁阀，锁紧钩气缸并联设置，两组中的各个快 开门联锁阀、各个旋转气缸联锁阀分别串联设置；快开门气缸并联设有两个，每个设有一个 锁紧钩控制阀，两个锁紧钩控制阀串联设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的带安全联锁的耐压容器快开门装置，其特征是所述 的快开门的法兰上固设有七字铁，锁紧钩上固设有契铁，七字铁与契铁的接触斜面的斜度A 小于或等于这两种材料接触的自锁斜度。
5.根据权利要求4所述的带安全联锁的耐压容器快开门装置，其特征是所述的七字 铁和契铁的材料为碳钢或不锈钢，斜度A为1 10。
全文摘要
本发明涉及一种带安全联锁的耐压容器快开门装置，包括快开门、锁紧钩、锁紧钩气缸，快开门、锁紧钩气缸和锁紧钩的一端均与筒体铰接，锁紧钩气缸的活塞杆与锁紧钩铰接，锁紧钩的钩头端压紧快开门，在筒体和快开门上分别固设有上连接座和下连接座，快开门气缸的缸体端和活塞杆端分别与上连接座和下连接座铰接，在筒体上设有气动延时放空装置，气动延时放空装置、锁紧钩气缸和快开门气缸之间设有实现筒体内压力完全释放后，才能依次打开锁紧钩和快开门，以及实现快开门、锁紧钩、气动延时放空装置依次关闭，才能升压运行的气控安全联锁机构。其有益效果是具有操作安全可靠、现场环境无污染的优点。
文档编号F16J13/24GK102102759SQ201110061468
公开日2011年6月22日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者俞超, 周翔, 胡良分, 赖红霞, 赵石凯, 陈崇炯, 陈金富 申请人:温州市东瓯微孔过滤有限公司