具有温度补偿功能的自调间隙液压鼓式后制动器的制作方法

文档序号:5795044阅读:278来源:国知局
专利名称:具有温度补偿功能的自调间隙液压鼓式后制动器的制作方法
具有温度补偿功能的自调间隙液压鼓式后制动器技术领域
本发明涉及汽车配件,具体地涉及一种具有温度补偿功能的自调间隙 液压鼓式后制动器。背景技术
汽车液压鼓式制动器长时间下坡或连续频繁制动之后,制动鼓温度升 高,鼓内径因热膨胀而增大,进而产生由制动鼓的热膨胀引起的“过量间隙”,有自调功能的 制动器就会自动调整制动间隙,使制动间隙控制在设定值的范围之内。当过量间隙超过设 定的间隙值时,自调机构的调整量也就达到或超过间隙设定值。当制动鼓冷却到常温状态 时,会因制动间隙过小或无间隙而产生制动器拖磨或抱死,产生“过调”现象。为了避免过 调的发生,通常都把设定间隙值取得较大,这样会加大踏板行程和滞后制动响应时间,对制 动性能产生不利影响,甚至会影响行车安全。目前液压制动器的制动分泵只采用Y型密封圈,制动系统不工作时,管路内压力 较低,分泵的Y型密封圈只处于微微张开状态,在Y型密封圈稍有磨损的情况下,可能出现 低压渗漏,污染制动蹄摩擦表面,降低制动力。
发明内容为了解决上述问题,本发明提供一种具有温度补偿功能的、双重密封 结构的自调间隙液压鼓式后制动器。这种具有温度补偿功能的自调间隙液压鼓式后制动器,包括制动底板、两个自调 间隙制动分泵总成和两个制动蹄带摩擦衬片总成,两个自调间隙分泵总成呈180°旋转对 称安装在制动底板的左右两边,制动底板上通过压簧和拉钉固定有两个制动蹄带摩擦衬片 总成,制动蹄总成的辐板一端伸入带棘齿盘活塞的调节螺杆的直槽中,另一端伸入不带棘 齿盘活塞端部的直槽中,其特征在于,分泵总成带棘齿盘活塞的齿盘端设有内环槽,内环槽 内安装有温度补偿环,温度补偿环的一端与分泵壳体的内端面接触。分泵壳体上安装有转销,转销上套有调整杠杆,转销与调整杠杆之间设有压紧弹 簧;调整杠杆的一端紧靠带棘齿盘活塞的棘齿盘,与调整拉杆的端部通过销钉活动连接,调 整拉杆通过腰形槽与安装在分泵壳体上的固定螺钉活动连接,调整拉杆另一端卡在带棘齿 盘活塞头部的槽内。距分泵总成的活塞内端部三分之一处设有凹槽,凹槽内设有0型密封圈。温度补偿环安装在活塞的齿盘右端面和分泵壳体的内端面之间,受热后温度补偿 环的轴向尺寸膨胀增大,将活塞顶出一段距离,使制动蹄张开一定距离,从而缩小由制动鼓 的热膨胀形成的“过量间隙”;当这一缩小了的间隙值小于自调机构的设定值时,自调机构 不作调整,合理设计温度补偿机构的补偿量,当补偿“过量间隙”以后的制动间隙仍大于自 调间隙机构的正常间隙设定值时,自调间隙机构可以照常调整其间隙。当制动鼓冷却,制动 间隙缩小时,温度补偿环也因温度下降而轴向尺寸缩小,使活塞在制动蹄回位弹簧的作用 下向制动分泵内回缩,制动蹄跟着回缩,使制动鼓与制动蹄之间的间隙增大,从而避免制动 鼓拖磨和抱死现象的发生,也就防止“过调”现象的发生。当衬片磨损出现过量间隙时,活塞运动行程加大,通过调整拉杆可以使调整杠杆 转动,活塞回位时产生拨齿运动,使调节螺杆前伸,从而缩小制动间隙。分泵总成采用双重密封活塞的构造具有两个功能,其一是当无制动动作时管压很低,Y型密封圈可能出现少量渗漏,由0型密封圈进行二次密封,增加了防渗漏的可靠性;其 二是在两道密封圈之间形成一段有少量制动液存在的区域,使Y型密封圈工作时处于有润 滑的状态,不会产生干摩擦,极大地延长Y型密封圈的使用寿命,提高密封的可靠性和耐久 性。本发明的优点实现了制动间隙的自动调整,改善了制动器连续、频繁制动而形成 的“过调现象”,减小了踏板工作行程,减少了制动器响应时间,分泵活塞的双重密封,提高 密封的可靠性和耐久性,提高了制动的可靠性和行车安全。

图1是本发明的结构示意图 图2是本发明的自调间隙分泵总成的内部结构图 图3是本发明的自调间隙分泵总成的俯视图
图中1、自调间隙分泵总成,2、制动底板,3、制动蹄带摩擦衬片总成,4、调节螺杆,5、调 整拉杆,6、带棘齿盘的活塞,7、温度补偿环,8、压紧弹簧,9、调整杠杆,10、转销,11、0型密封 圈,12,Y型密封圈,13、分泵壳体,14、销钉,15、固定螺钉,16、直槽,17、内环槽,18、不带棘齿 盘的活塞,19、凹槽。
具体实施方式下面结合附图对本发明的说明如下
在图1和图2中,两个自调间隙分泵总成1呈180°旋转对称安装在制动底板2的左右 两边,制动底板2上通过压簧和拉钉固定有两个制动蹄带摩擦衬片总成3,制动蹄带摩擦衬 片总成3的辐板一端伸入带棘齿盘活塞6的调节螺杆4的直槽中,另一端伸入不带棘齿盘 活塞18端部的直槽16中,分泵总成1带棘齿盘活塞6的齿盘端设有内环槽17,内环槽17 内安装有温度补偿环7,温度补偿环7是用20-25%的锰粉、60-65%的铁粉、5-10%的钛粉和 5-10%的硅粉制成,其最优的配比为锰粉20%,铁粉60%、钛粉10%和硅粉10%,温度补偿环7 的一端与分泵壳体13的内端面接触。分泵壳体13上安装有转销10,转销10上套有调整杠杆9,转销10与调整杠杆9 之间设有压紧弹簧8 ;调整杠杆9的一端紧靠带棘齿盘活塞6的棘齿盘,与调整拉杆5的端 部通过销钉14活动连接,调整拉杆5通过腰形槽与安装在分泵壳体13上的固定螺钉15活 动连接,调整拉杆9另一端卡在带棘齿盘活塞6头部的槽内。分泵总成1的带棘齿盘活塞6和不带棘齿盘活塞18内均设有Y型密封圈12,距分 泵总成1的活塞6和活塞18的内端部三分之一处设有凹槽19,凹槽19内设有0型密封圈 11。
权利要求
1.具有温度补偿功能的自调间隙液压鼓式后制动器,包括制动底板、两个自调间隙制 动分泵总成和两个制动蹄带摩擦衬片总成,两个自调间隙分泵总成呈180°旋转对称安装 在制动底板的左右两边,制动底板上通过压簧和拉钉固定有两个制动蹄带摩擦衬片总成, 制动蹄总成的辐板一端伸入带棘齿盘活塞的调节螺杆的直槽中,另一端伸入不带棘齿盘活 塞端部的直槽中,其特征在于,分泵总成带棘齿盘活塞的齿盘端设有内环槽,内环槽内安装 有温度补偿环,温度补偿环的一端与分泵壳体的内端面接触。
2.根据权利要求1所述的具有温度补偿功能的自调间隙液压鼓式后制动器,其特征在 于,分泵壳体上安装有转销,转销上套有调整杠杆,转销与调整杠杆之间设有压紧弹簧;调 整杠杆的一端紧靠带棘齿盘活塞的棘齿盘,与调整拉杆的端部通过销钉活动连接,调整拉 杆通过腰形槽与安装在分泵壳体上的固定螺钉活动连接,调整拉杆另一端卡在带棘齿盘活 塞头部的槽内。
3.根据权利要求1所述的具有温度补偿功能的自调间隙液压鼓式后制动器,其特征在 于,距分泵总成的活塞内端部三分之一处设有凹槽,凹槽内设有0型密封圈。
全文摘要
具有温度补偿功能的自调间隙液压鼓式后制动器,包括制动底板、两个自调间隙制动分泵总成和两个制动蹄带摩擦衬片总成,两个自调间隙分泵总成呈180°旋转对称安装在制动底板的左右两边,制动底板上通过压簧和拉钉固定有两个制动蹄带摩擦衬片总成,分泵总成带棘齿盘活塞的齿盘端设有内环槽,内环槽内安装有温度补偿环,温度补偿环的一端与分泵壳体的内端面接触。本发明的优点实现了制动间隙的自动调整,改善了制动器连续、频繁制动而形成的“过调现象”,减小了踏板工作行程,减少了制动器响应时间,分泵活塞的双重密封,提高密封的可靠性和耐久性,提高了制动的可靠性和行车安全。
文档编号F16D65/18GK102141099SQ20111006286
公开日2011年8月3日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者卢业然, 杨孚俊, 蒋华高, 陈章清, 高景峰 申请人:湖南运达机械制造有限公司
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