专利名称：摆碾机滑块传动结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机床，具体涉及一种液压摆碾机的部件滑块传动结构。
背景技术：
液压摆碾机是将加热后的金属棒料，在液压摆碾机上进行端部圆周摆动、轴向推进，将棒料端部碾压成法兰盘形状，制作成汽车半轴等圆形零件的毛坯。采用摆动碾压工艺，节约金属材料、金属金相组织细密、内部纤维方向流动性好，不断裂。摆碾机滑块传动结构是液压摆碾机的重要部件。目前使用的液压摆碾机滑块传动结构，其传动轴不是法兰斜盘结构，滑块与摆头两者之间通过键联接。由于摆头接触模具，温度高，湿度大，工况条件差，轴向力、径向力同时作用于传动轴下，两个轴承之间距离短，受力大，轴承使用寿命短。 另外，目前使用的摆碾机传动结构，其传动的动力来源于电动机，通过三角皮带传递到传动轴，结构尺寸设计不妥，传动力矩小，噪声大，三角皮带使用寿命低，维修费用高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种液压摆碾机滑块传动结构，传动轴右端为斜法兰盘同属一整体结构；马达为液压马达，液压马达通过马达支架安装在壳体的端部， 液压马达的输出轴通过内花键连接组成滑块传动结构。本发明是通过如下技术方案实现的一种摆碾机滑块传动结构，它包括壳体、传动轴、斜法兰盘和马达；所述的壳体为圆形管，圆形管的外圆柱面上对称均部固定两只推进油缸法兰和四只支腿，推进油缸法兰和支腿的外侧有导轨板；所述的导轨板与摆碾机的滑道相连接，所述的推进油缸法兰与摆碾机的推进油缸相连接；所述的传动轴通过两只轴承I安装在壳体的内孔中，两只轴承I之间设置隔套；传动轴的一端与马达连接，传动轴的另一端有斜法兰盘，斜法兰盘通过轴承II与壳体连接，斜法兰盘上有螺孔，摆碾机的摆头通过螺孔和螺栓安装在斜法兰盘上；其特征在于所述的传动轴和斜法兰盘为同一整体结构；所述的马达为液压马达，液压马达通过马达支架安装在壳体的端部；传动轴端部制作花键轴，所述的花键轴通过马达内花键驱动轴与液压马达连接。所述的马达支架为花栏式结构，花栏的两端为圆环形板，两只圆环形板之间通过多根筋板联接；液压马达安装在其中一只圆环形板上，另一只圆环形板通过螺栓固定在壳体的端部。所述的传动轴左侧通过锁紧螺母和推力球轴承与马达支架的圆环形板上连接。所述的壳体与马达支架的接触面上设置密封圈；所述的传动轴与马达支架的接触面上设置骨架油封。本发明的积极效果是1、采用液压马达为动力，内花键连接，传动扭矩大，滑块传动结构整体刚性好，噪声小，轴承使用寿命长；2、传动轴斜法兰盘同属一整体结构，刚性好，不变形，使用寿命长。
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3、花栏式马达支架，结构合理，马达与壳体和传动轴之间固定牢固，强度好，减震效果好。4、推力球轴承(5)有效地降低传动轴的轴向摩擦力。5、马达支架与壳体和传动轴之间的接触面上设置密封圈、骨架油封，避免润滑油外泄，确保轴承润滑良好，提高轴承的使用寿命。
下面结合附图和具体实施例方式对本发明作进一步详细说明图1为本发明结构示意图。图2为图1的左视图。图中1、液压马达，2、马达内花键驱动轴，3、马达支架，4、锁紧螺母，5、推力球轴承6、轴承1，7、壳体，8、隔套，9、挡圈，10、轴水II，11、传动轴，11_1、斜法兰盘，11_2、螺孔， 11-3、花键轴，12、推进油缸法兰，13、支腿，14、导轨板，15、骨架油封，16、密封圈。具体实施例方式如图1、图2所示一种摆碾机滑块传动结构，它包括壳体7、传动轴11、斜法兰盘 11-1和马达；所述的壳体7为圆形管，圆形管的外圆柱面上对称均部固定两只推进油缸法兰12和四只支腿13，推进油缸法兰12和支腿13的外侧有导轨板14 ；所述的导轨板14与摆碾机的滑道相连接，所述的推边油缸法兰12与摆碾机的推进油缸相连接；滑块传动结构在推进油缸的作用下作轴向运动。导轨板14 一般采用较软的铜板制作，可更换，保证滑块轴向运动的精度，提高产品质量。所述的传动轴11通过两只轴承I 6安装在壳体7的内孔中，两只轴承I 6之间设置隔套8 ；传动轴11的一端与马达连接，传动轴11的另一端有斜法兰盘11-1，斜法兰盘 11-1通过轴承IIlO与壳体7连接，斜法兰盘11-1上有螺孔11-2，摆碾机的摆头通过螺孔 11-2和螺栓安装在斜法兰盘11-1上；其特征在于所述的传动轴11和斜法兰盘(11-1)为同一整体结构，刚性好，不变形，使用寿命长。所述的马达为液压马达1，液压马达1通过马达支架3安装在壳体7的端部；传动轴11端部制作花键轴11-3，所述的花键轴11-3通过马达内花键驱动轴2与液压马达1连接。采用液压马达为动力，花键连接，传动扭矩大，摆头整体刚性好，噪声小，轴承使用寿命长。所述的马达支架3为花栏式结构，花栏的两端为圆环形板，两只圆环形板之间通过多根筋板联接；液压马达1安装在其中一只圆环形板上，另一只圆环形板通过螺栓固定在壳体7的端部。花栏式马达支架，结构合理，马达与壳体和传动轴之间固定牢固，刚性好， 减震效果好。所述的传动轴11左侧通过锁紧螺母4和推力球轴承5与马达支架3的圆环形板上连接。推力球轴承5的作用是降低传动轴11轴向摩擦力。所述的壳体7与马达支架3的接触面上设置密封圈16 ；所述的传动轴11与马达支架3的接触面上设置骨架油封15。避免润滑油外泄，确保轴承润滑良好，提高轴承的使用
寿命ο
权利要求
1.一种摆碾机滑块传动结构，它包括壳体(7)、传动轴(11)、斜法兰盘(11-1)和马达；所述的壳体(7)为圆形管，圆形管的外圆柱面上对称均部固定两只推进油缸法兰(12) 和四只支腿(13)，推进油缸法兰(12)和支腿(13)的外侧有导轨板(14)；所述的导轨板 (14)与摆碾机的滑道相连接，所述的推进油缸法兰(1 与摆碾机的推进油缸相连接；所述的传动轴(11)通过两只轴承1(6)安装在壳体(7)的内孔中，两只轴承1(6)之间设置隔套 ⑶；传动轴(11)的一端与马达连接，传动轴(11)的另一端有斜法兰盘(11-1)，斜法兰盘 (11-1)通过轴承II(IO)与壳体(7)连接，斜法兰盘(11-1)上有螺孔(11-2)，摆碾机的摆头通过螺孔(11-2)和螺栓安装在斜法兰盘(11-1)上；其特征在于所述的传动轴(11)和斜法兰盘(11-1)为同一整体结构；所述的马达为液压马达(1)，液压马达(1)通过马达支架⑶安装在壳体(7)的端部；传动轴(11)端部制作花键轴(11-3)，所述的花键轴(11-3) 通过马达内花键驱动轴( 与液压马达(1)连接。
2.根据权利要求1所述的摆碾机滑块传动结构，其特征在于所述的马达支架(3)为花栏式结构，花栏的两端为圆环形板，两只圆环形板之间通过多根筋板联接；液压马达(1) 安装在其中一只圆环形板上，另一只圆环形板通过螺栓固定在壳体(7)的端部。
3.根据权利要求1或2所述的摆碾机滑块传动结构，其特征在于所述的传动轴(11) 左侧通过锁紧螺母(4)和推力球轴承(5)与马达支架(3)的圆环形板上连接。
4.根据权利要求1所述的摆碾机滑块传动结构，其特征在于所述的壳体(7)与马达支架(3)的接触面上设置密封圈(16)；所述的传动轴(11)与马达支架(3)的接触面上设置骨架油封(15)。
全文摘要
本发明公开了一种摆碾机滑块传动结构，属于锻压机床。包括壳体、传动轴和驱动传动轴旋转的马达。传动轴和斜法兰盘同属一整体结构，刚性好，不变形，使用寿命长。马达为液压马达，液压马达通过马达支架安装在壳体的端部，液压马达的输出轴通过花键联接组件与传动轴联接。马达支架为花栏式结构，固定牢固，刚性好，减震效果好。采用液压马达为动力，花键连接，传动扭矩大，滑块传动结构整体刚性好，噪声小，轴承使用寿命长。传动轴通过锁紧螺母固定在马达支架的圆环形板上。锁紧螺母与马达支架的圆环形板之间设置推力球轴承。壳体与马达支架的接触面上设置密封圈；所述的传动轴与马达支架的接触面上设置骨架油封。
文档编号F16H47/00GK102240759SQ20111010486
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者余圣荣, 侯忠亚, 寻宝明, 李金良, 魏新杰, 黄锋 申请人:徐州开元世纪重型锻压有限公司