专利名称：单向静密封平行斜面双闸板及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及管道行业中的一种间阀及其加工工艺，特别涉及一种单向静密封平行斜面双间板及其加工工艺。
背景技术：
闸阀中的闸板有史以来都是上面大、下面小的楔块，这种形状给阀体内阀座的密封面加工带来了一定的难度，增加了制造成本；最大的缺点是当间板上升得越高密封面间隙尺寸产生得越大，无论介质里的杂质或颗粒的大小在关闭时都有可能夹在密封面之间， 咬伤密封面，破坏密封面的精度，最严重的是闸板在关闭要到死点时、随密封比压增大，摩擦阻力的增加，密封面材料加剧磨损，缩短阀门的使用寿命。
发明内容
针对现有闸阀中闸板的缺陷，本发明提供了一种单向静密封平行斜面双闸板及其加工工艺。为了实现上述目的，本发明所采取的措施是单向静密封平行斜面双间板，包括本体，本体由一块设置有螺母的动密封平行斜闸板和一块静密封平行斜间板通过组合组焊挂钩连接而成，动密封平行斜间板上设置有出面密封面，静密封平行斜间板上设置有进面密封面；所述静密封平行斜间板上设置有两个挂钩轴孔，一面为进面密封面的静密封平行斜闸板的另一面上设置有两个平行面凸台，两个平行面凸台之间设置凹槽斜面；所述动密封平行斜间板与静密封平行斜间板相邻的一面设置有与平行面凸台相对应的平行凹面，平行凹面的上方设置有凸肩和与下挂钩、前上挂钩、后上挂钩相匹配的挂钩沟槽；所述组合组焊挂钩由两个均设置有下挂钩、前上挂钩、后上挂钩和与挂钩轴孔相匹配的挂钩轴的单件挂钩焊接而成，两个单件挂钩的后上挂钩之间留有限位槽；所述进面密封面和出面密封面为硬质合金堆焊而成；动密封平行斜间板、静密封平行斜间板和组合组焊挂钩的毛坯采用精铸或精锻的加工方法。本发明的有益效果三个零件组合而成的一个闸板，使用寿命比同类产品提高 10-50倍以上；三个零件的毛坯采用精铸或精煅，整体制造成本不会超过同类产品，但使用寿命比同类产品长许多；密封面是用硬质合金堆焊，密封效果好。
图1、本发明的结构示意图；图2、本发明的动摩擦平行斜闸板结构示意图；图3、本发明的静摩擦平行斜闸板结构示意图4、本发明的挂钩结构示意图；图5、本发明的组合组焊挂钩的俯视图；图6、本发明的组合组焊挂钩结构示意图。
具体实施例方式单向静密封平行斜面双间板，包括本体，本体由一块设置有螺母1的动密封平行斜闸板4和一块静密封平行斜间板5通过组合组焊挂钩3连接而成，动密封平行斜间板4 上设置有出面密封面18，静密封平行斜间板5上设置有进面密封面12 ；所述静密封平行斜闸板5上设置有两个挂钩轴孔10，一面为进面密封面12的静密封平行斜间板5的另一面上设置有两个平行面凸台13，两个平行面凸台13之间设置凹槽斜面11 ；所述动密封平行斜闸板4与静密封平行斜闸板5相邻的一面设置有与平行面凸台13相对应的平行凹面17， 平行凹面17的上方设置有凸肩15和与下挂钩8、前上挂钩9、后上挂钩6相匹配的挂钩沟槽16 ；所述组合组焊挂钩3由两个均设置有下挂钩8、前上挂钩9、后上挂钩6和与挂钩轴孔10相匹配的挂钩轴7的单件挂钩2焊接而成，两个单件挂钩2的后上挂钩6之间留有限位槽14，限位糟14是在阀体内腔导向轨上限位滑动；所述进面密封面12和出面密封面18 为硬质合金堆焊而成；所述动密封平行斜间板4、静密封平行斜间板5和组合组焊挂钩3的毛坯采用精铸或精锻的加工方法。本发明的设计原理由两块平行斜闸板组合成一个平行闸板，当平行斜闸板上升或下降，平行阀座之间的间隙大小不改变，异物不会进入密封面，破坏密封效应，在关闭到下止点时，进面阀座密封面与静摩擦平行斜间板之间，只产生静压、增加密封比压，密封面没有磨损。生产时，利用该原理，把两个单件挂钩的挂钩轴装进挂钩轴孔中，调试焊接成组合组焊挂钩，从而将动摩擦平行斜间板与静摩擦平行间板组合而成的一个间板，这三个零件的毛坯采用精铸或精煅，除了动密封平行斜闸板与静密封平行斜闸板的结合面需加工研磨外，其余一律不加工。本发明的有益效果三个零件组合而成的一个闸板，使用寿命比同类产品提高 10-50倍以上；三个零件的毛坯采用精铸或精煅，整体制造成本不会超过同类产品，但使用寿命比同类产品长许多；密封面是用硬质合金堆焊，密封效果好。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
权利要求
1.单向静密封平行斜面双间板，包括本体，其特征在于本体由一块设置有螺母(1)的动密封平行斜间板(4)和一块静密封平行斜间板(5)通过组合组焊挂钩(3)连接而成，动密封平行斜间板(4)上设置有出面密封面(18)，静密封平行斜间板(5)上设置有进面密封面(12)。
2.根据权利要求1所述的单向静密封平行斜面双间板，其特征在于所述静密封平行斜闸板(5)上设置有两个挂钩轴孔(10)，一面为进面密封面(12)的静密封平行斜闸板(5) 的另一面上设置有两个平行面凸台(13)，两个平行面凸台(13)之间设置凹槽斜面(11)。
3.根据权利要求1或2所述的单向静密封平行斜面双间板，其特征在于所述动密封平行斜闸板(4)与静密封平行斜闸板(5)相邻的一面设置有与平行面凸台(13)相对应的平行凹面(17)，平行凹面(17)的上方设置有凸肩(15)和与下挂钩(8)、前上挂钩(9)、后上挂钩(6)相匹配的挂钩沟槽(16)。
4.根据权利要求1或2所述的单向静密封平行斜面双间板，其特征在于所述组合组焊挂钩(3)由两个均设置有下挂钩(8)、前上挂钩(9)、后上挂钩(6)和与挂钩轴孔(10)相匹配的挂钩轴(7)的单件挂钩(2)焊接而成，两个单件挂钩(2)的后上挂钩(6)之间留有限位槽(14)。
5.根据权利要求3所述的单向静密封平行斜面双间板，其特征在于所述进面密封面 (12)和出面密封面(18)为硬质合金堆焊而成。
6.一种生产权利要求1-5任意一权利要求所述的双向静密封间板的加工工艺，其特征在于所述动密封平行斜间板(4)、静密封平行斜间板(5)和组合组焊挂钩(3)的毛坯采用精铸或精锻的加工方法。
全文摘要
本发明公开了单向静密封平行斜面双闸板及其加工工艺，包括本体，本体由一块设置有螺母(1)的动密封平行斜闸板(4)和一块静密封平行斜闸板(5)通过组合组焊挂钩(3)连接而成，动密封平行斜闸板(4)上设置有出面密封面(18)，静密封平行斜闸板(5)上设置有进面密封面(12)。本发明的有益效果成本低，使用寿命长，密封效果好。
文档编号F16K3/30GK102168765SQ201110112929
公开日2011年8月31日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者石明 申请人:浙江丰业集团温州高中压阀门厂