专利名称：一种皮带轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种皮带轮。
背景技术：
现有的皮带轮主要包括一个轮毂，轮毂的周面的一个中间高、两侧低的光滑的弧面。这样，皮带绕着轮毂上后，在转动皮带轮的带动下带动皮带移动。由于轮毂的弧面难于加工，所以该皮带轮制造密封，成本很高。另外，光滑的弧面之间与皮带的摩擦力较小，导致皮带易与皮带轮打滑，传动效率低，而且，皮带容易从皮带轮上脱落。
发明内容
本发明的目的是提供一种皮带不易脱落、不易跑偏、结构简单、制造方便、成本低、 传动效率高的皮带轮。本皮带轮，包括沿皮带轮轴向排列的至少三块同轴的圆盘，在各圆盘的周向开有多个数量相同的圆弧槽，圆弧槽的圆弧长度大于半圆弧；沿着皮带轮的轴向方向，从皮带轮的两侧到皮带轮的中间，各圆盘的直径逐渐增大；多根圆棒沿着皮带轮的周向设置在各圆盘的圆弧槽内，每一根圆棒穿过各圆盘的圆弧槽；圆棒的直径与圆弧槽的直径相同。本发明的有益效果由于从皮带轮的两侧到皮带轮的中间，各圆盘的直径逐渐增大；而且每一根圆棒穿过各圆盘的圆弧槽，这样每一根圆棒即被弯曲成两侧低中间高的弧形。所以皮带绕在该皮带轮上时，皮带是与圆棒的表面接触，而且各圆棒周向是间隔排列的，所以相对于皮带与现有的皮带轮光滑的周面的接触，该皮带轮与皮带的摩擦力较大，皮带与各圆棒之间不易打滑，传动效率高，皮带也难于从皮带轮上脱落，不易跑偏。另外，本发明的生产制作比较简单，只需要把圆棒插入各圆盘的圆弧槽，圆棒即自然弯曲成弧形。而不需要对其象现有的皮带轮一样进行金加工。而且，本发明是有多块圆盘组成，相对于现有的皮带轮，节省了材料，减轻了重量，可以有效降低带动皮带轮转动的电机功率。上述的皮带轮，圆弧槽均布在圆盘的周向。上述的皮带轮，所述圆盘由可拆卸连接的左半圆盘和右半圆盘组成。以方便圆盘的制作和安装。而且，因为圆盘需要与皮带轮轴固定相连，以在皮带轮轴的带动下转动，为了方便圆盘与皮带轮轴的连接，圆盘的中心开有用于穿过皮带轮轴的中心孔；皮带轮轴的周向具有带动皮带轮转动的台阶部；中心孔由左半圆盘上的左半中心孔和右半圆盘的右半中心孔组成；左半中心孔和右半中心孔中的一个是与皮带轮轴的台阶部的相应的台阶孔。上述的皮带轮，圆盘为三块。
图1为皮带轮的结构示意2为一个圆盘的示意图
图3为一个圆盘的爆炸图
具体实施例方式下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。如图1所示的皮带轮，它包括沿皮带轮轴10向排列的三块同轴的圆盘1、2、3，在各圆盘的周向开有多个数量相同的、均布在圆盘的周向的圆弧槽4，圆弧槽的圆弧长度大于半圆弧。两侧的两个圆盘1、3大小相同，中间的圆盘2直径大于两侧的圆盘1。多根圆棒5 沿着皮带轮的周向设置在各圆盘的圆弧槽4内，每一根圆棒穿过各圆盘的圆弧槽；圆棒5的直径与圆弧槽4的直径相同。参见图2、3，所述圆盘由可拆卸连接的左半圆盘6和右半圆盘7组成。左半圆盘6 和右半圆盘7的相接触面上各设置有相应的嵌合部8。例如，左半圆盘6的嵌合部若为凹入的卡槽81，则右半圆盘7上的对应的嵌合部即为与卡槽81相应的突起部82。圆盘的中心开有用于穿过皮带轮轴的中心孔9 ；中心孔由左半圆盘上的左半中心孔91和右半圆盘的右半中心孔92组成；皮带轮轴10的周向具有带动皮带轮转动的台阶部11。右半中心孔92 是与皮带轮轴的台阶部11的相应的台阶孔。
权利要求
1.一种皮带轮，其特征是它包括沿皮带轮轴向排列的至少三块同轴的圆盘，在各圆盘的周向开有多个数量相同的圆弧槽，圆弧槽的圆弧长度大于半圆弧；沿着皮带轮的轴向方向，从皮带轮的两侧到皮带轮的中间，各圆盘的直径逐渐增大；多根圆棒沿着皮带轮的周向设置在各圆盘的圆弧槽内，每一根圆棒穿过各圆盘的圆弧槽；圆棒的直径与圆弧槽的直径相同。
2.如权利要求1所述的皮带轮，其特征是圆弧槽均布在圆盘的周向。
3.如权利要求1所述的皮带轮，其特征是所述圆盘由可拆卸连接的左半圆盘和右半圆盘组成。
4.如权利要求3所述的皮带轮，其特征是圆盘的中心开有用于穿过皮带轮轴的中心孔；皮带轮轴的周向具有带动皮带轮转动的台阶部；中心孔由左半圆盘上的左半中心孔和右半圆盘的右半中心孔组成；左半中心孔和右半中心孔中的一个是与皮带轮轴的台阶部的相应的台阶孔。
5.如权利要求1所述的皮带轮，其特征是圆盘为三块。
全文摘要
本发明提供一种皮带不易脱落、跑偏、制造成本低、结构简单、制造方便、传动效率高的皮带轮。它包括沿皮带轮轴向排列的至少三块同轴的圆盘，在各圆盘的周向开有多个数量相同的圆弧槽，圆弧槽的圆弧长度大于半圆弧；沿着皮带轮的轴向方向，从皮带轮的两侧到皮带轮的中间，各圆盘的直径逐渐增大；多根圆棒沿着皮带轮的周向设置在各圆盘的圆弧槽内，每一根圆棒穿过各圆盘的圆弧槽；圆棒的直径与圆弧槽的直径相同。
文档编号F16H55/38GK102364165SQ20111017911
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者李锁峰 申请人:溧阳市正翔精密机械有限公司