专利名称：强化型安全钩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种强化型安全钩，更具体地指一种可大幅提升锁杆承受侧撞力的特别技术。
背景技术：
为解决传统安全钩的锁杆承受应力不足的问题，本发明人便开发出中国台湾第098221304号的安全吊钩专利案，但是，本发明人仍不以此自满，发现该专利前案的锁杆，其顶端藉由第一轴而枢设于钩本体，而底端则是弹抵于钩口下方内侧，导致该锁杆底端、钩口下方无法抵接受力，所以该锁杆在承受朝钩口方向的侧撞力时，此锁杆须另外透过一榫轴与控杆的榫槽卡抵，用以将该锁杆的侧撞力转嫁至钩本体，是以，锁杆并无法就近将该侧撞力释放至钩本体，致使该侧撞力须经由锁杆顶端、榫轴传递，其侧撞力于锁杆传递路径太长，极易造成该锁杆溃缩变形，导致整体结构有无法重复使用的顾虑。有鉴于此，本发明人经多方试验设计，终成功创作出本发明，以彻底解决习用存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强化型安全钩，其可符合更高的安全使用要求，且能使锁杆变形情形可以降至最低，增加重复使用性。为达上述目的，本发明的解决方案是
一种强化型安全钩，其包括有
一钩本体，其具有贯穿正面及背面的钩孔、梢槽、轨槽；钩孔具有贯通钩本体第一侧边的钩口，钩本体更于钩口顶端形成有一嘴座，所述梢槽位于钩口下方；
一锁杆，其为一主板、二边板所构成的n形框，且于二边板顶缘桥接有一挡缘，令该锁杆顶缘能形成“口”形而套合于嘴座四周；该两边板另固设有与轨槽匹配的轨杆，以及固设有与梢槽匹配的主梢件，令主梢件能沿梢槽的滑移，使顶缘能离合嘴座，且在脱离嘴座时，令锁杆能以主梢件自转的开启钩口，此时轨杆能沿轨槽的限位位移，令锁杆不会碰撞钩孔壁面；
一控把，其以一枢轴枢连于钩本体，该控把并具有能供主梢件穿枢自转的转孔，使该控把得驱动主梢件沿梢槽切换位置；
一弹簧，其致动锁杆，令锁杆随时具有闭锁钩孔之势。该嘴座沿第一侧边形成有第一榫接面、沿钩孔壁面则形成有第二榫接面，在锁杆顶缘套合于嘴座四周时，其主板顶缘对应抵接于第一榫接面、挡缘对应抵接于第二榫接面，待主梢件位移至梢孔时，恰能使主板顶缘下移的完全脱出第一榫接面，至于挡缘仍无法脱出第二榫接面。该第二榫接面的面积大于第一榫接面。该轨槽是以梢孔为圆心而形成的弧状路径，且令轨槽一端连通钩孔，当主梢件位于梢槽时，轨杆位于钩孔，但，当主梢件位于梢孔时，该轨杆会移至与轨槽相对的位置，进而在锁杆启闭钩口时，其轨杆能沿轨槽的限位位移。该钩本体更具有一贯穿正面及背面的梢孔，该梢孔连通于梢槽的一端，当主梢件沿梢槽而滑移的进入梢孔时，则能使锁杆顶缘脱出嘴座，以使锁杆能以主梢件绕梢孔自转的开启钩口。该两边板在对应梢槽的位置设有一供主梢件固定的栓孔，所述主梢件外周更颈缩有能沿梢槽限位滑移的削平面，且令主梢件能以该削平面卡固于栓孔。另具有一制动结构，该制动结构于控把、锁杆设有相对应的扣块、扣槽，当主梢件、梢槽相对定位，扣块、扣槽呈相对扣合，使之能一并定位控把，但，在压动控把后，其扣块便能以枢轴为圆心的摆动脱出扣槽。该弹簧除能致动锁杆外，且能同时致动控把，以使扣块、扣槽随时保持相对扣合。
该钩本体另具有贯穿正面及背面的容槽，该容槽则具有贯通钩本体第二侧边的槽口 ；控把由一端板、二连接端板的侧板所构成，使枢轴、转孔分别设置于该二侧板，且令弹簧能致动该端板定位于槽口，在压动控把以枢轴为支点的使一端缘朝容槽方向摆动时，其能藉驱动主梢件，而使锁杆“ 口 ”形顶缘脱离嘴座，但，当端板复归于槽口时，此控把恰能藉驱动主梢件，而使锁杆“ 口 ”形顶缘套合于嘴座四周。该弹簧具有环绕于主梢件的定位部，该定位部安装于钩本体与侧板之间，然后一体的由定位部接出有第一压脚、第二压脚，令第一压脚能以预设弹力抵压控把的端板、第二压脚亦能以预设弹力抵压锁杆的主板。
采用上述结构后，本发明的锁杆在闭锁钩口而承受朝钩孔方向的侧撞力时，其顶端以主板抵接于嘴座外侧的第一榫接面,底端以主梢件定位于梢槽,据以就近将该侧撞力释放至钩本体，使锁杆足以承受1600公斤(约3600磅)以上的受力，除能符合更高的安全使用要求外，且能使锁杆变形情形可以降至最低，以增加重复使用性。
图1为本发明的分解示意 图2为本发明的局部组合示意 图3为本发明的组合示意 图4为本发明的组合示意 图5A为本发明处于闭锁状态时的平面示意 图5B为本发明处于闭锁状态时的平面示意 图6为本发明解开闭锁状态时的第一段动作示意 图7为本发明解开闭锁状态时的第二段动作示意 图8为本发明的第二实施例示意图。主要组件符号说明
10钩本体IOA正面IOB背面
IOC第一侧边IOD第二侧边11吊挂孔
12钩孔12A钩口13容槽
13A槽口14嘴座14A第一榫接面14B第二榫接面15梢槽16梢孔
17轨槽18第一枢孔20锁杆
21主板22、23边板221、231挡缘
24栓孔25主梢件251削平面
26轨孔27轨杆30控把
31端板32、33侧板34第二枢孔
35枢轴36转孔40弹簧
41定位部42第一压脚43第二压脚 51扣槽52扣块。
具体实施例方式为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。请参阅图1至图7,本发明至少包括有
一钩本体10，如图1所示，其具有贯穿正面10A、背面IOB的吊挂孔11、钩孔12、容槽13、梢槽15、梢孔16、轨槽17、第一枢孔18 ;该吊挂孔11供安全带连接使用，钩孔12则具有贯通钩本体10第一侧边IOC的钩口 12A，而容槽13则具有贯通钩本体10第二侧边IOD的槽口 13A，钩本体10更于钩口 12A顶端形成有一嘴座14，此嘴座14沿第一侧边IOC的形成有第一榫接面14A、沿钩孔12壁面则形成有第二榫接面14B，且令第二榫接面14B的面积大于第一榫接面14A ;所述梢槽15则是位于钩口 12A下方，并使梢孔16连通于梢槽15远离钩口 12A的一端，令该梢孔16孔径大于梢槽15宽度；至于轨槽17则是以梢孔16为圆心而形成的弧状路径，且令轨槽17 —端连通钩孔12，所述第一枢孔18则是设于邻近容槽13的位置；
一能启闭钩口 12A的锁杆20，请配合图1、图5A、图5B观之，该锁杆20于一主板21两侧对称设有边板22、23所构成的π形框，令嘴座14能插入其中，且使主板21顶缘对应抵接于第一榫接面14A，而两边板22、23更在对应第二榫接面14B的位置桥接有一匹配的挡缘221、231，令该锁杆20顶缘断面形成一“ 口 ”形，藉此，使锁杆20顶缘能套合于嘴座14四周；该两边板212另在对应梢槽15的位置设有一非圆形的栓孔24，用以提供一主梢件25固定，该两边板212更在对应钩孔12的位置贯设有一轨孔26，该轨孔26供一轨杆27安装，所述主梢件25外周颈缩有能沿梢槽15限位滑移的削平面251，且能以该削平面251而与该栓孔24卡固，使此主梢件25 —体固定于锁杆20，如图6、图7所示，待主梢件25沿梢槽15而位移至梢孔16定点时，恰能使主板21顶缘下移的完全脱出第一榫接面14A，至于挡缘221、231仍无法脱出第二榫接面14B，如此即可释放锁杆20、嘴座14的套合状态，使锁杆20 “ 口 ”形顶缘能脱离嘴座14，在此同时，轨杆27会下移至与轨槽17相对的位置，进而使锁杆20仅能以主梢件25、梢孔16为中心的朝钩孔12方向摆动，用以开启钩口 12A，此时主梢件25会于梢孔16中自转因应，至于轨杆27强迫的沿轨槽17位移，令锁杆20不会碰撞钩孔12壁面；
一控把30，其由一位于槽口 13A的端板31、二连接端板31的侧板32、33所构成，该二侧板32、33在相对第一枢孔18位置设有第二枢孔34，其在第二枢孔34及第一枢孔18间穿枢有一枢轴35，用以使该控把30能以枢轴35为中心的转动一定角度；而二侧板32、33 —端缘能对应的沿钩本体10正面10A、背面IOB而插入锁杆20 二边板22、23中，于该端缘贯设有一能供主梢件25穿枢自转的转孔36，请配合图5B、图6、图7观之，在压动控把30以枢轴35为支点的使一端缘朝容槽13方向摆动时，其能驱动主梢件25由梢槽15进入梢孔16中，但，当端板31复归于槽口 13A时，此控把30恰能驱动主梢件25由梢孔16进入梢槽15中；
一弹簧40，其具有二环绕于主梢件25的定位部41，该二定位部41对应的伏贴于钩本体10正面10A、背面10B，且为二侧板32、33所框覆，然后一体的由二定位部41接出有第一压脚42、第二压脚43，令第一压脚42能以预设弹力抵压控把30的端板31、第二压脚43亦能以预设弹力抵压锁杆20的主板21，用以致动端板31随时具有定位于槽口 13A之势、锁杆20随时具有闭锁钩孔12之势；
一制动结构，其于控把30两侧板32、33分别冲设有向外掀开的扣块52，至于锁杆20 二边板22、23则设有与扣块52相匹配的扣槽51，当弹簧40致动控把40时，能令扣块52、扣槽51随时保持相对扣合，如此便能使控把30端板31定位于槽口 13A，以及确保主梢件25定位于梢槽15 ;但是，当克服弹簧40预设弹力而压动控把30时，其扣块52便能以枢轴35为圆心的摆动脱出扣槽51，以使控把30转孔36能带动主梢件25朝梢孔16位移，用以解开锁杆20闭锁钩口 12A的状态，使锁杆20能以主梢件25、梢孔16为中心而摆动的启闭钩口12A，在此同时，轨杆27则会沿轨槽17限位滑移，使锁杆20能受轨杆27、轨槽17引导的启闭开口 13，尤其在锁杆20欲关闭钩口 12A时，不会因为弹簧40的回复力作用，而使锁杆20的挡缘221、231有干涉或碰撞钩孔12壁面的情形，达到一次启闭钩口 12A的精密功能。综上，本发明至少具有以下技术特征
一、本发明的锁杆20在闭锁钩口 12A而承受朝钩孔12方向的侧撞力时，其顶端以主板21抵接于嘴座14外侧的第一榫接面14A，底端以主梢件25定位于梢槽15，据以就近将该侧撞力释放至钩本体10，使锁杆20足以承受1600公斤(约3600磅)以上的受力，除能符合更高的安全使用要求外，且能使锁杆20变形情形可以降至最低。二、本发明的锁杆20在闭锁钩口 12A，而承受反向的侧撞力时，其挡缘221、231能抵接于第二榫接面14B，据以透过该挡缘221、231、主梢件25，就近将该侧撞力释放至钩本体10，进而确保本发明使用安全性。 三、本发明透过轨杆27、轨槽17的引导作用，令锁杆20欲摆动的启闭钩口 12A时，其轨杆27能限制的沿轨槽17位移，使锁杆20的挡缘221、231不会碰撞到钩孔12壁面，而具有一次到位的高精密价值感。四、本发明的控把30与主梢件25枢连，以便人在对控把30施以克服弹簧30的Fl作用力后，即可直接控制释放锁杆20、嘴座14的定位状态，继之，人须再对锁杆20施以克服弹簧50的F2作用力，便能使锁杆20以主梢件25、梢孔16为中心的摆动，用以完全开启钩口 12A，是以，本发明属一种二段操作配置，而且，在Fl作用弹簧40下，其会增加弹簧40顶推锁杆20闭锁的弹力，如此，在没有足够的F2作用力下，是根本无法完全打开钩口 12A，是以，本发明确能兼顾到安全性及操控性。另外，烦请参看图1至图8，其进一步说明图1的梢孔16为一可简化的结构，其只须控制梢槽15的槽宽须大于或等于主梢件25的直径，以使该主梢件25能沿梢槽15的滑移或自转，以因应锁杆20开启或封闭钩口 12A的使用状态，此时，主梢件25是呈能自转的安装于该栓孔24中。上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
权利要求
1.一种强化型安全钩，其特征在于，其包含有 一钩本体，其具有贯穿正面及背面的钩孔、梢槽、轨槽；钩孔具有贯通钩本体第一侧边的钩口，钩本体更于钩口顶端形成有一嘴座，所述梢槽位于钩口下方； 一锁杆，其为一主板、二边板所构成的Π形框，且于二边板顶缘桥接有一挡缘，令该锁杆顶缘能形成“口”形而套合于嘴座四周；该两边板另固设有与轨槽匹配的轨杆，以及固设有与梢槽匹配的主梢件，令主梢件能沿梢槽的滑移，使顶缘能离合嘴座，且在脱离嘴座时，令锁杆能以主梢件自转的开启钩口，轨杆能沿轨槽的限位位移，令锁杆不会碰撞钩孔壁面； 一控把，其以一枢轴枢连于钩本体，该控把并具有能供主梢件穿枢自转的转孔，使该控把得驱动主梢件沿梢槽切换位置； 一弹簧，其致动锁杆，令锁杆随时具有闭锁钩孔之势。
2.如权利要求1所述的强化型安全钩，其特征在于嘴座沿第一侧边形成有第一榫接面、沿钩孔壁面则形成有第二榫接面，在锁杆顶缘套合于嘴座四周时，其主板顶缘对应抵接于第一榫接面、挡缘对应抵接于第二榫接面，待主梢件位移至梢孔时，恰能使主板顶缘下移的完全脱出第一榫接面，至于挡缘仍无法脱出第二榫接面。
3.如权利要求2所述的强化型安全钩，其特征在于第二榫接面的面积大于第一榫接面。
4.如权利要求1所述的强化型安全钩，其特征在于轨槽是以梢孔为圆心而形成的弧状路径，且令轨槽一端连通钩孔，当主梢件位于梢槽时，轨杆位于钩孔，当主梢件位于梢孔时，该轨杆会移至与轨槽相对的位置，进而在锁杆启闭钩口时，其轨杆能沿轨槽的限位位移。
5.如权利要求1所述的强化型安全钩，其特征在于钩本体更具有一贯穿正面及背面的梢孔，该梢孔连通于梢槽的一端，当主梢件沿梢槽而滑移的进入梢孔时，则能使锁杆顶缘脱出嘴座，以使锁杆能以主梢件绕梢孔自转的开启钩口。
6.如权利要求5所述的强化型安全钩，其特征在于两边板在对应梢槽的位置设有一供主梢件固定的栓孔，所述主梢件外周更颈缩有能沿梢槽限位滑移的削平面，且令主梢件能以该削平面卡固于栓孔。
7.如权利要求1所述的强化型安全钩，其特征在于另具有一制动结构，该制动结构于控把、锁杆设有相对应的扣块、扣槽,当主梢件、梢槽相对定位,扣块、扣槽呈相对扣合,使之能一并定位控把，在压动控把后，其扣块便能以枢轴为圆心的摆动脱出扣槽。
8.如权利要求7所述的强化型安全钩，其特征在于弹簧除能致动锁杆外，且能同时致动控把，以使扣块、扣槽随时保持相对扣合。
9.如权利要求1所述的强化型安全钩，其特征在于钩本体另具有贯穿正面及背面的容槽，该容槽则具有贯通钩本体第二侧边的槽口 ；控把由一端板、二连接端板的侧板所构成，使枢轴、转孔分别设置于该二侧板，且令弹簧能致动该端板定位于槽口，在压动控把以枢轴为支点的使一端缘朝容槽方向摆动时，其能藉驱动主梢件，而使锁杆“ 口 ”形的顶缘脱离嘴座，当端板复归于槽口时，此控把恰能藉驱动主梢件，而使锁杆“ 口 ”形顶缘套合于嘴座四周。
10.如权利要求9所述的强化型安全钩，其特征在于弹簧具有环绕于主梢件的定位部，该定位部安装于钩本体与侧板之间，然后一体的由定位部接出有第一压脚、第二压脚，令第一压 脚能以预设弹力抵压控把的端板、第二压脚亦能以预设弹力抵压锁杆的主板。
全文摘要
本发明公开了一种强化型安全钩，其由钩本体、锁杆、控把及弹簧组成；该钩本体设有一具钩口的钩孔、一形成于钩口顶端的嘴座、一位于钩口下方的梢槽、一轨槽；该锁杆为一主板、二边板所构成的ㄇ形框，且于二边板顶缘桥接有一挡缘，令该锁杆顶缘能形成“口”形而套合于嘴座四周，两边板另固设有与轨槽匹配的轨杆，以及固设有与梢槽匹配的主梢件，主梢件能沿梢槽的滑移；弹簧致动锁杆，令锁杆随时具有闭锁钩孔之势，控把则是以一枢轴枢连于钩本体，该控把并具有能供主梢件穿枢自转的转孔，使该控把得驱动主梢件沿梢槽切换位置；从而使其符合更高的安全使用要求，使锁杆变形情形可以降至最低，增加重复使用性。
文档编号F16B45/02GK102996609SQ201110273498
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者杨凯杰 申请人:绩懋精工股份有限公司