仰角式旋耕机齿轮箱体的制作方法
【专利摘要】本发明所要解决的技术问题是提供一种结构新颖的旋耕机齿轮箱体，以提高传动轴的使用寿命。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：仰角式旋耕机齿轮箱体，包括箱体前面的输入轴孔1，左、右两个侧面分设有的花键轴通孔2、中间轴通孔3和刀轴通孔4，输入轴孔1中心线与花键轴通孔2中心和刀轴通孔4中心连线的夹角为98-105度，本发明旋耕机齿轮箱体输入轴孔改为仰角式，输入轴孔中心线与花键轴通孔中心和刀轴孔中心连线的夹角为98-105度，使传动轴工作夹角为5.4°左右，减小或消除了万向节传动轴连接装配后的倾斜角度，避免了旋耕机与大马力拖拉机连接后因万向节传动轴工作夹角过大易损坏的问题，提高了工作效率。
【专利说明】仰角式旋耕机齿轮箱体
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械传动装置，具体为仰角式旋耕机齿轮箱体。
【背景技术】
[0002]旋耕机一般以拖拉机为动力进行作业。目前使用的旋耕机齿轮箱体，其输入轴与二轴的连线夹角为90度，正常工作状态下，旋耕机输入轴离地面距离为470mm，拖拉机输入轴与地面距离为630mm，传动轴长度为805mm，传动轴工作夹角为17°左右。随着技术的进步，大马力拖拉机越来越普遍的用于农田耕地。而这些拖拉机输入轴与地面距离增高，达到731_。这样一来传动轴的工作夹角达到27度左右。因工作夹角大经常造成传动轴的损坏而不能正常工作。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术不足而提供一种结构新颖的旋耕机齿轮箱体，以提高传动轴的使用寿命。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]仰角式旋耕机齿轮箱体，包括箱体前面的输入轴孔(I)，左、右两个侧面分设有的花键轴通孔(2)、中间轴通孔(3)和刀轴通孔(4)，输入轴孔⑴中心线与花键轴通孔(2)中心和刀轴通孔(4)中心连线的夹角β为98-105度。
[0006]现有的旋耕机齿轮箱箱体总成:即包括:箱盖,一轴轴承座，轴承盖，二轴轴承盖，输入轴、花键轴、中间轴、刀轴，组成一、二级传动，箱内装有一对一级传动主、被动圆锥齿轮，二级传动主、被动圆柱齿轮，中间圆柱齿轮，最终传动圆柱刀轴齿轮等，箱盖上有加油孔，箱体下有放油孔。
[0007]本发明的有益效果在于:本发明仰角式旋耕机齿轮箱体属于普通旋耕机齿轮箱体的改进，旋耕机齿轮箱体总成使用的零件及装配方法与现有普通齿轮箱体相同，通用性好，与常用的高箱旋耕机齿轮箱体相比，传动级数少，结构简单，动力损失小，成本低，故障少，使用寿命长，适应性广。
[0008]本发明旋耕机齿轮箱体输入轴孔改为仰角式，输入轴孔中心线与花键轴通孔中心和刀轴孔中心连线的夹角β为98-105度，使传动轴工作夹角为5.4度左右，减小或消除了万向节传动轴连接装配后的倾斜角度，避免了旋耕机与大马力拖拉机连接后因万向节传动轴工作夹角过大易损坏的问题；同时降低了动力损耗，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1、本发明仰角式旋耕机齿轮箱体立体图。
[0010]图2、本发明仰角式旋耕机齿轮箱体A-A偶视图首I]视图。
【具体实施方式】[0011]图1、图2所示的仰角式旋耕机齿轮箱体，包括箱体前面的输入轴孔1，左、右两个侧面分设有的花键轴通孔2、中间轴通孔3和刀轴通孔4，输入轴孔I中心线与花键轴通孔2中心和刀轴通孔4中心连线的夹角β为98-105度，即图2中所述的夹角β。
[0012]箱体总成采用现有的旋耕机齿轮箱箱体总成，即包括:箱盖，一轴轴承座，轴承盖，二轴轴承盖，输入轴、花键轴、中间轴、刀轴，组成一、二级传动，箱内装有一对一级传动主、被动圆锥齿轮，二级传动主、被动圆柱齿轮，中间圆柱齿轮，最终传动圆柱刀轴齿轮等，箱盖上有加油孔，箱体下有放油孔。
[0013]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【权利要求】
1.仰角式旋耕机齿轮箱体，包括箱体前面的输入轴孔(I)，左、右两个侧面分设有的花键轴通孔(2)、中间轴通孔(3)和刀轴通孔(4)其特征在于:输入轴孔(I)中心线与花键轴通孔(2)中心和刀轴通孔(4)中心连线的夹角为98-105度。
【文档编号】F16H57/021GK103758984SQ201110317185
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2011年10月19日 优先权日:2011年10月19日
【发明者】刘先艳 申请人:刘先艳