专利名称：大口径焦炉煤气排污闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种本体封闸阀，具体涉及一种大口径焦炉煤气排污闸阀。
技术背景闸阀是利用运动闸板与阀体的离合来实现阀体内过流通道的启闭，通常这类闸阀的结构式在阀体内腔设有环形槽，被阀杆控制的阀板上下运动，嵌入环形槽即切断过流通道，脱离环形槽即开启过流通道。以往焦炉煤气采用普通铸钢硬密封大口径闸阀，其长闸板不能自动调节，当阀体下部的凹槽内沉积有大量污垢时，排污无法处理，会影响闸板与阀体之间的密封性，又因该闸阀安装在焦炉的主要部位，工作条件差，给阀门的维修和更换带来了很大的困难，给工厂造成了很大的损失，也严重污染环境
实用新型内容
针对现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种大口径焦炉煤气排污闸阀，其由排污盖、密封垫、内六角螺栓、阀体、闸板、顶心、阀杆、密封垫片、阀盖、螺栓、螺母、填料、填料压盖、支架、连接架、齿轮箱等组成。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是阀体底部设置排污盖，排污盖上设有密封垫，密封垫通过内六角螺栓固定在阀体的排污口处；间板是由两块板及中间调节顶心组成，阀杆的T型部位卡在闸板的T型槽内，阀杆底部安置在闸板内，阀杆的光杆部位穿过阀盖和填料，并用填料盖压紧；阀体与阀盖之间设有密封垫片，连接架连接在支架上，用螺栓和螺母拧紧，齿轮箱上的T型螺纹和阀杆的T型螺纹旋合在一起。本实用新型的有益效果是阀门结构短，耐腐耐磨，操作方便、设计独特、动作灵敏、密封可靠、使用寿命长。
图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型具体实施的闸板示例结构示意图；图3为本实用新型具体实施的排污示例结构示意图；图中，1、排污盖2、密封垫3、内六角螺栓4、阀体5、闸板6、顶心7、阀杆 8、密封垫片 9、阀盖10、螺栓11、螺母12、填料 13、填料压盖14、支架15、连接架16、齿轮箱
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种大口径焦炉煤气排污闸阀，包括排污盖1、密封垫2、内六角螺栓3、阀体4、闸板5、顶心6、阀杆7、密封垫片8、阀盖9、螺栓10、螺母11、填料12、填料压盖13、支架14、连接架15、齿轮箱16等。阀体4包括进出口法兰及底部排污口，在阀体 4底部设置排污盖1，排污盖1上设有密封垫2，密封垫2通过内六角螺栓3固定在阀体4的排污口处，闸板5是由两块板及中间调节顶心6组成，闸板5的两块板中间用顶心6调节使闸板5活动自如，阀杆7的T型部位卡在闸板5的T型槽内；阀体4与阀盖9之间设有密封垫片8，并用螺栓10和螺母11拧紧，填料12上设有填料压盖13，填料压盖13经由螺栓10 和螺母11拧紧，防止填料处的泄漏；支架14与阀盖9连接，再拧紧螺栓10和螺母11，连接架15连接在支架14上，用螺栓10和螺母11拧紧，齿轮箱16上的T型螺纹和阀杆7的T 型螺纹旋合在一起。本实用新型的阀体4采用HT200的铸件精制而成，阀杆7采用不锈钢材料制成，通过转动齿轮箱16上的手轮，使闸板5上下运动，实现阀门的开启和关闭。
权利要求1.一种大口径焦炉煤气排污闸阀，其由排污盖、内六角螺栓、阀体、间板、顶心、支架、连接架组成，其特征在于阀体底部设置排污盖，排污盖上设有密封垫，间板是由两块板及中间调节顶心组成，阀杆的T型部位卡在闸板的T型槽内，阀杆底部安置在闸板内，阀杆的光杆部位穿过阀盖和填料，并用填料盖压紧；阀体与阀盖之间设有密封垫片，连接架连接在支架上，用螺栓和螺母拧紧，齿轮箱上的T型螺纹和阀杆的T型螺纹旋合在一起。
2.根据权利要求1所述的大口径焦炉煤气排污间阀，其特征在于所述的密封垫通过内六角螺栓固定在阀体的排污口处。
专利摘要一种大口径焦炉煤气排污闸阀，其由排污盖、密封垫、内六角螺栓、阀体、闸板、顶心、阀杆、密封垫片、阀盖、螺栓、螺母、填料、填料压盖、支架、连接架、齿轮箱等组成。阀体底部设置排污盖，排污盖上设有密封垫，密封垫通过内六角螺栓固定在阀体的排污口处；闸板是由两块板及中间调节顶心组成，阀杆的T型部位卡在闸板的T型槽内，阀杆底部安置在闸板内，阀杆的光杆部位穿过阀盖和填料，并用填料盖压紧；阀体与阀盖之间设有密封垫片，连接架连接在支架上，用螺栓和螺母拧紧，齿轮箱上的T型螺纹和阀杆的T型螺纹旋合在一起。阀门结构短，耐腐耐磨，操作方便、设计独特、动作灵敏、密封可靠、使用寿命长。
文档编号F16K3/314GK202001695SQ20112002760
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月22日 优先权日2011年1月22日
发明者倪海忠, 关德华, 凌爱香, 吴小免, 李其, 李海岳, 蔡剑 申请人:浙江东亚阀门有限公司