专利名称：一种上摆式扇形闸门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闸门，尤其涉及一种用于煤粉、石灰石粉、白云石粉或矿粉料仓下端能有效释放或有效截断物流的上摆式扇形闸门。
背景技术：
在炼焦工艺中为配煤所使用的各种煤粉料仓、在高炉炼铁工艺中向高炉内喷吹煤粉而储备的煤粉料仓、在烧结工艺中为各种不同铁矿粉而准备的铁粉料仓、在炼钢工艺中所配置的石灰石粉或白云石粉料仓等，在放出的原料达到所需要求后必须将料仓下端的出料口截住不让物料无休止的放出，达到这一功能可用闸门来实现。在本实用新型之前，所提供的物流闸门均是抽屉式板块闸门，当需放出物料或截断物料时有一专门机构将此闸门抽出或插入，这种抽屉式板块闸门虽然能起物流截断作用，但最大问题是由于容易变形损坏而使间门不能灵活使用，载流效果差；由于变形使用寿命短，更换周期频繁，甚至因截流不灵而影响后步工序的效果，致使某种粉煤或粉料矿配置不足或配置过剩，极大影响炼焦质量或高炉喷煤效果，这是工艺控制中不许可的。除此，其它方法或实施其方法的设备也不是很理想，目前尚无太多报道。
发明内容本实用新型要解决的任务是提供一种操作灵活方便、使用寿命长和能有效地截断物流或解放物流的上摆式扇形闸门。为完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是所述的一种上摆式扇形闸门包括阀体、右扇形板和左扇形板、摆动轴、电液推杆座、电液推杆、摆杆、第一轴承座和第二轴承座、球形间板、右放料板和左放料板、第一支撑板和第二支撑板、后护板、活塞杆、液压油缸以及活动销。在阀体的下侧面于中心线的两边对称固连有第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板上有第一轴承座，在第二支撑板上有第二轴承座，摆动轴的两头装配在第一轴承座和第二轴承座的轴承中。于第一轴承座和第二轴承座内侧的摆动轴上固定连接有左扇形板和右扇形板，球形间板固连在右扇形板和左扇形板的顶端，而后护板固连在左扇形板和右扇形板的后背面。在第一轴承座外侧的摆动轴的端头段上装配有摆杆，摆杆的头部与活塞杆的一头活动连接，活塞杆与位于液压油缸内腔右端的电液推杆相连。液压油缸安装在阀体的内侧下部。于阀体一边的下侧面固连有电液推杆座，电液推杆位于电液推杆座的中间并用活动销相连。在阀体的内侧表面固连有右放料板和左放料板，右放料板和后护板组成的下料口对着输送皮带。采用如上技术方案提供的一种上摆式扇形闸门与现有技术相比，技术效果在于①使用寿命可提高3 5倍②操作灵活方便、断流与供流效果好，保证工艺上对配料量的需要。③在与微后座力空气炮清堵器配合使用时，不会对输送皮带造成任何影响。
图1为本实用新型所述的一种上摆式扇形闸门的俯视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。图2为图1的正向示意图。图3为沿图1的A-A线剖视的开闸示意图。图4为沿图1的A-A线剖视的闭闸示意图。图5为图1的左向示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。本实用新型所述的一种上摆式扇形闸门包括阀体1、右扇形板2和左扇形板2A、摆动轴3、电液推杆座4、电液推杆5、摆杆6、第一轴承座7和第二轴承座7A、球形间板8、右放料板9和左放料板1A、第一支撑板10和第二支撑板10A、后护板11、活塞杆12、液压油缸13 以及活动销14。如图5所示，在阀体1中心线的两边于阀体1的下侧边对称固连有第一支撑板10 和第二支撑板10A，在第一支撑板10上用连接螺栓连有第一轴承座7，在第二支撑板IOA用连接螺栓连有第二轴承座7A，外形为阶梯形式的摆动轴3的两头装配在第一轴承座7和第二轴承座7A的轴承中，所述第一轴承座7和第二轴承座7A中的轴承可选用滚动轴承或滑动轴承。于第一轴承座7和第二轴承座7A内侧的摆动轴3上固定连接有右扇形板2和左扇形板2A，球形闸板8固连(如焊接)在右扇形板2和左扇形板2A的顶端。如图3、4、5所示，后护板11固连(如焊接)在右扇形板2和左扇形板2A的后背面，在开闸放料时后护板 11可起隔板作用。在后护板11同右扇形板2及左扇形板2A固连时，保持后护板11的顶端与球形间板8有一定的间距，压缩空气可顺畅通过此间距，使清堵的压缩空气不会冲击下料口下端的输送皮带。在第一轴承座7外侧的摆动轴3端头段上装配有摆杆6，其装配结构形式可以为静配合，亦可为固连。如图2所示，摆杆6的头部与活塞杆12的一头活动连接， 所述活动连接的结构形式可选用活动销。活塞杆12与位于液压油缸13内腔右端的电液推杆5相连，(如图1、2所示)所述液压油缸13安装在阀体1的内侧下部。于阀体1 一边的下侧面固连有电液推杆座4，电液推杆5位于电液推杆座4的中间并有活动销14相连，电液推杆5及液压油缸13以活动销14的轴心点为圆心作上下摆动。当电液推杆5向如图1、2 所示的左边方向运动时，电液推杆5推动活塞杆12同时向左方向移动，活塞杆12带动摆杆 6以摆动轴3的轴心点为圆心向左下方向动作，摆杆6的向左下方动作带动液压油缸13的左端同步向左下方运动，此时电液推杆5、液压油缸13及活塞杆12同时向左下方向运动，它们的动作带动摆动轴3及与之相固连的右扇形板2、左扇形板2A和后护板11作如图3所示的反时针方向动作，使扇形闸门处于开启状态；相反，当电液推杆5向如图1、2所示的右边方向运动时，电液推杆5推动活塞杆12及摆杆6以摆动轴3的轴心点为圆心向右下方向动作，使摆动轴3及与之相固连的右扇形板2、左扇形板2A和后护板11作如图4所示的顺时针方向动作，使扇形闸门处于关闭状态，并使液压油缸13的左端抬起直到处于水平状态。在阀体1的内侧表面固连有右放料板9和左放料板1A，右放料板9和后护板11所组成的下料口对着输送皮带。[0018] 当需配放物料(如煤粉、矿粉或石灰石粉等)时，启动电液推杆5(电液推杆5与电动机构相连)将与之相连的活塞杆12向如图1、2的左方向推移，活塞杆12带动与之相连的摆杆6及摆动轴3转动(如图2、3)，摆动轴3的转动使固连在上的右扇形板2、左扇形板 2A及后护板11同步摆动(如图3)使它离开物料通道，物料(如煤粉、石灰石、白云石或铁矿粉等)源源不断地经下料口落到输送皮带上运到下道工序。当输送的物料达到计量要求后，控制电液推杆5向如图1、2所示的右方向移动，电液推杆5的右向移动带动活塞杆12、 摆杆6及摆动轴3动作，使右扇形板2、左扇形板2A及后护板11以摆动轴3的轴心点为圆心向右摆动(图4)，此时固连在右扇形板2和左扇形板2A上端的球形闸板8同步摆动将物流通道堵住，物料不再下落，即实现截流。如上动作程序(过程)灵活、机动和方便，截流效果好，不变形，使用寿命长，可达到本实用新型所述的目的。
权利要求1. 一种上摆式扇形闸门，包括阀体(1)、右扇形板( 和左扇形板(2A)、摆动轴(3)、电液推杆座G)、电液推杆(5)、摆杆(6)、第一轴承座(7)和第二轴承座(7A)、球形闸板(8)、 右放料板(9)和左放料板(IA)、第一支撑板(10)和第二支撑板(IOA)、后护板(11)、活塞杆(12)以及液压油缸(13)，其特征在于在阀体(1)的下侧面于中心线的两边对称固连有第一支撑板(10)和第二支撑板(IOA)，在第一支撑板(10)上有第一轴承座(7)，在第二支撑板(IOA)上有第二轴承座(7A)，摆动轴(3)的两头装配在第一轴承座(7)和第二轴承座 (7A)的轴承中，于第一轴承座(7)和第二轴承座(7A)内侧的摆动轴( 上固定连接有左扇形板以K)和右扇形板O)，球形闸板(8)固连在右扇形板( 和左扇形板以K)的顶端，后护板(11)固连在右扇形板( 和左扇形板以K)的后背面；在第一轴承座(7)外侧的摆动轴( 端头段上装配有摆杆(6)，摆杆(6)的头部与活塞杆(1 的一头活动连接，活塞杆 (12)与位于液压油缸(13)内腔右端的电液推杆(5)相连，液压油缸(13)安装在阀体⑴ 的内侧下部；于阀体(1) 一边的下侧面固连有电液推杆座G)，电液推杆( 位于电液推杆座(4)的中间并有活动销(14)相连；在阀体(1)的内侧表面固连有右放料板(9)和左放料板(IA)，右放料板(9)和后护板(11)组成下料口。
专利摘要本实用新型公开了一种上摆式扇形闸门，在阀体下侧面中心线两侧有第一支撑板和第二支撑板，左和右轴承座装在第一和二支撑板上，摆动轴的两头装配在第一和第二轴承座的轴承中，于第一与第二轴承座内侧的摆动轴上固连有左和右扇形板，球形闸板固连在左和右扇形板的顶端，后护板固连左和右扇形板的后背面。在第一轴承座外侧的摆动轴端头段有摆杆，摆杆的头部与活塞杆的一头相连，活塞杆与位于液压油缸内腔右端的电液推杆相连，电液推杆位于固连在阀体边缘的电液推杆座中间并有活动销相连，在阀体内侧表面固连有右放料板和左放料板，右放料板同时与后背板构成下料口。这种上摆式扇形闸门操作灵活方便、使用寿命长及准确度高，具有推广价值。
文档编号F16K31/122GK201954030SQ20112003744
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者戴光华, 戴光荣 申请人:娄底市佳华机械有限公司