专利名称：一种铜铝复合管与铜管的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属管件领域，具体涉及一种铜铝复合管与铜管的连接结构。
背景技术：
现有技术的空调器、冷柜、冰箱系统中一直使用铜管作为连接管的主材料(平均 每台产品的管件消耗用铜2 3公斤)。但由于近年来铜材料的价格持续上涨，导致空调 器、冷柜、冰箱生产成本迅速增加。因此，家电的各种零部件的铜管替代是家用空调发展的 必然趋势。目前，铜材市场价格在持续上涨，而铝管材料的市场价格仅为目前铜材的三分之 一左右。如果家电系统中的管件能采用铜铝复合管代替铜管，将大大降低家电的生产成本。 现已有关于铜铝复合管的报道，铜铝复合管局部代替铜管成为管道系统一部分的目标得以 实现。铜铝复合管是一种外表层是铜，内层是铝的双金属结构管。铜铝复合管这种双金 属结构管，外层铜的熔点温度在1088度左右，内层铝的熔点在660度左右。现有技术铜与 铜焊接所用的铜磷钎料成份是铜和磷钎料，其中铜的比例为93%。磷的成份为7%，铜磷钎 料的熔点在750度左右。铜铝复合管在与铜管焊接时，如果直接采用现有的铜与铜的单金 属之间的焊接结构及工艺方法会存在以下缺点1)如图2是现有技术的铜与铜之间的焊接杯形扩口管段结构，图4是现有技术的 铜与铜之间的焊接及加热结构示意图，现有技术直接在杯形扩口管段5的焊接加热部位7 加热，随着加热温度升高，内层的铝管已经熔化，而外层的铜管和焊料填充区域6还受热不 够，导致焊接效果极差。2)铜铝复合管还有一个缺点，就是当受热温度超过350度后，铜层和铝层的结合 面开始氧化脱离，从而降低铜铝复合管耐压能力和使用寿命等。
实用新型内容本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种铜铝复合管与铜管 的连接结构及其焊接方法，可提升铜铝复合管的耐压能力和使用寿命，降低产品的成本。本实用新型采用的技术方案是，提供一种铜铝复合管与铜管的连接结构，由铜铝 复合管、铜管焊接构成，所述铜管的连接端设有杯形扩口管段，所述铜铝复合管插入所述杯 形扩口管段，所述的杯形扩口管段顶端有喇叭口结构。上述的铜铝复合管与铜管的连接结构，所述的杯形扩口管段的深度是15mm至 20mmo上述的铜铝复合管与铜管的连接结构，所述的喇叭口的高度为3_6mm，斜角为 20-45 度。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、由于采用了铜铝复合管替代铜管作为空调器、冷柜、冰箱使用铜管作为换热器 内部管道、连接管、循环系统管道的主材料，减少设备重量和降低产品成本。[0012]2、解决了现有技术中直接加热焊接部位带来的内层的铝管已经熔化，而外层的铜 管还受热不够的问题，让铜和铝在焊接时温度符合工艺要求。3、避免高温加热对铜铝复合管结构的破坏，保证了铜铝复合管的质量要求。
图1是铜铝复合管的结构示意图；图2是现有铜管连接的铜管扩口结构示意图；图3是本实用新型铜铝复合管与铜管连接结构的铜管结构示意图；图4是现有技术的铜铜焊接的加热位置示意图；图5是本实用新型的铜铝复合管与铜管连接的加热结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型目的解决铜铝复合管这种双金属结构和铜管的焊接工艺，用铜铝复合 管替代铜管，并应用在空调器、冷柜、冰箱系统的管件上，可以降低空调器、冷柜、冰箱产品 的成本，减少对日渐稀少的铜资源的消耗。如图1所示，铜铝复合管的表层1是铜，内层2是铝。铜铝复合管和铜管的焊接时， 首先对铜管进行加工。成为杯形扩口管段3，杯形扩口管段3深度是15mm至20mm ；然后在 杯形扩口管段3基础上再扩一个喇叭口 4，喇叭口 4高度为3-6mm，斜角20-45度。参见图 3。将铜铝复合管与铜管焊接连接时，将铜铝复合管插入铜管的杯形扩口管段3内。 杯形扩口管段3与插入的铜铝复合管之间的间隙控制在1. 5-2. 5mm之间。间隙太小，影响 锡加合金的流动，锡加合金流入杯形扩口管段3与铜铝复合管之间的间隙中需要更长的时 间，一方面影响效率，另一方面也可能因受时间过长，导致焊接部位温度偏高，导致铝熔化 和铜铝结合层氧化等质量问题。铜铝复合管和铜管焊接时，先添加锡加合金焊料。锡加合金焊料添加的量通过加 工成一个个焊环来保证。将由锡加合金焊料制成的焊环套在铜铝复合管中，并距离喇叭口 4 上方4-8mm之间。放置焊环的工序可以在铜铝复合管插装的工序前完成，也可以在将铜铝 复合管插装在铜管的杯形扩口管段3后，再从铜铝复合管的另一端套入管子上。如图5所示，在焊接时，用火焰或者高频加热对加热部位10进行加热。加热部位 10设置在杯形扩口管段3下面50-80mm，或在喇叭口 4上方50-80mm。加热的温度控制在 600-800摄氏度之间。由于加热的区域离两金属管的接口一段距离，加热区域的热量通过金 属管材内传导，在到达两金属管的连接位置时，加热温度约300摄氏度左右，焊料熔化后， 沿管壁流入喇叭口 4，向外张开的喇叭口阻止了焊料沿杯形扩口管段3外表面流动，同时也 使焊料全部流入杯形扩口管段3与铜铝复合管之间的间隙中，即焊料填充区域9内。在300 摄氏度左右，焊料能保持良好的工艺性，锡加合金的焊料不会流出杯形扩口管段3形成颗 粒。
权利要求1.一种铜铝复合管与铜管的连接结构，由铜铝复合管、铜管焊接构成，所述铜管的连接 端设有杯形扩口管段(3)，所述铜铝复合管插入所述杯形扩口管段(3)，其特征在于所述 的杯形扩口管段⑶顶端有喇叭口(4)结构。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合管与铜管的连接结构，其特征在于所述的杯形扩 口管段⑶的深度是15mm至20mm。
3.根据权利要求1所述的铜铝复合管与铜管的连接结构，其特征在于所述的喇叭口 (4)的高度为3-6mm，斜角为20—45度。
专利摘要一种铜铝复合管与铜管的连接结构，由铜铝复合管、铜管焊接构成，所述铜管的连接端设有杯形扩口管段，所述铜铝复合管插入所述杯形扩口管段，所述的杯形扩口管段顶端有喇叭口结构。本实用新型采用了铜铝复合管替代铜管作为空调器、冷柜、冰箱使用铜管作为换热器内部管道、连接管、循环系统管道的主材料，减少设备重量和降低产品成本。
文档编号F16L13/02GK201934817SQ20112005085
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者招伟 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司