脉冲电磁阀的制作方法

专利名称：脉冲电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁阀，尤其是涉及一种脉冲电磁阀。
背景技术：
先导式电磁阀主要用于介质为水的自动控制系统，如感应洁具、IC水表等。例如申请号为200620010122. X的实用新型公开了“一种微型高效直流双稳态脉冲电磁阀”，包括阀体、阀芯组件和电磁铁组件，阀体由中隔体分为上部和下部，电磁铁组件装在阀体的上部，阀芯组件装在阀体的下部。阀体的下部由阀芯组件分为进流体腔、出流体腔和阀芯腔， 进流体腔和阀芯腔之间通过阀芯本体上的侧小孔相连通，出流体腔与阀体上部的内腔之间通过阀芯本体上的中孔、中隔体上的中孔相连通；其中电磁铁组件包括线圈骨架、静铁芯、动铁、永磁体、外轭、封流体片、弹簧、封流体头和支撑架；永磁体和静铁芯套装在线圈骨架的中孔内，线圈骨架的外槽上缠绕有线圈，线圈骨架套装在外轭内，外轭的底端与支撑架的上端相接；封流体片夹在外轭的底端与支撑架的上端之间，封流体片的上端面与线圈骨架的底端面相贴靠；动铁滑动装在支撑架内，动铁的上端设有凸起，利用凸起使动铁的上端面通过弹簧张顶在封流体片的下方；动铁的底端装有封流体头，通过封流体头使动铁的底面可离开地贴靠在阀体的中隔体的中孔上。当线圈骨架上的线圈瞬间通电时，在永磁体的磁力及线圈的电磁力作用下，动铁向上移动，打开中隔体上的中孔使进流体腔内的压力大于阀芯腔内的压力，利用该压差来推动阀芯本体及其上安装的主阀片向上移动，从而导通进流体腔和出流体腔，将电磁阀打开；反之，线圈骨架上的线圈瞬间反向通电时，在线圈的电磁力及弹簧的弹力作用下，动铁离开永磁体向下移动，关闭中隔体上的中孔使阀芯腔内的压力增大与进流体腔内的压力相平衡，阀芯本体及其上安装的主阀片向下移动，进流体腔与出流体腔之间被断开，从而实现电磁阀的关闭。但是，现有的电磁阀存在着以下不足和缺陷1、电磁阀在开启状态下，动铁在永磁体的磁力作用下与静铁芯吸合自保持；电磁阀在关闭状态下，动铁与静铁芯分离在弹簧的弹力作用下自保持；在水管振动或水压变化过大时，动铁容易与静铁芯相吸合，也就容易关不住水流；为了保持稳定性，通常两种做法， 一是加强弹簧弹力，一是加大动铁和静铁芯之间的间隙，这就需要更大的电磁力来打开电磁阀，而这需要加大线圈或输入更大的脉冲电流来实现，这种结构不仅耗电而且线圈也需加大；2、由于动铁与封流体头固定连接，在水压变化及封流体头老化的情况下，电磁阀的行程也会变化，这就降低了电磁阀的稳定性。

实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够提高稳定性能的脉冲电磁阀，通过磁场来实现电磁阀开启和关闭状态下的双稳态自保持。[0008]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种脉冲电磁阀，包括线圈骨架、静铁芯组件、动铁芯组件、膜片组件和阀体，该线圈骨架开有贯通其上下表面的通孔；该静铁芯组件包括上永磁体和上静铁芯，该线圈骨架的该通孔的上端口处由上至下依次设置相互吸合的该上永磁体和该上静铁芯；该阀体内设置该膜片组件从而构成位于该膜片组件下方的进水腔和出水腔，以及位于该膜片组件上方的调压腔；该进水腔具有连通水源的进水口，该出水腔具有出水口，该调压腔具有连通该进水腔和该出水腔通的封水口 ；该膜片组件以能下移关闭和上移开启该封水口的方式设置在该阀体内，该膜片组件上开有泄压孔，该泄压孔的上端口和下端口分别对应连通该调压腔和该出水腔；该动铁芯组件以能上下移动而与该上静铁芯相吸合和脱开而对应开闭该泄压孔的上端口的方式设置在该线圈骨架的该通孔内，其中所述静铁芯组件还包括左永磁体和右永磁体，该左永磁体和该右永磁体分别对应设在所述动铁芯组件的左侧和右侧，该左永磁体、该右永磁体和所述上永磁体的磁极相对设置。所述膜片组件包括膜片本体和膜片压盖，所述泄压孔贯穿该膜片本体的上下表面，该膜片本体与所述调压腔的内腔壁呈密封抵接；该膜片本体以能上移开启和下移关闭所述封水口的方式与该膜片压盖呈弹性活动连接；该膜片本体上以能拆卸的方式套设有橡胶套，该橡胶套的上端部向上延伸而在对应该膜片本体上的所述泄压孔处一体成型有用以密封的0型圈；该膜片压盖的底部设有泄压孔柱，该泄压孔柱内开有贯通该膜片压盖上下表面的泄压孔，该泄压孔柱穿过该0型圈后插入该膜片本体上的所述泄压孔内。所述线圈骨架的所述通孔内设有泄压嘴，该泄压嘴包括上下连接的锥台和圆盘； 所述通孔的孔壁与该泄压嘴相配合处凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条；或者该泄压嘴上设置用以与所述线圈骨架的所述通孔的孔壁相配合而构成轴向水流通道的三条或三条以上轴向延伸的齿条；该泄压嘴的该圆盘的上表面上设有两条以上径向延伸的凹槽；该泄压嘴位于所述膜片压盖的上表面上，该泄压嘴上设有贯通其上下表面的泄压孔， 该泄压嘴的该泄压孔连通所述膜片压盖上的所述泄压孔。所述动铁芯组件包括动铁芯，该动铁芯上开有贯通其上下表面的通孔，该通孔内设有齿状塑件，该齿状塑件内以活动的方式对应所述泄压嘴上的所述泄压孔设有橡胶塞头；该橡胶塞头的上部开有凹口，该凹口内设有弹簧，该弹簧的上自由端和下自由端分别对应抵顶在所述上静铁芯的底面和该凹口的底面上；所述线圈骨架的所述通孔的孔壁与该动铁芯相配合处的孔壁设有两条以上轴向延伸的凹槽，所述通孔的孔壁与所述上静铁芯呈密封配合。所述静铁芯组件还包括下静铁芯、上导磁铁片、下导磁铁片、左导磁铁片和右导磁铁片，在所述线圈骨架的所述通孔内设置用以与所述动铁芯组件的底部相吸合的该下静铁芯；该左导磁铁片和该右导磁铁片分别与所述左永磁体和所述右永磁体对应吸合，该左导磁铁片和该右导磁铁片为直片状或为瓦片状；该上导磁铁片和该下导磁铁片分别对应所述上静铁芯和该下静铁芯而设置在所述线圈骨架上。所述上导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片为一体式的，或为分体式的且所述上导磁铁片、所述下导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片的邻接处分别对应抵接。所述线圈骨架的所述通孔的孔壁向外凸出而构成用以定位所述下静铁芯的下定位台阶，该下定位台阶的台阶面凹凸起伏而构成两条以上径向延伸的凹槽。所述动铁芯的所述通孔内紧密嵌有柱状的齿状塑件，该齿状塑件的外表面凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条；该齿状塑件开有中通凹腔，该中通凹腔的内腔壁向内凹进而构成两条以上轴向延伸的凹槽；所述橡胶塞头设置在该中通凹腔内，所述橡胶塞头的所述凹口的侧壁向外凸出而构成用以限定所述弹簧下自由端的环状凸台。所述膜片本体包括上下依次连接的上圆盘、下圆盘和凸柱，所述泄压孔贯穿该上圆盘、该下圆盘和该凸柱的上下表面；该上圆盘上套设所述橡胶套，该下圆盘与所述调压腔的内腔壁呈密封抵接。所述橡胶套的下表面与所述上圆盘的表面相互贴合，所述橡胶套的下端部向内凹折而一体成型与所述上圆盘相适配的凹槽；所述膜片压盖在对应所述线圈骨架上的所述齿条处设有导流孔。采用上述结构后，本实用新型脉冲电磁阀具有以下有益效果一、在线圈骨架的上方和左右两侧分别对应设置磁极相对的上永磁体、左永磁体和右永磁体，动铁芯组件位于线圈骨架内的通孔内，这样动铁芯组件即位于上永磁体、左永磁体和右永磁体所形成的磁场内，在三个磁场的磁力作用下，动铁芯组件实现在开启和关闭状态下的自保持，从而达到比以往更稳定的双稳态效果；当线圈骨架上的线圈瞬间导电后，动铁芯组件被线圈骨架的通孔的上端口处设置的上静铁芯吸合，于是动铁芯组件上移开启泄压孔；位于膜片组件上方的调压腔的水流经泄压孔从出水腔流出，位于膜片组件下方的进水腔的水压大于上方调压腔内的水压，在该压力差的作用下，膜片组件上移开启调压腔的封水口，水流从进水腔流入出水腔，导通水流；反之，当线圈骨架上的线圈瞬间反向导电后，动铁芯组件离开上静铁芯并下移关闭泄压孔，膜片组件下移关闭调压腔的封水口以阻断水流；利用围绕动铁芯组件设置的上永磁体、左永磁体和右永磁体，使动铁芯组件快速、可靠、稳定地上下移动开启关闭泄压孔，通过开关泄压小水流进而控制大水流的开关； 这种结构简单紧凑、体积小、耗电小；二、膜片压盖底部的泄压孔柱插入膜片本体上的泄压孔内，膜片压盖和膜片本体上的各泄压孔相连通，从而形成上下直通式的泄压通路，不仅泄压效果好，而且结构简单易于加工；膜片本体上以能够拆卸的方式套设橡胶套，结构简单、安装方便且密封效果好；橡胶套的上端部向上延伸而一体成型0型圈，膜片压盖底部的泄压孔柱穿过0型圈后插入膜片本体上的泄压孔内；当膜片本体带动橡胶套沿着泄压孔柱上下滑动时，由于0型圈与泄压孔柱为线性接触，减少了接触面积，膜片本体更易于上下滑动；三、线圈骨架的通孔的孔壁设置凹凸起伏轴向延伸的齿条，与泄压嘴配合形成一系列小孔，可以有效过滤水流中的丝状物；泄压嘴的上表面上设置径向延伸的凹槽，与下静铁芯贴合形成一系列通孔，因下静铁芯在上永磁体、左永磁体和右永磁体的磁场内具有磁性，可以有效吸附水流中的磁性颗粒物，以阻止其进入动铁芯组件活动的通孔内；泄压嘴直接装设在线圈骨架上，装配结构合理，生产方便，具有较好的通用性；四、动铁芯内套设橡胶塞头，橡胶塞头与动铁芯活动连接，动铁芯与上静铁芯及下静铁芯是硬接触，动铁芯行程不会因水压变化，也不会因橡胶塞头老化而变化，从而提高电磁阀的稳定性；由于动铁芯与橡胶塞头采用活动连接，电磁阀可以更容易打开，当电磁阀处于关闭状态时，橡胶塞头顶在泄压嘴上，橡胶塞头与齿状塑件的底面形成间隙，弹簧力及水压作用在橡胶塞头及上静铁芯上，而并未作用在动铁芯上，当电磁阀导通脉冲电流时，与以往固定式连接的橡胶塞头相比，动铁芯具有较大的初始动能，所受阻力小，可以快速向上移动而导通水流；五、在线圈骨架的通孔内设置下静铁芯，下静铁芯与动铁芯组件的底部相吸合，采用上静铁芯和下静铁芯的双静铁芯结构，通过动铁芯与上下静铁芯的磁性吸合来实现动铁芯组件在电磁阀关闭状态下的自保持，降低了弹簧的影响，防震性能好；而且下静铁芯在磁场的作用下可以吸附水流中的磁性颗粒物，起到过滤的作用。

图1为本实用新型脉冲电磁阀的立体示意图；图2为图1中A-A向显示电磁阀关闭状态的剖视图；图3为图1中A-A向显示电磁阀打开状态的剖视图；图4为阀头内部结构的装配示意图；图5为上永磁体、左永磁体和右永磁体的磁极设置示意图；图6为线圈骨架和泄压嘴的装配示意图；图7为动铁芯组件的剖视图；图8为齿状塑件的立体示意图；图9为膜片压盖的仰视立体示意图；图10为膜片组件的立体示意图；图11为膜片组件的装配示意图。图中[0037]阀头100阀盖110[0038]线圈骨架120上挡圈121[0039]下挡圈122线轴123[0040]凹槽124通孔125[0041]上定位台阶126下定位台阶127动铁芯组件130动铁芯131齿状塑件132橡胶塞头133
[0044]弹簧134通孔135[0045]中通凹腔136凹口137[0046]凸台138凹槽139[0047]静铁芯组件140上静铁芯141[0048]下静铁芯141，上永磁体142[0049]左永磁体143右永磁体143上导磁铁片144下导磁铁片144左导磁铁片145右导磁铁片145泄压嘴150锥台151泄压孔152膜片组件200膜片压盖210固定孔211[0055]导流孔212泄压孔213[0056]泄压孔柱214凸环215[0057]膜片本体220上圆盘221[0058]下圆盘222凸柱223[0059]凹槽224泄压孔225[0060]平衡孔226翼片227[0061]橡胶套2300型圈231[0062]橡胶膜片240带针弹簧250[0063]阀体300进水腔301[0064]出水腔302调压腔303[0065]进水口304出水口305[0066]封水口30具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1-11所示，本实用新型脉冲电磁阀主要包括阀头100、膜片组件200和阀体 300。阀头100包括阀盖110、线圈骨架120、动铁芯组件130、静铁芯组件140和泄压嘴 150。阀盖110为帽状，开口朝下放置，阀盖110扣合在下导磁铁片144’上而形成一个封闭空间，用以容纳线圈骨架120和动铁芯组件130等。由非导电导磁材料制成的线圈骨架120包括依次连接的上挡圈121、线轴123和下挡圈122。线轴123为中空管状，内部形成通孔125，线轴123上缠绕有线圈，该线圈的两个自由端分别与电源的正负极形成电连接，用以产生瞬间脉冲电流。下挡圈122的底面向下延伸并向外翻折而形成凹槽124，凹槽124内设有下导磁铁片144’。通孔125的上端部和下端部的孔壁分别向内凸出，从而对应形成环状的上定位台阶1 和下定位台阶127，上定位台阶1 定位上静铁芯141，下定位台阶127定位下静铁芯141’。下定位台阶127的台阶面与下挡圈122的底面大致平齐，下定位台阶127的台阶面上还设有若干条径向延伸的凹槽，一方面形成水流通过，另一方面还可以起到过滤作用。线圈骨架120的底面上开有密封槽，该密封槽内设有0型圈，当线圈骨架120压在膜片压盖210上时，与膜片压盖210的接触面形成密封接触。线圈骨架120是脉冲电磁阀的基本框架，其作用不仅是绕制线圈，还可以固定阀盖110，更重要的是可以定位脉冲电磁阀的一系列配件。动铁芯组件130包括层层套设放置的动铁芯131、齿状塑件132、橡胶塞头133和弹簧134。圆柱状的动铁芯131由导磁不锈材料制成，动铁芯131的内部开有贯通其上下表面的通孔135，通孔135内紧紧装嵌齿状塑件132。齿状塑件132内部开有中通凹腔136， 中通凹腔136的内腔壁上设有若干条轴向延伸的凹槽139 ；齿状塑件132的外表面凹凸起伏而形成三条或三条以上轴向延伸的齿条，这样可以使齿状塑件132形成沿轴线的中心定位，提高齿状塑件132与动铁芯131在轴线上的安装配合精度；齿状塑件132的底部开有底孔，该底孔对应电磁阀的出水口。齿状塑件132的底面距动铁芯131的底面设定一定距离， 使两者不在同一平面内，这样当动铁芯131与下静铁芯141’相吸合时，仅动铁芯131与下静铁芯141’形成硬接触，动铁芯131上下移动的行程不会因水压变化或橡胶塞头133的老化等情形而发生变化，可以大大提高电磁阀的稳定性能。中通凹腔136内容置圆柱状的橡胶塞头133，橡胶塞头133与齿状塑件132形成间隙配合，橡胶塞头133可以在齿状塑件132 内上下活动。橡胶塞头133的上部设有凹口 137，弹簧134由通孔135伸入，弹簧134的下自由端抵顶在凹口 137的底面上。凹口 137的侧壁面向外凸出形成环状的凸台138，可以卡固弹簧134的下自由端，使其不易掉落，也有利于装配。本实施例中，动铁芯131的通孔135中紧密装嵌齿状塑件132，齿状塑件132的中通凹腔136内安装可以自由滑动的橡胶塞头133，弹簧134的下自由端弹性抵顶在橡胶塞头133上。这样，利用弹簧134的弹性作用，以及橡胶塞头133与齿状塑件132之间的上下滑动配合，使橡胶塞头133的底面紧紧压抵在泄压嘴150的泄压孔141处。另外，通过齿状塑件132外表面的上述齿条、齿状塑件132内表面上的凹槽139，在动铁芯131与齿状塑件 132之间，以及齿状塑件132与橡胶塞头133之间分别形成一系列的毛细孔。当电磁阀打开或关闭时，上述毛细孔可以起到导流的作用，使水流在动铁芯组件130的上下、内部自由流通，从而减小动铁芯131上下活动时水流的阻力。静铁芯组件140包括上静铁芯141、下静铁芯141’、上永磁体142、左永磁体143、 右永磁体143’、上导磁铁片144、下导磁铁片144’、左导磁铁片145和右导磁铁片145’。其中上静铁芯141、下静铁芯141’、上导磁铁片144、下导磁铁片144’、左导磁铁片145和右导磁铁片145’用导磁不锈材料制成。柱状的上静铁芯141的顶面向上延伸而在中部形成环状凹口，该环状凹口内放置上永磁体142 ；上静铁芯141在该环状凹口处与上导磁铁片144铆接，使上导磁铁片144环绕上永磁体142设置。当上静铁芯141设置在线圈骨架120的通孔125中，弹簧134的上自由端弹性抵顶在上静铁芯141的底面，该定位台阶与线圈骨架120的上定位台阶1 相配合，可以对上静铁芯141起着限位作用。上静铁芯141的中部设有环状凹槽，该环状凹槽内设有0型圈，使上静铁芯141与线圈骨架120的通孔125的孔壁形成密封接触。柱状的泄压嘴150包括圆盘和锥台151，在该圆盘的中部向上凸设锥台151，泄压嘴150内设有上下贯通的泄压孔152，泄压孔152的上端口对应橡胶塞头133的底面设置， 这样橡胶塞头133下移可以封堵泄压嘴150的泄压孔152，上移可以开启泄压嘴150的泄压孔152。泄压嘴150的上述圆盘的上表面上设有两条以上径向延伸的凹槽，一方面有利于快速导通小水流，另一方面还可以过滤水流中的细丝状物；另外下静铁芯141’在磁场的作用下，可以吸附水流中的磁性颗粒物，起到过滤的作用。泄压嘴150设置在线圈骨架120的通孔125内，泄压嘴150的上述圆盘的顶面上设置垫片状的下静铁芯141’，下静铁芯141’的顶面与动铁芯131的底面可以相互吸合。线圈骨架120的底面至下定位台阶127的台阶面之间的通孔125的孔壁凹凸起伏而形成轴向延伸的三条或三条以上齿条，与泄压嘴150的上述圆盘的圆周面相互配合，一方面有利于水流通过，另一方面还可以起到过滤的作用。当然，也可以将上述齿条设置在泄压嘴150上， 具体而言，在泄压嘴150的上述圆盘的圆周面上设置轴向延伸的三条或三条以上的齿条， 线圈骨架120的通孔125的孔壁则对应形成无凹凸起伏的光滑曲面。[0078]垫片状的上导磁铁片144铆接在上静铁芯141顶面的上述环状凹口处，也就是说上导磁铁片144对应上永磁体142进行设置；垫片状的下导磁铁片144’设在线圈骨架120 的凹槽124中，也就是说下导磁铁片144’对应下静铁芯141’进行设置。下导磁铁片144’ 的四角开有定位孔，该定位孔与膜片压盖210上的四角固定孔211相配合。下导磁铁片144’ 与线圈骨架120的下挡圈122 —体注塑成型。
左导磁铁片145和右导磁铁片145’分别对应设在线圈骨架120的左侧和右侧对称放置，左导磁铁片145和右导磁铁片145’分别与左永磁体143和右永磁体143’对应吸合。左导磁铁片145和右导磁铁片145’的上端部分别与上导磁铁片144的左端部和右端部对应抵接，左导磁铁片145和右导磁铁片145’的下端部分别与下导磁铁片144’相抵接； 这样在上导磁铁片144、下导磁铁片144’、左导磁铁片145和右导磁铁片145’之间形成导磁回路。圆柱状的上永磁体142轴向充磁，上永磁体142、左永磁体143和右永磁体143’的磁极相对设置。如图5所示，具体而言，如果上永磁体142的N极向下设置在上静铁芯141 的上述环状凹口内，则左永磁体143的N极向右朝向动铁芯组件130设置，右永磁体143’ 的N极向左也朝向动铁芯组件130设置，这样动铁芯组件130位于三个磁极相对设置的磁场中。反之，也可将上永磁体142、左永磁体143和右永磁体143’的S极相对设置。由于左永磁体143和右永磁体143’的磁极相对设置，在导磁环路内，其形成的磁力线在左永磁体 143和右永磁体143’的中心线上下分布，在该磁场影响下，上静铁芯141和下静铁芯141’ 的磁性也是相对同向，动铁芯131同时受两种磁力，在左永磁体143和右永磁体143’中心线的上端受向上的磁力，在左永磁体143和右永磁体143’中心线的下端受向下的磁力。也就是说，动铁芯131的上端受上静铁芯141的吸引，下端受下静铁芯141’的吸引，由于上静铁芯141与上导磁铁片144紧铆，而下静铁芯141’与下导磁铁片144’间隔有塑胶的线圈骨架120，所以上静铁芯141的磁性相对要强于下静铁芯141’。另外上永磁体142还可以加强线圈上端的磁场，也就是加强上静铁芯141的磁性，其作用是加强电磁阀的打开能力。 动铁芯131可以在上静铁芯141和下静铁芯141’之间活动，其活动距离就是动铁芯131的行程，本实施例中由于仅动铁芯131的顶面和底面分别与上静铁芯141和下静铁芯141’对应吸合形成硬接触，也就是说动铁芯131的行程是固定不变的，动铁芯行程不会因水压变化，也不会因橡胶塞头老化而变化，这样可以增强电磁阀工作的平稳性；而且动铁芯131在电磁阀打开和关闭状态下，是在磁场力的作用下实现自保持的，这又进一步增强了电磁阀工作的平稳性。另外，左永磁体143和右永磁体143’的磁性、左永磁体143和右永磁体143’在左导磁铁片145和右导磁铁片145’上的位置不同，以及上静铁芯141和下静铁芯141’在磁场内的位置不同，也会影响到上静铁芯141和下静铁芯141’的磁性强弱。本实施例中，左导磁铁片145和右导磁铁片145’为平板状，对称设在线圈骨架120 的两侧。左导磁铁片145和右导磁铁片145’还可以连成一体，其形状也可以是弧片状。上导磁铁片144可以与左导磁铁片145和右导磁铁片145’连为一体，也可以分成多片。根据左导磁铁片145和右导磁铁片145’的不同形状，其上贴合的左永磁体143和右永磁体143’ 对应为平板状、瓦片状。本实施例中，下定位台阶127的台阶面至上静铁芯141的底平面之间的孔壁上设有若干条轴向延伸的凹槽，以利于动铁芯131进行定位。上静铁芯141的底平面至上定位台阶217之间的孔壁为圆滑曲面，不设置凹槽以利于上静铁芯141与通孔125的孔壁形成密封接触。膜片组件200包括膜片压盖210、膜片本体220、橡胶套230、橡胶膜片240和带针弹簧250。膜片压盖210呈四方形，四角部分别设有固定孔211。膜片压盖210的上表面设有凹槽，该凹槽与线圈骨架120底部的凸出部相互配合；膜片压盖210的下表面设有环状凸环215，用以与阀体300相配合。膜片压盖210上设有导流孔212，用以导通电磁阀的水腔内的上下水流。膜片压盖210的底面设有泄压孔柱214，泄压孔柱214内开有贯通膜片压盖210上下表面的泄压孔213，泄压孔柱214上穿设带针弹簧250。膜片本体220包括上下依次连接的片状的上圆盘221、下 圆盘222和柱状的凸柱223，凸柱223上设有起导流作用的三片翼片227。膜片本体220上开有贯穿上圆盘221、下圆盘222和凸柱223的泄压孔 225。橡胶套230以能够拆卸的方式紧密套在上圆盘221上，橡胶套230的上端部向上延伸在对应膜片本体220上的泄压孔225处一体成型有0型圈231。橡胶套230的下表面与上圆盘221的表面相互贴合，橡胶套230的下端部向内凹折而一体成型与上圆盘221相适配的凹槽，这样橡胶套230可以紧紧包裹上圆盘221，使橡胶套230的下表面与上圆盘221的表面形成紧密贴合，进一步提高膜片组件的密封性能，而且在水压的作用下，橡胶套230不会从膜片本体220上脱落分离。圆片状的橡胶膜片240穿套在下圆盘222上，膜片本体220 的凸柱223上开有环状凹槽224，橡胶膜片240位于内圈的端部嵌入凹槽224内，橡胶膜片 240的上表面与下圆盘222的下表面紧密贴合，这样橡胶膜片240紧密套在下圆盘222上。 橡胶膜片240位于外圈的端部向上延伸弯曲回折后而形成环槽241。当膜片压盖210与膜片本体220装配时，膜片压盖210底部的凸环215嵌入橡胶膜片240的环槽241内，膜片压盖210底部的泄压孔柱214穿过0型圈231后伸入膜片本体220上的泄压孔225内，带针弹簧250的上下端部分别弹性抵接在膜片压盖210的下表面和下圆盘220的上表面上，带针弹簧250的针穿设在平衡孔226内。膜片压盖210和膜片本体220由上至下依次设置，这样泄压孔213和泄压孔225 即组成上下直通式的泄压通路，不仅泄压效果好，而且结构简单易于加工，电磁阀的体积较小。膜片组件200设置在阀体300内，将阀体300的内腔分隔成位于膜片组件200下方的进水腔301和出水腔302，以及位于位于膜片组件200上方的调压腔303，调压腔303通过平衡孔226与进水腔301相通。当动铁芯131上移开启泄压嘴150上的泄压孔152时， 调压腔303内的水流依次流经膜片压盖210上的导流孔212、泄压嘴150上的泄压孔152、 膜片压盖210上的泄压孔213和膜片本体220上的泄压孔225后从阀体300的出水口 307 流出；进水腔301内的水压大于调压腔303内的水压，于是在该压力差的作用下，膜片本体 220、橡胶套230和橡胶膜片240沿着膜片压盖210上的泄压孔柱214向上滑动，橡胶套230 上的0型圈231与泄压孔柱214为线性接触，不仅接触面少易于滑动，而且密封性能好；膜片组件200上升开启封水口 306，大水流依次从阀体300的进水口 304、封水口 306和出水口 305流出，一部分水流从平衡孔226进入调压腔303。反之，当动铁芯131下移关闭泄压嘴150上的泄压孔152时，调压腔303内的水压增大，与进水腔301内的压力相平衡，膜片组件200在带针弹簧250的作用下，膜片本体220、橡胶套230和橡胶膜片240沿着膜片压盖210上的泄压孔柱214向下滑动，这样膜片组件200下降复位密封封水口 306，从而达到阻断大水流的目的。膜片组件200的这种直通式泄压方式具有结构简单、泄压通道易于制造的优点。阀体300为三通管状，在右边、左边和上边分别对应形成进水腔301、出水腔302和调压腔303，进水腔301具有连通水源的进水口 304，出水腔302具有出水口 305。调压腔 303的上部开口与膜片压盖210相配合，调压腔303的底部设置封水口 306，封水口 306连通进水腔301和出水腔302通。本实用新型脉冲电磁阀的工作原理如下1、当线圈骨架120上的线圈输入正脉冲时，在上永磁体142、左永磁体143和右永磁体143’的磁力和脉冲电磁力作用下，动铁芯131向上移动并与上静铁芯141相吸合，并在上永磁体142、左永磁体143和右永磁体143’的磁力大于弹簧134的弹力情况下自保持； 橡胶塞头133开启泄压嘴150的泄压孔152，调压腔303内的水流通过泄压孔152、泄压孔 213和泄压孔225流入出水腔302，调压腔303内的压力减小，在进水腔301的压力作用下， 膜片组件200向上提升，水流从阀体300的出水口 305流出，电磁阀处于打开状态；2、当线圈骨架120上的线圈输入负脉冲时，在线圈骨架120上的线圈的电磁力与弹簧134的弹力作用下，动铁芯131与上静铁芯141分离并在弹簧134的弹力大于上永磁体 142的磁力情况下，向下移动并与下静铁芯141’相吸合，并自保持，橡胶塞头133顶住泄压嘴150的泄压孔152，阻断泄压小水流，调压腔内水压升高，膜片组件200回复关闭阀体300 的封水口 306，电磁阀处于关闭状态；动铁芯131与下静铁芯141’相吸合时，泄压嘴150的锥台151向上抵顶橡胶塞头133，由于橡胶塞头133与动铁芯131内置的齿状塑件132为滑动配合，橡胶塞头133向上稍稍移动，于是在橡胶塞头133的底面与齿状塑件132之间形成一定间隙；此时，水压及弹簧134的弹力作用在橡胶塞头133上而未附加在动铁芯131上， 这样当动铁芯131向上移动而打开电磁阀时，因具有较大的动能、阻力小而更易于实现电磁阀的打开动作；相比较于以往橡胶塞头与动铁芯的固定连接方式，这种滑动配合式的橡胶塞头133使电磁阀更易于打开，打开动作更灵敏。本实用新型脉冲电磁阀具有以下效果1、在电磁阀打开和关闭状态下，动铁芯131是在磁场的磁力的作用下实现双稳态自保持，具有良好的稳定性；2、泄压嘴150装设在线圈骨架120上，也就是说泄压嘴150与阀头100 —起加工装配，一方面降低了加工难度，另一方面还提高了组装精度，极大地提高了电磁阀的稳定性， 此外还极大地提高了阀头的通用性；3、泄压嘴150、膜片压盖210和膜片本体220由上至下依次设置，这样泄压孔152、 泄压孔213和泄压孔225即组成上下直通式的泄压通路，不仅泄压效果好，而且结构简单易于加工。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种脉冲电磁阀，包括线圈骨架、静铁芯组件、动铁芯组件、膜片组件和阀体，该线圈骨架开有贯通其上下表面的通孔；该静铁芯组件包括上永磁体和上静铁芯，该线圈骨架的该通孔的上端口处由上至下依次设置相互吸合的该上永磁体和该上静铁芯；该阀体内设置该膜片组件从而构成位于该膜片组件下方的进水腔和出水腔，以及位于该膜片组件上方的调压腔；该进水腔具有连通水源的进水口，该出水腔具有出水口，该调压腔具有连通该进水腔和该出水腔通的封水口 ；该膜片组件以能下移关闭和上移开启该封水口的方式设置在该阀体内，该膜片组件上开有泄压孔，该泄压孔的上端口和下端口分别对应连通该调压腔和该出水腔；该动铁芯组件以能上下移动而与该上静铁芯相吸合和脱开而对应开闭该泄压孔的上端口的方式设置在该线圈骨架的该通孔内，其特征在于所述静铁芯组件还包括左永磁体和右永磁体，该左永磁体和该右永磁体分别对应设在所述动铁芯组件的左侧和右侧，该左永磁体、该右永磁体和所述上永磁体的磁极相对设置。
2.如权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述膜片组件包括膜片本体和膜片压盖，所述泄压孔贯穿该膜片本体的上下表面，该膜片本体与所述调压腔的内腔壁呈密封抵接；该膜片本体以能上移开启和下移关闭所述封水口的方式与该膜片压盖呈弹性活动连接；该膜片本体上以能拆卸的方式套设有橡胶套，该橡胶套的上端部向上延伸而在对应该膜片本体上的所述泄压孔处一体成型有用以密封的0型圈；该膜片压盖的底部设有泄压孔柱，该泄压孔柱内开有贯通该膜片压盖上下表面的泄压孔，该泄压孔柱穿过该0型圈后插入该膜片本体上的所述泄压孔内。
3.如权利要求2所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述线圈骨架的所述通孔内设有泄压嘴，该泄压嘴包括上下连接的锥台和圆盘；所述通孔的孔壁与该泄压嘴相配合处凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条；或者该泄压嘴上设置用以与所述线圈骨架的所述通孔的孔壁相配合而构成轴向水流通道的三条或三条以上轴向延伸的齿条；该泄压嘴的该圆盘的上表面上设有两条以上径向延伸的凹槽；该泄压嘴位于所述膜片压盖的上表面上，该泄压嘴上设有贯通其上下表面的泄压孔，该泄压嘴的该泄压孔连通所述膜片压盖上的所述泄压孔。
4.如权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述动铁芯组件包括动铁芯，该动铁芯上开有贯通其上下表面的通孔，该通孔内设有齿状塑件，该齿状塑件内以活动的方式对应所述泄压嘴上的所述泄压孔设有橡胶塞头；该橡胶塞头的上部开有凹口，该凹口内设有弹簧，该弹簧的上自由端和下自由端分别对应抵顶在所述上静铁芯的底面和该凹口的底面上；所述线圈骨架的所述通孔的孔壁与该动铁芯相配合处的孔壁设有两条以上轴向延伸的凹槽，所述通孔的孔壁与所述上静铁芯呈密封配合。
5.如权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述静铁芯组件还包括下静铁芯、上导磁铁片、下导磁铁片、左导磁铁片和右导磁铁片，在所述线圈骨架的所述通孔内设置用以与所述动铁芯组件的底部相吸合的该下静铁芯；该左导磁铁片和该右导磁铁片分别与所述左永磁体和所述右永磁体对应吸合，该左导磁铁片和该右导磁铁片为直片状或为瓦片状； 该上导磁铁片和该下导磁铁片分别对应所述上静铁芯和该下静铁芯而设置在所述线圈骨
6.如权利要求5所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述上导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片为一体式的，或为分体式的且所述上导磁铁片、所述下导磁铁片、所述左导磁铁片和所述右导磁铁片的邻接处分别对应抵接。
7.如权利要求5所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述线圈骨架的所述通孔的孔壁向外凸出而构成用以定位所述下静铁芯的下定位台阶，该下定位台阶的台阶面凹凸起伏而构成两条以上径向延伸的凹槽。
8.如权利要求4所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述动铁芯的所述通孔内紧密嵌有柱状的齿状塑件，该齿状塑件的外表面凹凸起伏而构成三条或三条以上轴向延伸的齿条； 该齿状塑件开有中通凹腔，该中通凹腔的内腔壁向内凹进而构成两条以上轴向延伸的凹槽；所述橡胶塞头设置在该中通凹腔内，所述橡胶塞头的所述凹口的侧壁向外凸出而构成用以限定所述弹簧下自由端的环状凸台。
9.如权利要求2所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述膜片本体包括上下依次连接的上圆盘、下圆盘和凸柱，所述泄压孔贯穿该上圆盘、该下圆盘和该凸柱的上下表面；该上圆盘上套设所述橡胶套，该下圆盘与所述调压腔的内腔壁呈密封抵接。
10.如权利要求9所述的脉冲电磁阀，其特征在于所述橡胶套的下表面与所述上圆盘的表面相互贴合，所述橡胶套的下端部向内凹折而一体成型与所述上圆盘相适配的凹槽； 所述膜片压盖在对应所述线圈骨架上的所述齿条处设有导流孔。
专利摘要本实用新型公开一种脉冲电磁阀，线圈骨架开有贯通其上下表面的通孔；静铁芯组件包括上永磁体和上静铁芯，线圈骨架的通孔的上端口处由上下设置吸合的上永磁体和上静铁芯；阀体内设置膜片组件而构成膜片组件下方的进水腔和出水腔及膜片组件上方的调压腔，调压腔具有连通进水腔和出水腔通的封水口；膜片组件以上下移动开闭封水口的方式设置在阀体内，膜片组件上开有泄压孔，泄压孔的上下端口分别对应连通调压腔和出水腔；动铁芯组件以上下移动开闭泄压孔的上端口的方式设置在线圈骨架的通孔内；静铁芯组件还包括对应设在动铁芯组件左右侧的左永磁体和右永磁体，左永磁体、右永磁体和上永磁体的磁极相对设置。本实用新型脉冲电磁阀稳定性高。
文档编号F16K7/17GK201982718SQ20112010636
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者鲍伟军 申请人:鲍伟军