专利名称：用于冲压件的自攻螺钉连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型一般涉及部件之间的连接技术，尤其涉及一种用于冲压件的自攻螺钉连接装置。
背景技术：
在机械装置和电子器件的制造过程中，常常会涉及到各个部件之间的连接，尤其是机械连接，例如需要对冲压件与其他部件进行连接，而现有技术中其他部件与冲压件之间的连接通常使用常规螺栓和螺母来进行。尤其是在手无法接近冲压件背面的情况下，为方便拆卸，还需要将螺母或内螺纹件预先固定到冲压件的背面，然后在冲压件的正面进行其他部件的连接，以免连接过程中螺母或内螺纹件掉落。图1示出了现有技术中的一种代表性的冲压件与其他部件(或称为待连接件)之间的连接示意图，其中通常为板状的冲压件1上设置有通孔6，在冲压件1的背面上在所述通孔6处连接有螺母或其他内螺纹件5，该螺母或内螺纹件5通过焊接的方式与冲压件1连为一体。然后将待连接件2置于冲压件1的与螺母所在面相反的一面即正面上，使待连接件2上的连接孔与螺母或内螺纹件5的连接孔对齐，然后用螺钉4，例如常规的内六角螺钉或外六角螺钉，穿过待连接件2的连接孔，螺合到螺母或内螺纹件5的内螺纹中，从而将待连接件2和冲压件1紧固到一起。显然，上述过程需要一个焊接步骤来将螺母或内螺纹件5预先焊接到冲压件1上， 以防在结合螺钉的过程中螺母掉落。而且，如果在对冲压板的正面平整度有要求且螺母焊接时不小心露出冲压板的外表面的话，可能还需要额外的打磨或抛光步骤来使最终的冲压件连接表面平整。这种额外的焊接或可能有的抛光打磨步骤必然会导致增加额外的工序和成本，这是连接过程中所不期望的。因此，迫切需要开发出一种用更少加工或连接工序来方便而直接地在其他部件与冲压件之间进行连接的冲压件连接装置。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题正是在于克服如上所述冲压件连接领域现有技术中所存在的缺陷，提供一种无需额外焊接过程或其他加工过程的冲压件连接装置。为此，本实用新型采用的技术方案在于提供一种冲压件连接装置，其特征在于，包括冲压件，其为板状，并具有从冲压件朝背面突出的孔管；要与冲压件相连的待连接件； 以及通过自攻过程螺合到孔管的内壁中来将待连接件与冲压件相连的自攻螺钉。优选地，所述孔管垂直于冲压件所在平面延伸，以方便孔管的加工以及自攻螺钉在孔管内壁上攻丝时的施力。优选地，所述待连接件具有供自攻螺钉穿过且与孔管的中心对齐的连接孔。优选地，所述待连接件上的连接孔的直径大于孔管的直径且小于自攻螺钉的螺钉头的直径。
3[0011]优选地，所述孔管与所述冲压件的过渡部分具有便于自攻螺钉初始攻丝的圆角， 起到对自攻螺钉进行引导的作用，进行有效的攻丝。优选地，所述待连接件为板状件。优选地，所述自攻螺钉具有螺钉头和杆部分，所述杆部分的外径从螺钉头到梢部逐渐变小。优选地，所述孔管的内径从与冲压件相连处到梢端逐渐变小，且所述杆部分的外周的倾斜度与所述孔管内壁的倾斜度相同，设置成倾斜的目的是使得自攻螺钉在孔管中的螺合省力。优选地，所述自攻螺钉具有螺钉头和杆部分，所述杆部分的长度等于或大于所述孔管从冲压件上延伸出的长度。从而通过较长的螺纹连接或重叠段来提供较强的接合力， 防止待连接件与冲压件因接合力不足而意外分开。优选地，所述自攻螺钉的螺钉头为内六角螺钉头或外六角螺钉头。通过本实用新型的上述冲压件连接装置，使得无需使用与冲压件焊接到一起的螺母来进行连接，直接用自攻螺钉与冲压件本身进行螺合，就可实现牢固的接合。因消除了将螺母与冲压件焊接到一起的焊接工序的需要，从而使得连接效率大大提高，并使得与之有关的机械件或电子器件的制造成本也大大降低。
下面结合构成本实用新型说明书一部分的附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述，图中图1为现有技术的冲压件连接装置的示意图。图2为本实用新型的冲压件连接装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图来详细描述本实用新型的优选实施例，附图仅为示例性的且并非按比例绘制，图中相同或相似的元件用相同的附图标记来表示。附图所示优选实施例仅是为了更好地描述本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，本实用新型的范围由后附权利要求的范围来限定。图2所示为本实用新型的冲压件连接装置的示意图，如图所示，本实用新型的冲压件连接装置包括冲压件1、要与该冲压件相连的待连接件2、以及用于使该冲压件1和待连接件2相连的自攻螺钉3。该冲压件1优选为板状冲压件，可应用于许多机械或电子加工领域，例如用于PCB 的制造。该冲压件1在要被连接的位置形成有孔管7，所述孔管7优选通过冲压过程形成， 并垂直于冲压件1所在平面从冲压件1的背面突伸出来。因孔管7是从冲压件1上一体地冲压而成，其管壁的厚度等于冲压件1的厚度，或者其管壁的厚度稍小于冲压件1本身的厚度。孔管7的管壁的厚度可以是均勻的，也可以是不均勻的。孔管7的内径做成随着远离冲压件1的延伸方向而逐渐变小，也就是说，在如图2 所示的剖面中，孔管内径从与冲压件相连处朝梢端逐渐变小。孔管内径尺寸的这一设置有
4利于在自攻螺钉3在孔管内壁中的行进。所述待连接件2设置在冲压件1的与孔管所连表面相反的表面上，即冲压件1的正面上。该待连接件2具有连接孔8，所述连接孔8的中心与所述孔管7的中心对齐，所述连接孔8的内径大于孔管7的最大内径。自攻螺钉3穿过该待连接件2上的连接孔8，通过操作者在螺钉头上施力的向下压且旋转的力，使自攻螺钉3在孔管7中产生“自攻作用”，从而使自攻螺钉被螺合到冲压件1 的孔管7的内壁中。自攻螺钉3的杆部分9的外表面上带有攻丝用的外螺纹，杆部分9的直径从螺钉头向螺钉梢部逐渐变小，即，在图2所示的剖面图中，该杆部分9从螺钉头开始向下逐渐变细。杆部分9的外壁的锥斜度与孔管7的内壁的锥斜度相同，而且，更特别地，孔管7的内壁的直径应该等于或稍大于杆部分9的外螺纹的小径，但小于该外螺纹的大径，以便于自攻螺钉3的杆部分9在孔管内壁中的紧配合。所述孔管7的轴线大体垂直于冲压件1的平面而延伸，且孔管7的内壁与冲压件1 的接头处被圆化，以便于引导自攻螺钉3的行进和自攻螺钉3在孔管7内壁中的初始攻丝。虽然所述待连接件2在图2中示出为板状，但也可为其他形状，并可以具有不同的厚度，只要其具有供自攻螺钉3的螺钉头固定的部分即可。例如，待连接件2可以为块状， 其具有沉孔，沉孔的底壁被夹在自攻螺钉3的螺钉头和冲压件1之间，通过自攻螺钉3与冲压件1的孔管7相连。根据待连接件2的不同形状和厚度，自攻螺钉3可以具有内六角螺钉头，也可以具有外六角螺钉头，还可以根据实际使用场合的需要为其他形状和类型的螺钉头。自攻螺钉3可以为各种刚性材料，例如金属材料，比如碳钢、不锈钢等。自攻螺钉3 的硬度应大于所述冲压件1的孔管7的硬度，以便使孔管7的内壁能随着自攻螺钉的外螺纹的行进而变形或被其切割。可以对自攻螺钉3的杆部分9的外螺纹部分可能进行硬化处理，该硬化处理可以通过镀覆工艺如化学镀或真空镀等进行，例如可以在外螺纹部分的外表面镀有铬、镍、锌等涂层。这些镀层在增加硬度的同时，也利于螺钉的防锈。当然，也可以进行其他防锈处理。除了镀覆外，还可以对自攻螺钉3进行各种热处理，例如淬火、退火等，还可以进行表面渗碳处理，以进一步增加整个自攻螺钉3尤其是外螺纹部分的硬度，使其作为对冲压件孔管7的内壁进行加工的刀具。另外，冲压件1的厚度也可根据需要进行设置。冲压件1的材料为适合于进行冲压以便一体地形成孔管7的各种材料，即具有可延展性的材料。自攻螺钉3的杆部分9的长度可以等于冲压件1中的孔管7的长度，也可大于孔管7的长度。虽然杆部分9的长度小于孔管7的长度也是可行的，只要其外螺纹能螺合到孔管7的内壁中，但是小于孔管7长度的自攻螺钉3并不优选，因为待连接件2与冲压件1 之间的连接强度取决于自攻螺钉3的杆部分9与孔管内壁的结合长度即重叠长度。比较短的自攻螺钉3在孔管7中结合的长度较短，其提供的结合力比较弱，在待连接件2比较重的情况下，容易使自攻螺钉3从孔管7中脱中，导致连接失效，甚至导致安全故障，这是使用中所不期望发生的。与图1所示的现有技术的冲压件连接装置相比，通过本实用新型的上述连接结
5构，无需使用与冲压件焊接的螺母来进行连接，直接用自攻螺钉与冲压件本身进行螺合，就可实现牢固的接合，从而使得连接效率大大提高。且因消除了焊接工序以及其他有可能存在的对冲压件正面进行打磨抛光等工序的需要，使得与之相关的机械装置和电子器件的制造成本也大大降低。 虽然本实用新型就最优选的实施例进行了描述和图示，但本领域技术人员应该理解，在不脱离本实用新型权利要求所限定的范围的情况下，可以进行各种组合和修改。
权利要求1.一种冲压件连接装置，其特征在于，包括冲压件(1)，其为板状，并具有从冲压件朝背面突出的孔管(7)；要与冲压件相连的待连接件⑵；以及通过自攻过程螺合到孔管(7)的内壁中来将待连接件( 与冲压件(1)相连的自攻螺钉⑶。
2.如权利要求1所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述孔管(7)垂直于冲压件(1) 所在平面延伸。
3.如权利要求1所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述待连接件( 具有供自攻螺钉穿过且与孔管(7)的中心对齐的连接孔(8)。
4.如权利要求3所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述待连接件(2)上的连接孔 (8)的直径大于孔管(7)的直径且小于自攻螺钉(3)的螺钉头的直径。
5.如权利要求1所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述孔管(7)与所述冲压件(1) 的过渡部分具有便于自攻螺钉初始攻丝的圆角。
6.如权利要求1所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述待连接件(2)为板状件。
7.如权利要求1所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述自攻螺钉C3)具有螺钉头和杆部分(9)，所述杆部分的外径从螺钉头到梢部逐渐变小。
8.如权利要求7所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述孔管(7)的内径从与冲压件相连处到梢端逐渐变小，且所述杆部分的外周的倾斜度与所述孔管(7)内壁的倾斜度相同。
9.如权利要求1所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述自攻螺钉C3)具有螺钉头和杆部分(9)，所述杆部分的长度等于或大于所述孔管(7)从冲压件(1)上延伸出的长度。
10.如权利要求1所述的冲压件连接装置，其特征在于，所述自攻螺钉(3)的螺钉头为内六角螺钉头或外六角螺钉头。
专利摘要本实用新型涉及一种冲压件连接装置，其特征在于，包括冲压件(1)，其为板状，并具有从冲压件朝背面突出的孔管(7)；要与冲压件相连的待连接件(2)；以及通过自攻过程螺合到孔管(7)的内壁中来将待连接件(2)与冲压件(1)相连的自攻螺钉(3)。通过用自攻螺钉螺合进冲压件的孔管中，消除了将螺母等内螺纹件焊接到冲压件上的需要，使得部件数目大大减少，且通过减少焊接工序而使连接成本大大降低。
文档编号F16B5/02GK202073882SQ20112013811
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者黄 俊 申请人:博世汽车部件(苏州)有限公司