专利名称：软硬双层防撕裂密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封圈，特别指一种用于给水、排水和煤气输送管线的软硬双层防撕裂密封圈。
背景技术：
橡胶密封圈是铸管给排水管的主要配件，起到给排水密封的重要作用。目前生产过程中，给排水密封圈软硬胶之间接合面均为平面接合，粘合强力受到一定的限制，在给排水铸管安装过程中，由于机械作用力较大，经常出现给排水密封圈胶圈软硬胶之间撕裂的质量问题，对工程进度和密封效果造成极大的影响。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种软硬双层防撕裂密封圈。本实用新型的技术方案是构造一种设置在铸管承接口内的密封圈，它是由软胶层和硬胶层粘合成一体的环形密封圈，其中软胶层和硬胶层粘合面设置成相对嵌合的矩齿面或者凸面。本实用新型的优点及有益效果1、通过改变密封圈硬胶挤出口型板的形状后，使挤出的硬胶表面形成多条或多个的(Δ形、凸形)的凸起的线条，增加软硬胶之间的有效接触面积，大大提高了软硬胶的粘合力，解决了机机械作用力对胶圈软硬胶撕裂带来的质量问题。2、改变给排水密封圈硬胶的形状后，由过去的软硬胶之间平面接触改为软硬胶之间嵌入式结构，由平面单向受力改为多向受力，增大软硬胶之间接触面积，同时分散了应力作用，使其接触面更多、粘合更加牢固。3、本实用新型已通过批量性的试生产，技术工艺成熟，可使用到T型所有规格的密封圈产品中，同时也可应用于A型或只要有软硬胶相结合的所有产品中。本实用新型改变了硬胶表面形状，扩大接触面，增强粘合力，使软、硬胶的接触面在原有的基础上增加75%-100%或更多。
图1是本实用新型剖面结构示意图。图2是本实用新型安装结构示意图之一。图3是本实用新型安装结构示意图之二图4是背景技术产品剖面结构示意图。
具体实施方式
由图1至3可知，本实用新型设置在铸管承接口内，由软胶层1和硬胶层2粘合成一体的环形密封圈，其中软胶层1和硬胶层2粘合面设置成相对嵌合的矩齿面或者凸面。本实用新型所述的硬胶层2粘合面设置至少二个矩齿或者凸面，软胶层1粘合面设置有对应硬胶层2粘合面矩齿或者凸面的嵌入位。密封圈的外壁设置有卡槽3，卡槽3与铸管内壁的卡耳4对应安装固定。密封圈为截面呈T型的T型密封圈。本实用新型的结构及工艺原理1、改变T型给排水密封圈硬胶出型的口型板，在原有与软胶接触面的平面上开出 2-5条或多个(Δ形、凸形)的缺口，使硬胶胶条通过挤出后表面形成几条或多条Δ形或凸形的凸出线条。2、改变T型给排水密封圈硬胶的的出型工艺，在胶料挤出口型板后，可安装一滚压机，将硬胶与软胶的接面压出较密集的数百个不等的凹坑，以增加软硬胶的接触面，提高粘合强力。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种软硬双层防撕裂密封圈，设置在铸管承接口内，其特征在于它是由软胶层(1) 和硬胶层(2 )粘合成一体的环形密封圈，其中软胶层(1)和硬胶层(2 )粘合面设置成相对嵌合的矩齿面或者凸面。
2.根据权利要求1所述的软硬双层防撕裂密封圈，其特征在于所述的硬胶层(2)粘合面设置至少二个矩齿或者凸面，软胶层(1)粘合面设置有对应硬胶层(2)粘合面矩齿或者凸面的嵌入位。
3.根据权利要求1所述的软硬双层防撕裂密封圈，其特征在于密封圈的外壁设置有卡槽(3)，卡槽(3)与铸管内壁的卡耳(4)对应安装固定。
4.根据权利要求1所述的软硬双层防撕裂密封圈，其特征在于密封圈为截面呈T型的 T型密封圈。
专利摘要本实用新型涉及密封圈，特别指一种用于给水、排水和煤气输送管线的软硬双层防撕裂密封圈。本实用新型设置在铸管承接口内，它是由软胶层和硬胶层粘合成一体的环形密封圈，其中软胶层和硬胶层粘合面设置成相对嵌合的矩齿面或者凸面。本实用新型改变了硬胶表面形状，扩大接触面，增强粘合力，使软、硬胶的接触面在原有的基础上增加75%-100%或更多。
文档编号F16J15/06GK202118247SQ20112019036
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者周岳生, 廖承辉, 徐绍东, 王志坚 申请人:际华三五一七橡胶制品有限公司