专利名称：新型孔板式疏水器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于蒸汽凝液控制排放技术领域，更进一步涉及所有石油、化工、化肥等工业生产过程蒸汽凝液控制排放和民用蒸汽凝液控制排放领域，如石油、化工生产中蒸汽换热器凝液控制排放的疏水器。
背景技术：
目前国内工业生产或民用蒸汽凝液控制排放技术使用的疏水器大多是浮球式、倒桶式或热静力式的传统型疏水器，这些传统的疏水器虽经过多年使用，有其一定的实用性和特点，但随着工业技术的发展，传统型疏水器越来越多的无法克服的技术问题摆在我们面前，例如1、使用寿命短，操作不可靠；(经常性开、关导致阀内机械构件损坏、失效)2、需定期检查、维修，运行成本高；3、蒸汽管线和疏水器内易产生水锤现象；4、低温季节疏水器有结冻，冻裂的危险性；5、因传统型疏水器易损坏，操作不可靠，导致蒸汽泄漏量大，能耗高；6、蒸汽凝液处理量小，受压差和流量限制。由于上述问题，给企业的正常生产和节能降耗造成极大的困扰。
实用新型内容为克服传统型疏水器的技术缺陷，本实用新型提供了一种运行稳定、可靠，寿命长，操作弹性大，无需维修，不怕低温的新型孔板式疏水器。为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。一种新型孔板式疏水器，包括蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体，孔板，若干个喷嘴；所述蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体，孔板通过焊接，若干个喷嘴与孔板通过螺纹连接组成孔板式疏水器；所述新型孔板式疏水器为文丘里结构形式，由安装固定在孔板上的若干个喷嘴形成文丘里喷射功能。所述蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，分别设置在疏水器本体的两侧，采用高颈法兰，平焊法兰或螺纹接口形式，通过焊接方式与疏水器本体组合连接在一起。所述疏水器本体为一管状结构，置于蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口的中间，用于内部安装焊接孔板。所述孔板为一圆形的板式结构，板上开有若干个螺纹孔，孔板用焊接的方式居中固定在疏水器本体的内部，用于安装固定若干个喷嘴。所述若干个喷嘴为螺栓结构形式，喷嘴的一端加工成外六方结构，以便用内六方扳手旋转紧固喷嘴，另一端加工成不同直径的螺纹，用于和孔板螺孔连接组配，喷嘴的轴向中心加工成根据不同工艺要求而确定的不同直径的通孔，若干个喷嘴通过螺纹连接的方式对应安装固定在加工有螺孔的孔板上。通过上述结构设计，本实用新型提供了一种新型孔板式疏水装置，其技术特点是通过针对性的工艺计算和结构设计，将蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体，孔板，若干个喷嘴有机组合为一体。当蒸汽和凝液两相介质在通过新型孔板式疏水器内置孔板上的若干个喷嘴时，形成文丘里喷射，使的两相介质的状态由层流状态变为涡流状态，从而实现了凝液去除，有效控制蒸汽损失的目的。
图1为本实用新型的结构示意图。附图标识1、蒸汽、凝液两相介质进口 2、疏水器本体3、孔板4、喷嘴5、凝液介质出口具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细的描述。一种新型孔板式疏水器，包括蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体，孔板，若干个喷嘴。所述蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，分别设置在疏水器本体的两侧，采用高颈法兰，平焊法兰或螺纹接口形式，通过焊接方式与疏水器本体组合连接在一起；所述疏水器本体为一管状结构，置于蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口的中间，用于内部安装焊接孔板；所述孔板为一圆形的板式结构，板上加工有若干个螺纹孔，孔板用焊接的方式居中固定在疏水器本体的内部，用于安装固定若干个喷嘴；所述若干个喷嘴为螺栓结构形式，喷嘴的一端加工成外六方结构，以便用内六方扳手旋转紧固喷嘴，另一端加工成不同直径的螺纹，用于和孔板螺纹连接组配，喷嘴的轴向中心加工成根据不同工艺要求而确定的不同直径的通孔，若干个喷嘴通过螺纹连接的方式对应安装固定在加工有螺孔的孔板上。通过上述结构，蒸汽、凝液两相介质由新型孔板式疏水器进口进入疏水器本体，当蒸汽和凝液两相介质在通过新型孔板式疏水器内置孔板上的若干个喷嘴时，形成文丘里喷射功能，使的蒸汽、凝液两相介质在通过喷嘴时的状态由层流状态变为涡流状态，蒸汽被有效锁闭在新型孔板式疏水器内，凝液从凝液介质出口连续排出，有效的控制了蒸汽损失。如图1所示，为本实用新型的一实例，包括蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体，孔板，若干个喷嘴；蒸汽、凝液两相介质进口 1和凝液介质出口 5采用高颈法兰；疏水器本体2为一管状结构，置于蒸汽、凝液两相介质进口 1，凝液介质出口 5法兰的中间，通过焊接方式连接在一起；孔板3为一圆形的板式结构，板上加工有若干个螺纹孔， 孔板3用焊接的方式居中固定在疏水器本体2的内部；喷嘴4为螺栓结构形式，喷嘴4的一端加工成外六方结构，另一端加工成不同直径的螺纹，喷嘴4的轴向中心加工成根据不同工艺要求而确定的不同直径的通孔，若干个喷嘴4通过螺纹连接的方式对应安装固定在加工有螺孔的孔板3上。蒸汽、凝液两相介质由蒸汽、凝液两相介质进口 1进入疏水器本体2，在通过安装固定在孔板3上的若干个喷嘴4时，形成文丘里喷射功能，两相介质状态由层流状态变为涡流状态，蒸汽被有效锁闭在新型孔板式疏水器内，凝液从凝液介质出口 5连续排出。
权利要求1.一种新型孔板式疏水器，包括蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体， 孔板，若干个喷嘴；所述蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体，孔板通过焊接，若干个喷嘴与孔板通过螺纹连接组成孔板式疏水器，其特征在于，所述新型孔板式疏水器为文丘里结构形式，包括蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体，安装固定若干个喷嘴的孔板以及形成文丘里喷射功能的若干个喷嘴。
2.根据权利要求1所述的新型孔板式疏水器，其特征在于，所述蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，分别设置在疏水器本体的两侧，采用高颈法兰，平焊法兰或螺纹接口形式，通过焊接方式与疏水器本体组合连接在一起。
3.根据权利要求1所述的新型孔板式疏水器，其特征在于，所述疏水器本体为一管状结构，置于蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口的中间，用于内部安装焊接孔板。
4.根据权利要求1所述的新型孔板式疏水器，其特征在于，所述孔板为一圆形的板式结构，板上开有若干个螺纹孔，孔板用焊接的方式居中固定在疏水器本体的内部，用于安装固定若干个喷嘴。
5.根据权利要求1所述的新型孔板式疏水器，其特征在于，所述若干个喷嘴为螺栓结构形式，喷嘴的一端加工成外六方结构，以便用内六方扳手旋转紧固喷嘴，另一端加工成不同直径的螺纹，用于和孔板螺孔连接组配，喷嘴的轴向中心加工成根据不同工艺要求而确定的不同直径的通孔，若干个喷嘴通过螺纹连接的方式对应安装固定在加工有螺孔的孔板上。
专利摘要一种新型孔板式疏水器，包括蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口，疏水器本体，孔板，若干个喷嘴；蒸汽、凝液两相介质进口，凝液介质出口采用高颈法兰，平焊法兰或螺纹接口形式；介质进出口和疏水器本体的连接采用焊接；孔板为一圆形的板式结构，板上开有若干个螺纹孔，居中焊接在疏水器本体内部；若干个喷嘴以螺纹连接的方式和孔板组合。本实用新型克服了传统机械式疏水器的易损、维护量大及蒸汽损失大的缺点，使用寿命长，免维修，安装简便以及在生产工况不稳定的情况下仍能稳定正常工作等诸多优点，为生产企业节能降耗，提高经济效益提供了一种有效的装置手段。
文档编号F16T1/00GK202144939SQ201120191608
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者任重, 王志强 申请人:任重, 王志强