专利名称：一种高压输气管道上的消声整流器的制作方法
技术领域：
一种高压输气管道上的消声整流器技术领域[0001]本实用新型是一种高压输气管道上的消声整流器。涉及管道系统技术领域。
技术背景[0002]天然气管道站场内使用的调压阀是噪声的主要来源，对于自带消声装置的调压阀其噪声大多数可以满足要求，但是没有消声装置的普通调压阀后产生的噪声现场实测可达到IOOdB以上。调压阀后噪声主要是由于所输气体通过调压器的阀口之后的湍流及涡流产生的，即由湍流流体与调压器或管道内表面相互作用而产生的。当天然气通过调压器内的减压部位和调压器出口扩径部位时，流体的机械能还会转换为声能而产生噪声。这种噪声在调压器噪声中所占比例较大。该噪声的频率约1000 8000Hz，一般没有特别陡尖的峰值频率。这种噪声产生的原因分为两种情况流体湍流和由于流体达到临界流速引起的激波。空气动力学噪声不能完全被消除，可以采取一定的技术措施予以降低。[0003]“一种用于安装在天然气余气放空口上的消声器”(专利号99251820.2)由进气管、下气室、气器、分气管、上气室、过气管、出气管构成。各零件制造好后，用焊接方法连接在一起。其原理科学，结构简单，具有广泛的用途。可根据放空气量的大小，选用不同型号， 也可以并联使用。效果能减小噪声20%以上。当放空量在30X IO4立方米/天时，噪声不高于60分贝。但不适用于高压输气管道调压阀处的噪声控制。[0004]本公司于2010年12月10日申请的“一种输气管道调节阀后的消声器整流器”(申请号2010105884570)是消声整流器由前段的连接固定管段和后三段不同外径的无缝管按外径从大到小依次焊接而成；后三段钢管的管壁四周均布有沿轴向的0. 9-1. Imm宽条缝，条缝的数量由实现消声效果的间距确定，条缝长度与消声管半径由条缝面积与装置外气流流通截面的关系确定。它降低了输气管道站场内的噪声，减轻噪声对站场内工作人员的身心健康影响，满足国家对环境噪声的要求，且结构简单。但不足是条缝过长，在加工时易导致管体的变形。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是设计一种减小高压输气管道调压阀后噪声且结构简单、加工容易的高压输气管道上的消声整流器。[0006]本实用新型公开了一种高压输气管道调压阀后安装使用的消声整流器。使气流通过狭窄条缝，提高气流噪声的频率，高于人耳可接受声音的频率范围，达到降低噪声的目的；同时通过几何形状的设计，改变了内部气流场的速度分布，避免了对通过调压阀流量的影响。[0007]本实用新型的结构如图1-图3所示，消声整流器3经国标尺寸法兰垫片5安装在工作调压阀1后置于输气管道4内的国标尺寸法兰2上。消声整流器3由前段的连接固定管段6和后三段不同外径的无缝管按外径从大到小依次焊接而成；前段的连接固定管段6 与国标尺寸法兰垫片5焊接相连，国标尺寸法兰垫片5通过其上的多个法兰螺杆孔8安装在调压阀后的国标尺寸法兰2上，实现对整流器的固定；后三段钢管的管壁四周均布有沿轴向的宽0.6士0. Imm条缝7，条缝7的数量由实现消声效果的间距确定；每一段管上的条缝7为分段式，条缝7段长度为50 士 5mm，条缝7段与条缝7段间距为10 士 1mm。[0008]其中消声整流器3的材质选不锈钢。[0009]本实用新型使气流通过狭窄条缝，提高气流噪声的频率，高于人耳可接受声音的频率范围，达到降低噪声的目的；同时通过几何形状的设计，改变了内部气流场的速度分布，避免了对大口径调压阀通过流量的影响。[0010]实际应用表明，在不改变汇气管前工艺管道及阀门尺寸的前提下，仅在汇气管入口处增加了变径，既不增加汇气管制作难度和经济成本，又实现了降低气流噪声的目的。[0011]本实用新型从声源处进行噪声控制，加工及安装简便，通过计算表明消声效果明Mo[0012]本实用新型可应用于天然气管道输气站场，降低输气管道站场内的噪声，减轻噪声对站场内工作人员身心健康的影响，满足国家对噪声环境的要求。
[0013]图1输气管道消声整流装置安装图[0014]图2消声整流装置正视图[0015]图3消声整流装置侧视图[0016]其中1-工作调压阀2-国标尺寸法兰[0017]3-消声整流器4-输气管道[0018]5-国标尺寸法兰垫片6-连接固定管段[0019]7-条缝8-法兰螺杆孔具体实施方式
[0020]实施例.以本例来说明本实用新型的具体实施方式
并对本实用新型作进一步的说明。本例是一实验样机，其构成如图1-图3所示。[0021]本例的结构如图1-图3所示，消声整流器3经国标尺寸法兰垫片5安装在工作调压阀1后的国标尺寸法兰2上，置于输气管道4内。消声整流器3由前段的连接固定管段6 和后三段不同外径的无缝管按外径从大到小依次焊接而成；前段的连接固定管段6与国标尺寸法兰垫片5焊接相连，国标尺寸法兰垫片5通过其上的多个法兰螺杆孔8安装在调压阀后的国标尺寸法兰2上，实现对整流器的固定；后三段钢管的管壁四周均布有沿轴向的 0. 6mm宽条缝7，条缝7的数量由实现消声效果的间距确定；每一段管上的条缝为分段式，条缝段长度为50mm，条缝段与条缝段间距为10mm。[0022]本例是Φ273πιπι输气管道调压阀后的消声整流器。消声管管径的确定是[0023]整流器内部每一横截面处的后部条缝总面积大于该处整流器的横截面积，整流器外部每一横截面处的外气流流通横截面积大于该处前部的条缝总面积；管径要依次减小， 即防止气流从条缝出来后出现拥堵、降低消声作用。[0024]具体尺寸[0025]前段的连接固定管段6外径Φ 180X8mm，长200mm ；后接的第二段外径Φ 159 X 5mm,长280mm ；第三段外径Φ 133 X 5mm,长460mm ；第四段外径Φ 76 X 5mm ；长 340mm ；第二到第四段管段的管壁四周各均布有条缝，每段条缝间隔IOmm ；第二段管壁每段均布有60列条缝，第三段管壁每段均布有50列条缝，第四段管壁每段均布有30列条缝， 所有条缝均宽0. 6mm,长50mm。其中消声整流器选用304不锈钢材质。本例经试验测试，安装消声整流装置的调压阀后，气流在通过装置上的狭窄条缝后，从管壁处向管道中心处汇集，使得气流速度在管道截面上均勻分布，减少对后部连接汇气管管壁的冲击，从而也实现了减小汇气管处噪声的效果。
权利要求1.一种高压输气管道上的消声整流器，其特征是消声整流罩(3)由前段的连接固定管段(6)和后三段不同外径的无缝管按外径从大到小依次焊接而成；前段的连接固定管段 (6)与法兰垫片( 焊接相连，法兰垫片( 通过其上的多个法兰螺杆孔(8)安装在调压阀后的法兰(2)上；后三段钢管的管壁四周均布有沿轴向的宽0.6士0. Imm条缝(7)；每一段管上的条缝(7)为分段式，条缝(7)段长度为50 士 5mm，条缝(7)段与条缝(7)段间距为 10士Imm0
2.根据权利要求1所述的一种高压输气管道上的消声整流器，其特征是所述消声整流罩(3)的材质选不锈钢。
专利摘要本实用新型是一种高压输气管道上的消声整流器。涉及管道系统技术领域。消声整流器(3)由前段的连接固定管段(6)和后三段不同外径的无缝管按外径从大到小依次焊接而成；前段的连接固定管段(6)与国标尺寸法兰垫片(5)焊接相连，国标尺寸法兰垫片(5)通过其上的多个法兰螺杆孔(8)安装在调压阀后的国标尺寸法兰(2)上；后三段钢管的管壁四周均布有沿轴向的宽0.6±0.1mm条缝(7)，条缝(7)的数量由实现消声效果的间距确定；每一段管上的条缝(7)为分段式，条缝(7)段长度为50±5mm，条缝(7)段与条缝(7)段间距为10±1mm。本实用新型能减小输气管道调压阀后汇气管处噪声且结构简单、加工容易。
文档编号F16L55/033GK202252590SQ20112021502
公开日2012年5月30日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者冯伟, 刘焕文, 姜保良, 尹克江, 李巧英, 杨合平, 王禹钦, 管湘芝, 胡森, 苗青, 高国平 申请人:中国石油天然气股份有限公司