专利名称：钢管补口防腐结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐结构，尤其是一种钢管补口防腐结构。
背景技术：
钢管道补口热收缩带在实际安装过程中，热收缩带的两端头上下搭接，形成闭口的圆，再用固定片固定搭接处。由于热收缩带有一定的厚度，其紧贴钢管的下端和与固定片贴合的上端会产生一个厚度落差。热收缩带收缩完后，由于厚度落差会产生两个轴向贯穿的空鼓。该空鼓的产生对热收缩带的防腐质量带来了严重的威胁，水或水汽会沿着这两个空鼓进入并腐蚀管道。常规的办法是用压辊将气泡赶出，将空鼓压实。但由于该处是多层结构，再加上为了保证固定片的固定效果，该处不宜过多受热，靠近钢管的气泡不易被赶出。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消除空鼓影响的钢管补口防腐结构。本实用新型解决其技术问题所采用的钢管补口防腐结构，包括钢管和热收缩带， 所述热收缩带缠绕在所述钢管上并且所述热收缩带的末端搭接在始端上，其特征在于所述末端与始端搭接处形成的空鼓内设置有密封胶条。进一步的是，密封胶条横截面为直角三角形状，所述密封胶条的长度与所述热收缩带的宽度相等，所述密封胶条的一条直角边与所述热收缩带的厚度相等并且该直角边与所述始端贴合。进一步的是，还包括固定片，所述固定片固定在所述末端与所述始端的搭接处上。进一步的是，还包括固定密封胶条，所述固定密封胶条设置在所述固定片与所述搭接处形成的上空鼓内。进一步的是，固定密封胶条横截面为直角三角形状，所述固定密封胶条的长度与所述热收缩带的宽度相等，所述密封胶条的一条直角边与所述热收缩带的厚度相等并且该直角边与所述末端贴合。本实用新型的有益效果是利用密封胶条来填补搭接形成的空鼓，这样在加热热收缩带的时候也能够融化密封胶条，从而使得密封胶条填满空鼓，彻底密封搭接处的通道， 这样就防止了外界物质进入钢管，这样就能更好的防止钢管遭到腐蚀。密封胶条形状可以设置为直角三角形，这样正好安装在空鼓内，从而使得密封更加完整。搭接处还可以使用固定片来固定，这样可以防止热收缩带受热滑移。在固定片与搭接处形成的空鼓上还可以设置固定密封胶条，这样就能消除此处的间隙。
图1是本实用新型的示意图；图2是本实用新型未安装密封胶条与固定密封胶条时的示意图；图中零部件、部位及编号钢管1、热收缩带2、密封胶条3、固定片4、固定密封胶条5、空鼓6、上空鼓7、始端21、末端22。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型包括钢管1和热收缩带2，所述热收缩带2缠绕在所述钢管1上并且所述热收缩带2的末端22搭接在始端21上，所述末端22与始端21搭接处形成的空鼓6内设置有密封胶条3。在使用时，将密封胶条3贴合在热收缩带2的始端 21，然后将热收缩带2缠绕钢管一圈，其末端22搭接到始端21上，此时再加热即可使热收缩带2收缩，并使热收缩带2内层的热熔胶融化从而起到密封防腐的作用。由于密封胶条3 的存在，使得始端21与末端22搭接形成的空鼓6被填满，密封胶条3所使用的材料最好与热收缩带2内层的热熔胶材料相同，这样密封胶条3在加热时熔化后更好与热收缩带2合在一起，这样就排除了空气。采用密封胶条3后就不必再对空鼓6进行处理，这样既节约了工时，也能够更好的密封防腐。具体的，如图1所示，密封胶条3横截面为直角三角形状，所述密封胶条3烤化的长度与所述热收缩带2的宽度相等，所述密封胶条3的一条直角边与所述热收缩带2的厚度相等并且该直角边与所述始端21贴合。采用上述结构后，密封胶条3可以直接贴合在始端21上，而且其高度与热收缩带2的厚度相同，这样在缠绕热收缩带2时也更加准确。密封胶条3与空鼓6的形状也基本匹配，这样在安装时不会阻挡热收缩带2，在加热的时候密封胶条3能够更好的填满整个空鼓6，达到优秀的密封防腐作用。为了增加热收缩带2的连接强度，如图1、图2所示，还包括固定片4，所述固定片4 固定在所述末端22与所述始端21的搭接处上。固定片4可以粘接到热收缩带2上，这样就能增加末端22与始端21的连接强度。为了填补固定片4与搭接处形成的上空鼓7，如图1、图2所示，还包括固定密封胶条5，所述固定密封胶条5设置在所述固定片4与所述搭接处形成的上空鼓7内。固定密封胶条5与密封胶条3类似，其安装到上空鼓7内，在加热固定片4时熔化从而填满上空鼓 7，从而达到优秀的密封防腐作用。具体的，固定密封胶条5横截面为直角三角形状，所述固定密封胶条5的长度与所述热收缩带2的宽度相等，所述固定密封胶条5的一条直角边与所述热收缩带2的厚度相等并且该直角边与所述末端22贴合。这样，固定密封胶条5与上空鼓7基本匹配，在安装时不会阻挡固定片4，在加热时能够更好的填满整个上空鼓7。
权利要求1.钢管补口防腐结构，包括钢管(1)和热收缩带O)，所述热收缩带(2)缠绕在所述钢管(1)上并且所述热收缩带O)的末端0 搭接在始端上，其特征在于所述末端 (22)与始端搭接处形成的空鼓(6)内设置有密封胶条(3)。
2.如权利要求1所述的钢管补口防腐结构，其特征在于所述密封胶条(3)横截面为直角三角形状，所述密封胶条(3)的长度与所述热收缩带的宽度相等，所述密封胶条 (3)的一条直角边与所述热收缩带的厚度相等并且该直角边与所述始端贴合。
3.如权利要求1或2所述的钢管补口防腐结构，其特征在于还包括固定片，所述固定片(4)固定在所述末端0 与所述始端的搭接处上。
4.如权利要求3所述的钢管补口防腐结构，其特征在于还包括固定密封胶条(5)，所述固定密封胶条( 设置在所述固定片(4)与所述搭接处形成的上空鼓(7)内。
5.如权利要求4所述的钢管补口防腐结构，其特征在于所述固定密封胶条(5)横截面为直角三角形状，所述固定密封胶条( 的长度与所述热收缩带( 的宽度相等，所述固定密封胶条(5)的一条直角边与所述热收缩带的厚度相等并且该直角边与所述末端 (22)贴合。
专利摘要本实用新型公开了一种防腐结构，尤其是一种钢管补口防腐结构。本实用新型提供了一种消除空鼓影响的钢管补口防腐结构，包括钢管和热收缩带，所述热收缩带缠绕在所述钢管上并且所述热收缩带的末端搭接在始端上，其特征在于所述末端与始端搭接处形成的空鼓内设置有密封胶条。利用密封胶条来填补搭接形成的空鼓，这样在加热热收缩带的时候也能够融化密封胶条，从而使得密封胶条填满空鼓，彻底密封搭接处的通道，这样就防止了外界物质进入钢管，这样就能更好的防止钢管遭到腐蚀。密封胶条形状可以设置为直角三角形，这样正好安装在空鼓内，从而使得密封更加完整。搭接处还可以使用固定片来固定，这样可以增加连接强度。
文档编号F16L58/18GK202182292SQ20112025698
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者何洪, 刘长峰, 周永君, 张云飞, 赵宇锋, 赵银俊 申请人:成都电缆双流热缩制品厂