水泥磨机滑履轴承的密封罩的制作方法

文档序号:5774882阅读:1468来源:国知局
专利名称:水泥磨机滑履轴承的密封罩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及水泥磨机的滑履轴承,尤其是一种水泥磨机滑履轴承的密封罩。
背景技术
现有的水泥磨机通常采用滑履轴承支撑,滑履轴承主要包括轴瓦、凸球座、瓦座、 滚柱、底板、密封罩;密封罩整体近似呈环形,采用通过法兰相互连接的分片式结构,水泥磨机的筒体由密封罩的内孔穿过,密封罩内孔的轴向两边缘处与滑环之间分别设置有环状密封结构,密封结构通常采用橡胶加毛毡的结构或带弹簧的橡胶唇型密封结构;滑履轴承的轴瓦、凸球座、瓦座、滚柱均设置于密封罩的腔体内并位于筒体下方,滑履轴承通过轴瓦与筒体的滑环滑动配合,密封罩的下部固定在底板上。密封罩内孔直径大,密封罩和滑环之间的密封距离长,橡胶密封圈稳定性不够,其唇面与密封面很难贴合良好,容易出现皱褶导致漏油;带弹簧的橡胶唇型密封,弹簧刚性大则径向力大,唇口容易发热磨损,进而导致漏油,且不利于运行;弹簧刚性小则径向力小,唇面与密封面贴合不好进而导致漏油。同时,为降低水泥磨机的启动荷载,水泥磨机启动时,需要通过高压油泵向滑履轴承轴瓦的高压油腔供油,在轴瓦和滑环之间形成油膜,高压油泵的供油压力通常高达12MPa 以上;水泥磨机运转时,仅通过低压油泵向滑履轴承供油,滑环和轴瓦在动压润滑状态下运转,低压油泵的供油压力通常也在0. 4MPa左右,因此滑履轴承的供油压力较大。因此,现有的水泥磨机普遍漏油严重.造成了浪费,增加了维护工作量,污染车间环境同时极易造成水泥磨机基础的侵蚀损坏。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对漏油进行回收,防止浪费,避免漏油对水泥磨机基础造成侵蚀损坏的水泥磨机滑履轴承的密封罩。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是水泥磨机滑履轴承的密封罩, 包括设置有内孔的罩壳,所述罩壳轴向两端面的内孔下方分别设置有包括引流槽、引流板和储油结构的引流结构;所述引流槽和引流板两者水平方向的长度均与内孔直径相适应, 引流槽的开口朝向内孔并位于引流板下方,引流板由内孔边缘延伸至引流槽,储油结构与引流槽最低处相连通。进一步的,所述引流槽左右对称布置,对称轴两侧的引流槽均由轴线为直线的直槽构成。进一步的,所述对称轴两侧的引流槽均分段设置,各段之间相互连通。进一步的,由对称轴外侧至内侧,引流槽的相邻段中位于外侧一段的尾端位于内侧一段起始端的上方。进一步的,所述引流槽由固定在罩壳端面上的角钢构成,所述角钢和罩壳之间的接缝为封闭接缝;所述引流板由角钢和内孔之间的罩壳构成。[0012]进一步的,所述储油结构是设置在引流槽最低点下方的油盘。进一步的,设置有与储油结构相连通的回油管。本实用新型的有益效果是渗出的润滑油,由密封罩和滑环之间的间隙也即罩壳内孔边缘渗出,沿引流板流入引流槽内,在引流槽内汇集并沿引流槽流动,最终经引流槽流入储油结构内,从而实现了对漏油的回收,防止浪费,改善了车间环境,避免漏油对水泥磨机基础造成侵蚀损坏。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示,本实用新型的水泥磨机滑履轴承的密封罩,包括设置有内孔11的罩壳1,所述罩壳1轴向两端面的内孔11下方分别设置有包括引流槽22、引流板21和储油结构的引流结构2 ;所述引流槽22和引流板21两者水平方向的长度均与内孔11直径相适应, 引流槽22的开口朝向内孔11并位于引流板21下方,引流板21由内孔11边缘延伸至引流槽22,储油结构与引流槽22最低处相连通。引流槽22可以采用与罩壳1内孔11同心的圆弧状或倾斜布置的斜线状,但圆环状加工烦琐,斜线状容易溢流。因此,最好的,所述引流槽22左右对称布置,对称轴两侧的引流槽22均由轴线为直线的直槽构成。当引流槽22采用直槽并对称布置时,可以采用V型,但V型引流槽22需要的设置高度较大。因此,进一步的,所述对称轴两侧的引流槽22均分段设置,各段之间相互连通, 分段设置可以通过多边形方式或类似多边形的方式对引流槽22进行设置;同时,分段设置,各段之间的倾角可以不同,从而可以根据各位置漏油量的不同对引流槽22倾角进行调離
iF. ο引流槽22左右对称,因此储油结构可以采用设置在两侧引流槽22相交位置下方的油盘23、油槽等;当漏油量较大时,可以在各相邻段的连接处分别设置油盘、油槽。储油结构内的润滑油可以定期回收或直接通过设置回油管M进行回收。当然也可以将润滑油供油系统的油箱作为储油结构,并通过油管和引流槽22进行连接。如图所示的实例,是在现有密封罩基础上改进后形成的本实用新型的密封罩,为简化制作,引流槽22由固定在罩壳1端面上的角钢构成,所述角钢和罩壳1之间的接缝为封闭接缝;所述引流板21由角钢和内孔11之间的罩壳1构成;引流槽22左右对称布置,对称轴两侧的引流槽22均由轴线为直线的直槽构成;对称轴两侧的引流槽2均分为两段,由对称轴外侧至内侧,引流槽22的相邻段中位于外侧一段的尾端位于内侧一段起始端的上方;所述储油结构是设置在引流槽22最低点下方的油盘23 ;设置有与储油结构相连通的回油管对。上述的封闭缝隙也即角钢和罩壳1之间的缝隙密封,在如图所示的实例中,角钢采用点焊固定,各焊点之间的缝隙通过密封油脂封闭。
权利要求1.水泥磨机滑履轴承的密封罩,包括设置有内孔(11)的罩壳(1),其特征在于所述罩壳⑴轴向两端面的内孔(11)下方分别设置有包括引流槽02)、引流板和储油结构的引流结构⑵;所述引流槽02)和引流板两者水平方向的长度均与内孔(11)直径相适应,引流槽02)的开口朝向内孔(11)并位于引流板下方,引流板由内孔 (11)边缘延伸至引流槽(22),储油结构与引流槽02)最低处相连通。
2.如权利要求1所述的水泥磨机滑履轴承的密封罩,其特征在于所述引流槽02)左右对称布置,对称轴两侧的引流槽02)均由轴线为直线的直槽构成。
3.如权利要求2所述的水泥磨机滑履轴承的密封罩,其特征在于所述对称轴两侧的引流槽0 均分段设置,各段之间相互连通。
4.如权利要求3所述的水泥磨机滑履轴承的密封罩,其特征在于由对称轴外侧至内侧,引流槽0 的相邻段中位于外侧一段的尾端位于内侧一段起始端的上方。
5.如权利要求2、3或4所述的水泥磨机滑履轴承的密封罩,其特征在于所述引流槽 (22)由固定在罩壳⑴端面上的角钢构成,所述角钢和罩壳⑴之间的接缝为封闭接缝; 所述引流板由角钢和内孔(11)之间的罩壳⑴构成。
6.如权利要求1、2、3或4所述的水泥磨机滑履轴承的密封罩,其特征在于所述储油结构是设置在引流槽02)最低点下方的油盘03)。
7.如权利要求1所述的水泥磨机滑履轴承的密封罩,其特征在于设置有与储油结构相连通的回油管04)。
专利摘要本实用新型涉及水泥磨机的滑履轴承,提供了一种水泥磨机滑履轴承的密封罩,包括设置有内孔的罩壳,所述罩壳轴向两端面的内孔下方分别设置有包括引流槽、引流板和储油结构的引流结构;所述引流槽和引流板两者水平方向的长度均与内孔直径相适应,引流槽的开口朝向内孔并位于引流板下方,引流板由内孔边缘延伸至引流槽,储油结构与引流槽最低处相连通。渗出的润滑油,由密封罩和滑环之间的间隙也即罩壳内孔边缘渗出,沿引流板流入引流槽内,在引流槽内汇集并沿引流槽流动,最终经引流槽流入储油结构内,从而实现了对漏油的回收,防止浪费,改善了车间环境,避免漏油对水泥磨机基础造成侵蚀损坏。
文档编号F16N31/02GK202171000SQ201120293150
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者温勇军, 苟华东, 韩明 申请人:四川省川威集团有限公司, 四川省星船城水泥股份有限公司
网友询问留言 已有1条留言
  • 访客 来自[台湾省] 2019年01月19日 13:46
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