专利名称：一种差压二阀组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工仪表技术领域，尤其是涉及一种用于操作差压式仪表的电动
型差压二阀组。
背景技术：
目前国内外对差压式仪表如液面计，差压变送器，流量变送器，压差计等的操作， 通常采用三阀组，三个截止阀或四通截止阀，由于三阀组或三个截止阀操作较复杂，步骤多，易引起操作失误造成损失，所以人们希望通过四通截止阀代替三阀组，通过旋转一个手轮，实现三阀组功能，避免操作失误，简化操作程序，但由于四通截止阀在检修现场仪表的故障中，使用不如三阀组灵活，效果不理想，应用受到限制，因此，三阀组虽然有缺陷，却还不能被替代，人们需要的是兼具三阀组的灵活性和四通截止阀方便安全性的设备，但现在还没有出现这种技术。另一方面，虽然差压变送器已进入数字化时代，可以实现远程调校零点和量程，但三阀组，四通截止阀由于结构上的原因，只能在现场近距离手动操作，不能实现远程控制，所以，在实际的维护检修中，差压变送器的投入运行和停止运行，以及对于故障的诊断和排除，多数只能在现场进行，而这样的现场又往往是辐射，酸碱，高温，高空，井下的危险环境，非常不便，因此三阀组和四通截止阀技术的落后抑制了数字型差压变送器提供的远程调校所能带来的便捷作用。
发明内容本实用新型的目的在于克服是针对现有技术的不足，提供一种兼具三阀组和四通截止阀的优点，并且更灵活易用，更可靠安全，同时简化了结构，降低了维护费用，具有高性价比的、优越于原来的三阀组和四通截止阀的二阀组，该二阀组既可现场手工操作，也可远程控制操作，采用的技术方案是一种差压二阀组，包括阀体，其特征在于所述阀体内有球形阀芯，所述球形阀芯为两个，分别安装在阀体内沿纵轴方向所开、相互平行的两个纵向通道AB、⑶与阀体内沿横轴方向所开的横向通道HK的交汇处，所述纵向通道AB的两端分别连接变压器高压接口和引压管高压接口，所述纵向通道CD的两端分别连接变送器低压接口和低压侧引压管。本实用新型的技术方案还有所述阀体内还开有旁通道EH和Π(，所述旁通道EH 一端与横向通道HK连通，另一端与纵向通道AB连通；所述旁通道—端与横向通道HK连通，另一端与纵向通道⑶连通；所述旁通道EH和与横向通道HK均成45°。本实用新型的技术方案还有所述旁通道EH和冊的端部装有侧阀盖。本实用新型的技术方案还有所述球形阀芯上连接有活动阀杆，所述活动阀杆的另一端穿过上阀盖并且装有微电机和在微电机带动下转动的手柄。本实用新型的技术方案还有所述上阀盖与所述阀体之间螺纹连接，所述上阀盖内装有填料和压套，所述填料和压套被与上阀盖螺纹连接的压盖压紧。本实用新型的技术方案还有所述微电机通过三个螺栓固定在阀体表面上，所述三个螺栓排列成等腰直角三角形，处于所述等腰三角形斜边的两个螺栓上分别装有能与所述手柄接触的限位开关。本实用新型的技术方案还有所述微电机还设有远程控制端开关按钮，微电机的转子通过卡套与所述活动阀杆连接。本实用新型的技术方案还有所述阀体内还有支撑球形阀芯的阀座，所述阀座由聚四氟乙烯材料制成。本实用新型的有益效果在于1)由于阀座采用聚四氟乙烯，球芯与阀座之间形成软密封，密封可达到气密级，密封效果远优于过去三阀组或四通截止阀采用的硬密封，双球芯的设计为两个球芯之间H，I，K通道的切断提供了双重保护，最大限度的减少了内漏， 使设备工作的可靠性较三阀组或四通截止阀有大幅上升。2)本实用新型使得仪表投运和停运操作更为简便灵活，降低了工作强度，提高了工作效率，在仪表检修时，只需把高低压侧球阀的手柄1旋转90°即可完成操作，符合人们的日常习惯，而三阀组或四通截止阀实现起来相对复杂。3)压力损失更小，使用寿命更长，结构更简化，维护更方便，性价比更高。4)可实现仪表的远程投运，停运，检查管线，故障判断，与数字式差压变送器配合， 更可实现完全的远程校验维护和故障处理。
图1是二阀组的腔体俯视剖面图，图2是二阀组的侧视剖面图，图3是二阀组的前视剖面图，图4是二阀组的电路原理简图，其中，1是手柄，2是压套，3是压盖，4是填料， 5是上阀盖，6是阀座，7是球芯，8是活动阀杆，9是阀体，10是螺栓，11是微电机，12是限位开关，13是侧阀盖，14是限位开关，Z是远程控制端开关，T是远程控制端按钮正转触点，Q 是远程控制端球按钮反转触点，U是系统电源。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行说明。阀体9为一个不锈钢长方体，沿纵轴开有两个前后贯通相互平行的纵向通道AB和⑶，沿横轴开有一个与AB和⑶ 垂直相交的横向通道HIK，三条通道的两个交汇处，由阀体9上平面下挖两个圆槽，各放入不锈钢制成的球芯7和两组互相垂直安放的阀座6，球芯7和阀座6把三条通道分成A，B ，C，D，H，I，K 7段通道，球芯7连有活动阀杆8，把填料4，压套2，压盖3依次套过活动阀杆8压入，把上阀盖5套过活动阀杆8，通过丝扣旋入阀体9，再通过丝扣旋紧，再给活动阀杆8装上手柄1，在活动阀杆8的顶端装上微电机11，微电机11通过三个螺栓10固定在阀体9的上平面上，三个螺栓10排列成等腰直角三角形，处于直角三角形斜边的两个螺栓10上各带有一个带微动开关的限位，控制手柄1在90°幅度内转动，完成各通道的通断操作。微电机转子通过卡套与活动阀杆8连接，通过一个远程控制端开关Z带动活动阀杆 8正反向转动。在A通道上开有旁通道Ε，旁通道E成45°角连通A通道和H通道，在A通道上开有旁通道Ε，旁通道E成45°角连通A通道和H通道。在C通道上开有旁通道F，旁通道F成45°角连通C通道和K通道。B通道接高压侧引压管，A通道接变送器高压接口， D通道接低压侧引压管，C通道接变送器低压接口，侧阀盖13起密封Ε，H通道和F，K通道的作用，通过丝扣旋紧。当差压变送器正常投运时，二阀组两个球阀成导通状态，通道A，B连通，通道C，D 连通，H通道和I通道断开，K通道和I通道断开，由于两个球阀形成双密封，从而保证了高低压两个通道AB和CD间没有内漏。当差压变送器处于停运状态时，二阀组两个球阀成截止状态，通道A，B断开，通道 C，D断开，H通道和I通道连通，K通道和I通道连通，由于通道A，E，H始终连通，所以通道A和通道I连通，由于通道C，F，K始终连通，所以通道C和通道I连通，从而保证了高低压两个通道A，C通过平衡通道H，I，K连通。当差压变送器由正常投运转为停运过程时，旋转二阀组高压侧手柄1 90°，通道 A，B由连通变截止，H通道和I通道由截止变连通，旋转二阀组低压侧手柄1 90°，通道C ，D由连通变截止，K通道和I通道由截止变连通，K通道与I通道和H通道连通，由于通道 A，E，H始终连通，所以通道A和通道I连通，由于通道C，F，K始终连通，所以通道C和通道I连通，从而保证了高低压两个通道A，C通过平衡通道H，I，K连通。当差压变送器由停运转为正常投运过程时，旋转二阀组低压侧手柄1 90°，通道C ，D由截止变连通，K通道和I通道由连通变截止，旋转二阀组高压侧手柄1 90°，通道A，B 由截止变连通，H通道和I通道由连通变截止，于是K通道与I通道和H通道之间成截止状态，由于两个球阀形成双密封，从而保证了高低压两个通道AB和CD间没有内漏。由于按设计，球芯中孔的孔径相对于球芯的比例要能达到使互相垂直的四个阀座中，每两两相邻的两个阀座间有足够的距离，保证球形阀芯转动45°时，球芯与两组阀座都形成截止不导通状态。所以即使不按规程操作，同时旋转高低压侧手柄90°，也不会出现隔离液从高压侧向低压侧回冲现象。在现场进行仪表检修时，可分别打开和关闭二阀组的正压侧阀或负压侧阀，通过各种开闭组合，以帮助判断正负引压管通堵情况和差压变送器产生故障的原因。当处于辐射，酸碱，高温，高空，井下的危险环境，现场检修难度较大时，可以在控制室内远程操作控制。远程控制组合开关Z可以是二次表上的开关按钮，也可以做成软件包形式，如果需要现场手操二阀组，需把按钮ζ置于触点Q，触点T都未按下的断电状态，否则现场无法操做。 这样就加强了对无人职守现场仪表的控制，避免了非法操作现象。两个电机的接线都是按图4的电机接线原理。由于二阀组球阀的旋转摩擦力矩非常小，采用的低电压微型电机可以做得很小，只要产生的力矩大于二阀组摩擦力矩，能轻松带动活动阀杆即可。当控制开关 Z拨向正转时，触点T按下，电路导通，电机正转，带动活动阀杆正转，当活动阀杆转动，带着手柄碰到限位12时，限位开关由常闭状态变为断开，电机失电停转；当控制开关拨向反转时，触点Q按下，电路导通，电机反转，带动活动阀杆反转，当活动阀杆转动，带着手柄碰到限位14时，限位开关由常闭状态变为断开，电机失电停转。二阀组导通截止的效果从与其连接的差压变送器数据变化上可以反映出来，可以据此数据判断差压变送器启运停运的状态，正负引压管线通堵情况，零点漂移范围等，及时找出故障原因，做出正确处理，减少无用功。由于二阀组把三阀组和四通截止阀的三阀理论提高为二阀理论，简化了结构，而且压力损失更小，更不易堵塞，即使堵塞，也更容易疏通。另外，可动部件更少，磨损更小，大大延长了使用寿命，二阀组使用维护费用都更低。[0024]二阀组的实施较好的克服了三阀组和四通截止阀的缺点，弥补了现有技术的不足，达到了设计目的。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种差压二阀组，包括阀体，其特征在于所述阀体内有球形阀芯，所述球形阀芯为两个，分别安装在阀体内沿纵轴方向所开、相互平行的两个纵向通道AB、CD与阀体内沿横轴方向所开的横向通道HK的交汇处，所述纵向通道AB的两端分别连接变压器高压接口和弓丨压管高压接口，所述纵向通道CD的两端分别连接变送器低压接口和低压侧引压管。
2.按照权利要求1所述的差压二阀组，其特征在于所述阀体内还开有旁通道EH和冊，所述旁通道EH —端与横向通道HK连通，另一端与纵向通道AB连通；所述旁通道— 端与横向通道HK连通，另一端与纵向通道CD连通；所述旁通道EH和与横向通道HK均成 45°。
3.按照权利要求2所述的差压二阀组，其特征在于所述旁通道EH和的端部装有侧阀盖。
4.按照权利要求1所述的差压二阀组，其特征在于所述球形阀芯上连接有活动阀杆， 所述活动阀杆的另一端穿过上阀盖并且装有微电机和在微电机带动下转动的手柄。
5.按照权利要求4所述的差压二阀组，其特征在于所述上阀盖与所述阀体之间螺纹连接，所述上阀盖内装有填料和压套，所述填料和压套被与上阀盖螺纹连接的压盖压紧。
6.按照权利要求4所述的差压二阀组，其特征在于所述微电机通过三个螺栓固定在阀体表面上，所述三个螺栓排列成等腰直角三角形，处于所述等腰三角形斜边的两个螺栓上分别装有能与所述手柄接触的限位开关。
7.按照权利要求4所述的差压二阀组，其特征在于所述微电机还设有远程控制端开关，微电机的转子通过卡套与所述活动阀杆连接。
8.按照权利要求1所述的差压二阀组，其特征在于所述阀体内还有支撑球形阀芯的阀座，所述阀座由聚四氟乙烯材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种差压二阀组，包括阀体，其特征在于所述阀体内有球形阀芯，所述球形阀芯为两个，分别安装在阀体内沿纵轴方向所开、相互平行的两个纵向通道AB、CD与阀体内沿横轴方向所开的横向通道HK的交汇处，所述纵向通道AB的两端分别连接变送器高压接口和引压管高压接口，所述纵向通道CD的两端分别连接变送器低压接口和低压侧引压管。有益效果在于1)由于阀座采用聚四氟乙烯，球芯与阀座之间形成软密封，最大限度的减少了内漏。2)使仪表投运和停运操作更为简便灵活。3)压力损失更小，使用寿命更长，结构更简化。4)可实现仪表的远程投运，停运，检查管线，故障判断和处理。
文档编号F16K11/10GK202252125SQ201120299318
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者王大鹏 申请人:王大鹏