专利名称：一种螺杆式电动加脂桶泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵装置，尤其涉及一种螺杆式电动加脂桶泵。
背景技术：
目前，在干油集中润滑系统上使用的加油泵大多是柱塞容积式结构，由电动机驱动减速机构再带动偏心连杆机构，使柱塞作往复运动来进行吸压油，在其实际使用时存有如下缺点此类结构的加油泵单位时间内加油量小，由于油脂所固有的粘稠特性，残留或侵入在内的各类杂质极易卡堵了加油泵内的单向阀，遇有硬颗粒杂质拉坏柱塞而使泵无法工作，从而加油泵成了整个干油集中润滑系统不能可靠运行的主要故障源之一。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加脂量大、传动效率高的螺杆式电动加脂桶泵。本实用新型采用的技术方案是一种螺杆式电动加脂桶泵，包括电动机和法兰座，所述电动机通过紧固件与法兰座固定连接，所述法兰座下方安装有泵管，所述泵管在法兰座内形成泵管安装通道，所述泵管安装通道的一侧与出油通道连通，所述出油通道设于法兰座一侧面上，所述泵管内设有供传动杆和螺杆旋转运动的孔，所述电动机的轴头通过配合于球轴承孔内的联轴节与传动杆一端连接，所述传动杆另一端与螺杆一端内孔连接，所述螺杆另一端支承在泵管内的平面轴承孔内，所述螺杆圆周开有右旋的螺旋凹槽，所述凹槽的起始点与吸油通道连通，所述吸油通道设于泵管端头的外圆面上。所述紧固件包括螺母和螺栓，所述螺栓上套接有弹垫，所述螺栓与螺母螺纹配合。所述球轴承上端面处设有挡圈I。所述联轴节上套接有密封圈I。所述传动杆与联轴节和螺杆均通过销子连接。所述泵管外圆面与法兰座内圆面的连接处设有密封圈II。所述平面轴承下端面处设有挡圈II。本实用新型的优点是与柱塞容积式结构的泵相比，零件数量少，整机重量轻，传动效率高，本实用新型采用的是螺杆与电机同步旋转，其转速高，加脂量大，提高作业效率， 电动机顺时针旋转通过联轴节和传动杆驱动螺杆在泵管的光滑内孔内作同向同步旋转运动，其传动杆和螺杆由轴承支承，只有旋转运动，噪音低、环保，螺杆的齿、槽等宽，径向密封性好，抗杂质能力强，大大提高了泵的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的螺杆外形图。[0015]图3为图1中沿A-A向的剖视图。其中1、电动机，2、螺母，3、螺栓，4、弹垫，5、挡圈I，6、球轴承，7、密封圈I，8、联轴节，9、法兰座，10、销子，11、孔，12、泵管，13、传动杆，14、螺杆，15、平面轴承，16、挡圈II， 17、吸油通道，18、密封圈II，19、泵管安装通道，20、出油通道，21、凹槽，22、内孔。
具体实施方式
如图1至3所示，本实用新型的一种螺杆式电动加脂桶泵，包括电动机1和法兰座 9，电动机1通过紧固件与法兰座9固定连接，紧固件包括螺母2和螺栓3，螺栓3上套接有弹垫4，螺栓2与螺母3螺纹配合，法兰座9下方安装有泵管12，泵管12在法兰座9内形成泵管安装通道19，泵管安装通道19的一侧与出油通道20连通，出油通道20设于法兰座9 一侧面上，泵管12内设有供传动杆13和螺杆14旋转运动的孔11，电动机1轴头通过配合于球轴承6内的联轴节8与传动杆13 —端连接，传动杆13另一端与螺杆14 一端内孔22连接，螺杆14另一端支承在泵管12内的平面轴承15孔内，平面轴承下端面处设有挡圈II，螺杆14圆周开有右旋的螺旋凹槽21，凹槽21的起始点与吸油通道17连通，吸油通道17设于泵管12端头的外圆面上，球轴承6上端面处设有挡圈I 5，联轴节8上套接有密封圈I 7， 传动杆13与联轴节8和螺杆14均通过销子10连接，泵管12外圆面与法兰座9内圆面的连接处设有密封圈II 18。本实用新型的工作原理将泵管12插入油脂桶内，电动机1顺时针旋转通过联轴节8和传动杆13驱动螺杆14在泵管12的光滑内孔11内作同向同步旋转运动，其联轴节8 和螺杆14由轴承支承，只有旋转运动，噪音低、环保，螺杆14上的凹槽21起始点始终与泵管12上吸油通道17连通，这样螺杆14上的凹槽21内充满油脂，因油脂的粘稠度较大，被泵管12内表面吸住产生摩擦阻力，不随螺杆14转动，那么这部分油脂正好引用“螺旋输送技术”被推着沿轴向移动，就这样便可不断地将桶内油脂从泵管12的吸油通道17吸入经法兰座9上的出油通道20排出，螺杆14的齿、槽等宽，径向密封性好，抗杂质能力强，大大提高了泵的使用寿命。与柱塞容积式结构的泵相比，零件数量少，整机重量轻，传动效率高，本实用新型采用的是螺杆14与电动机1同步旋转，其转速高，加脂量大，提高作业效率。
权利要求1.一种螺杆式电动加脂桶泵，包括电动机和法兰座，所述电动机通过紧固件与法兰座固定连接，其特征在于所述法兰座下方安装有泵管，所述泵管在法兰座内形成泵管安装通道，所述泵管安装通道的一侧与出油通道连通，所述出油通道设于法兰座一侧面上，所述泵管内设有供传动杆和螺杆旋转运动的孔，所述电动机的轴头通过配合于球轴承孔内的联轴节与传动杆一端连接，所述传动杆另一端与螺杆一端内孔连接，所述螺杆另一端支承在泵管内的平面轴承孔内，所述螺杆圆周开有右旋的螺旋凹槽，所述凹槽的起始点与吸油通道连通，所述吸油通道设于泵管端头的外圆面上。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式电动加脂桶泵，其特征在于所述紧固件包括螺母和螺栓，所述螺栓上套接有弹垫，所述螺栓与螺母螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式电动加脂桶泵，其特征在于所述球轴承上端面处设有挡圈I。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式电动加脂桶泵，其特征在于所述联轴节上套接有密封圈I。
5.根据权利要求1或4所述的一种螺杆式电动加脂桶泵，其特征在于所述传动杆与联轴节和螺杆均通过销子连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆式电动加脂桶泵，其特征在于所述泵管外圆面与法兰座内圆面的连接处设有密封圈II。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆式电动加脂桶泵，其特征在于所述平面轴承下端面处设有挡圈II。
专利摘要本实用新型公开了一种螺杆式电动加脂桶泵，包括电动机和法兰座，电动机通过紧固件与法兰座固定连接，法兰座下方安装有泵管，泵管在法兰座内形成泵管安装通道，泵管安装通道的一侧与出油通道连通，泵管内设有供传动杆和螺杆旋转运动的孔，电动机的轴头通过配合于球轴承孔内的联轴节与传动杆一端连接，传动杆另一端与螺杆一端内孔连接，螺杆另一端支承在泵管内的平面轴承孔内，螺杆圆周开有右旋的螺旋凹槽，凹槽的起始点与吸油通道连通，吸油通道设于泵管端头的外圆面上。本实用新型与柱塞容积式结构的泵相比，零件数量少，整机重量轻，传动效率高，采用螺杆与电机同步旋转，其转速高，加脂量大，螺杆的齿、槽等宽，径向密封性好，抗杂质能力强，大大提高了泵的使用寿命。
文档编号F16N13/20GK202215918SQ20112030845
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者吴国斌, 吴林强 申请人:启东润滑设备有限公司