专利名称：一种电熔管接头的制作方法
技术领域：
一种电熔管接头技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于连接流体输送管道的管接头，属管件技术领域。
技术背景[0002]塑料管道(如聚乙烯管道、聚丙烯管道和尼龙管道)因具有优良的可焊性，现已广泛应用于流体输送领域。其中，尼龙(PA)和(PE-RT)管道属于新材料管道，适用于输送高温流体和腐蚀性流体，如石油、化学工业流体等。由于高温石油衬管不是标准系列，其管径不固定，而且使用温度和压力较高(温度一般在100°C以上，压力一般在1.6Mpa以上)，采用传统的标准电熔管件不易实现对接。因此，有必要开发一种可承受较高的压力且通用性强的管接头，以解决高温石油衬管的连接问题。实用新型内容[0003]本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷、提供一种通用性强，适用于连接高温石油衬管的电熔管接头。[0004]本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的[0005]一种电熔管接头，它由厚管坯和金属热熔线组成，所述厚管坯的一端为高温石油衬管的适配端，另一端为与其它电熔管接头的厚管坯或法兰热熔接端，所述金属热熔线嵌装于厚管坯与高温石油衬管适配端的内壁。[0006]上述电熔管接头，所述厚管坯的材质为聚乙烯、聚丙烯或尼龙管。[0007]本实用新型利用厚管坯实现高温石油衬管的连接，由于连接前可以根据高温石油衬管的外径车削厚管坯的内径，使二者相匹配，因而本电熔管接头可以与多种管径的高温石油衬管相连接，具有很强的通用性，特别适合非标准塑料管道的连接。[0008]此外，采用厚管坯后，本实用新型不仅可承受较高的压力，而且管径不受限制，克服了传统注塑电熔管件受注塑量的限制，不能加工较大口径管件的缺陷。
[0009]
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。[0010]图1为本实用新型的结构示意图；[0011]图2为本实用新型构成的管箍结构示意图；[0012]图3为本实用新型构成的90度弯头结构示意图；[0013]图4为本实用新型构成的等径三通结构示意图；[0014]图5为本实用新型构成的异径三通结构示意图；[0015]图6为本实用新型构成的法兰接头结构示意图；[0016]图7为本实用新型构成的异径管结构示意图。[0017]图中各标号为1、金属接线柱，2、金属热熔线，3、厚管坯，4、过度管段，5、法兰。
具体实施方式
[0018] 图2 图7为聚乙烯、聚丙烯、尼龙或耐热聚乙烯材料可电熔连接的焊制管接头， 覆盖了所有管箍、三通、弯头、法兰接头、异径管等必备的管网连接管件。图中1为金属接线柱，2为金属热熔线。它们都是电熔连接所必需的备件。图5中的异径三通的制作关键为支管和主管的连接工艺，制作图6中的法兰接头时，首先要加工一个法兰5，然后通过热熔接厚管坯3构成一个完好的电熔法兰接头，在使用时，通过与之配套的活套法兰与阀门和其它材料管道等连接。厚管坯的电熔端通过电熔连接方式与相同材料的塑料管道熔接连接。 图7中的异径管的制作关键为加工变径部分，通过热熔接，加工成一个完好的异径管件。总之，在加工和安装本实用新型构成的各种管件时，热熔工艺和电熔工艺是管件质量的必要的保证。
权利要求1.一种电熔管接头，其特征是，它由厚管坯(3)和金属热熔线(2)组成，所述厚管坯(3) 的一端为高温石油衬管的适配端，另一端为与其它电熔管接头的厚管坯或法兰(5)热熔接端，所述金属热熔线(2 )嵌装于厚管坯(3 )与高温石油衬管适配端的内壁。
2.根据权利要求1所述电熔管接头，其特征是，所述厚管坯(3)为聚乙烯、聚丙烯或尼龙管。
专利摘要一种电熔管接头，用于解决非标准管路的连接问题。其技术方案是所述管接头由厚管坯和金属热熔线组成，所述厚管坯的一端为高温石油衬管的适配端，另一端为与其它电熔管接头的厚管坯或法兰热熔接端，所述金属热熔线嵌装于厚管坯与高温石油衬管适配端的内壁。本实用新型利用厚管坯实现高温石油衬管的连接，由于连接前可以根据高温石油衬管的外径车削厚管坯的内径，使二者相匹配，因而本电熔管接头可以与多种管径的高温石油衬管相连接，具有很强的通用性，特别适合非标准塑料管道的连接。
文档编号F16L47/03GK202252566SQ20112036912
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者勾迈, 吴永刚, 周少鹏, 张贵锁, 王小红, 王辉, 郝敬革, 高长全 申请人:河北建投宝塑管业有限公司