专利名称：自动装药机防泄漏离合止动主轴的制作方法
技术领域：
自动装药机防泄漏离合止动主轴技术领域[0001]本实用新型涉及一种自动装药机防泄漏离合止动主轴，属于装药加工设备领域， 适用于粉状自动装药机。
背景技术：
[0002]传统的动自装药机离合止动主轴装置与装药螺杆连接，前端口通过与主转轴相联的压缩空气进气装置接入压缩空气气源，气源通过离合器主轴压缩空气进气通道进入离合器；后端口通过止动器主轴压缩空气进气装置接入压缩空气气源，气源通过止动器主轴压缩空气进气通道进入止动器，它的离合与止动是通过装药气缸上的两只磁性开关信号和电磁阀来控制的；装药时通过磁性开关控制电磁阀打开离合器气源，同时关闭止动器气源，离合器合上，止动器脱开；停止装药时，通过磁性开关控制电磁阀关闭离合器气源，同时打开止动器气源，离合器脱开，止动器合上止动；由于前端口与主转轴相联的离合进气装置dl8 密封圈在装药过程中与主轴的高速转动相互摩擦，运行一个班左右dl8密封圈就磨损严重，导致漏气严重，在装药过程中进入离合器的气量和气压不稳定，造成离合器打滑、装药无力、离合器的铜涨圈与橡胶圈损坏率高、漏气点周围风压产生的装药粉尘大等重大设计缺陷。。发明内容[0003]本实用新型提供一种自动装药机防泄漏离合止动主轴，优化了自动装药机离合止动主轴的结构，增强了自动装药机离合止动主轴的气密性，防止气泄漏，提高药卷质量， 进而提高装药效率，同时减少离合器打滑现象，降低了离合器故障率，减少了设备配件磨损度，并且能减少粉尘，制造简单，极大了节约了制造成本。[0004]为完成此任务，本实用新型采用如下方式进行自动装药机防泄漏离合止动主轴， 它包括连接插销孔、主轴离合器、后端固定盖、主轴离合止动器进气气头，其特征在于它还包括主轴离合止动器径向通道、主轴离合止动器轴向通道，主轴离合止动器径向通道与主轴离合止动器轴向通道呈T型相通。[0005]所述的主轴离合止动器轴向通道的孔径为6 8cm。[0006]所述的主轴离合止动器径向通道的孔径为6 8cm。[0007]所述的主轴离合止动器进气气头与主轴离合止动器轴向通道相连通。[0008]本实用新型设置了主轴离合止动器径向通道、主轴离合止动器轴向通道，改变了进气方式，拆除了原有的主轴离合器进气头、主轴离合器进气头密封圈、主轴离合器进气通道、主轴止动器、主轴止动器进气通道，优化了自动装药机离合止动主轴的结构，降低了制造成本，增强了自动装药机离合止动主轴气密性，防止了气泄漏，减少了粉尘，使得装药更有力，提高了装药效率。同时有效的减少离合器打滑现象，降低了离合器故障率，减少了设备配件磨损度。
[0009]本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。[0010]图1是改进后，自动装药机防泄漏离合止动主轴剖视图。[0011]图2是改进前，传统自动装药机离合止动主轴剖视图。[0012]具体附图符号表示如下[0013]1.连接插梢孔2.主轴离合器3.主轴离合止动器径向通道4.主轴离合止动器轴向通道[0014]5.后端固定盖6.主轴离合器止动进气气头7.主轴离合器进气头[0015]8、主轴离合器进气头密封圈9.主轴离合器进气通道10.主轴止动器[0016]11.主轴止动器进气通道12.主轴止动器进气气头[0017]A或B. 205型轴承与自动装药机外壳轴承座连接位置具体实施例[0018]如图1、图2所示，自动装药机防泄漏离合止动主轴由连接插梢孔(1)、主轴离合器 (2)、主轴离合止动器径向通道(3)、主轴离合止动器轴向通道(4)、后端固定端盖(5)、主轴离合器止动进气气头(6)组成，其中轴承为205型，205型轴承与自动装药机外壳轴承座在A、B处相连接，主轴离合止动器径向通道(3)孔径为6cm，主轴离合止动器轴向通道(4)孔径为8cm，主轴通过连接插梢孔(1)与装药螺杆相连接，主轴离合器止动进气气头(6)由原有主轴离合器进气头(7)改装而得，同时拆除了原有的主轴离合器进气头(7)、主轴离合器进气头密封圈(8)、主轴离合器进气通道(9)、主轴止动器(10)、主轴止动器进气通道(11)。 在开始装药时，行程开关得到开始装药信号，带有一定压力的压缩空气从主轴离合器止动进气气头(6)进入主轴离合止动器轴向通道(4)，再进入主轴离合止动器径向通道(3)，最后进入主轴离合器(4)，主轴离合器(4)上带动装药螺旋装药；药装满后，行程开关得到装药停止信号，关闭进入主轴离合器止动进气气头(6 )的压缩空气，离合器止动。
权利要求1.自动装药机防泄漏离合止动主轴，它包括连接插销孔(1)、主轴离合器(2)、后端固定盖(5)、主轴离合止动器进气气头(6)，其特征在于它还包括主轴离合止动器径向通道 (3)、主轴离合止动器轴向通道(4)，主轴离合止动器径向通道(3)与主轴离合止动器轴向通道(4)呈T型相通。
2.根据权利要求1所述的自动装药机防泄漏离合止动主轴，其特征是所述的主轴离合止动器轴向通道(4)的孔径为6 8cm。
3.根据权利要求1所述的自动装药机防泄漏离合止动主轴，其特征是所述的主轴离合止动器径向通道(3)的孔径为6 8cm。
4.根据权利要求1所述的自动装药机防泄漏离合止动主轴，其特征是所述的主轴离合止动器进气气头(6 )与主轴离合止动器轴向通道(4 )相连通。
专利摘要本实用新型提供一种自动装药机防泄漏离合止动主轴，属于装药加工设备领域，适用于粉状自动装药机。它包括连接插销孔、主轴离合器、后端固定盖、主轴离合止动器进气气头，其特征在于它还包括主轴离合止动器径向通道、主轴离合止动器轴向通道，主轴离合止动器径向通道与主轴离合止动器轴向通道相通。本实用新型改变了进气方式，优化了自动装药机离合止动主轴的结构，降低了制造成本，增强了自动装药机离合止动主轴的气密性，防止了气泄漏，减少了粉尘，使得装药更有力，提高了装药效率。同时有效的减少离合器打滑现象，降低了离合器故障率，减少了设备配件磨损度。
文档编号F16C3/02GK202251386SQ201120374000
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者刘石发, 彭慧明, 温小斌, 陈春辉 申请人:福建省民爆化工股份有限公司