专利名称：闸板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及ー种闸板阀。
背景技术：
利用管道输送混凝土是ー项比较复杂的施工技木，由于各种不确定因素的原因， 混凝土在经管道运输当中随时需要改变流量大小，因此，在混凝土输送管路中隔一定距离要设置ー个用于调节混凝土流量大小的节流装置，现有的混凝土施工中常用的节流装置是闸板阀。在专利申请号为CN2009201020M. 3的专利文献中，公开了ー种高压液控闸板阀装置，采用双液压缸驱动直插板式结构，间板在阀杆的上下移动过程中随之移动，从而实现对管道中流经的混凝土进行控制的目的，由于闸板与阀体直接接触，且混凝土中含有沙石、 水泥等硬颗粒物质，长时间使用后闸板和阀体磨损严重，磨损至一定程度吋，整个阀体都将报废，降低了阀体的使用寿命，且更换新的阀体不仅费时费力，使得闸板阀的维护成本较高。另外，该闸板阀的闸板在开合过程中和阀体底部接触处摩擦也非常严重，闸板与阀座接触处磨损过大时容易导致阀的泄露。
实用新型内容本实用新型旨在提出一种闸板阀，以克服现有技术的闸板阀使用寿命低、维护成本高的问题。根据本实用新型提供的ー种闸板阀，包括阀体，具有两个阀ロ ；闸板，位于两个阀ロ之间；阀杆，其第一端为驱动端，第二端与闸板可拆卸连接；该闸板阀还包括导向套， 套设在阀体内并与阀体可拆卸连接，且导向套上形成与闸板配合的滑道；导向套上还设有连通滑道和各阀ロ的通孔。进ー步地，导向套靠近阀杆的一端由设置在阀体上的限位件限位，导向套背离阀杆的另一端由安装至阀体上的堵板限位，堵板与阀体可拆卸连接。进ー步地，堵板与导向套之间夹持有用于止挡闸板的弾性缓冲件。进ー步地，闸板的自由端具有楔形段，弾性缓冲件具有伸入滑道的凸出部，且凸出部具有与楔形段相配合的弧形面。进ー步地，导向套包括绕闸板设置的多个导向部件，和位于多个导向部件两端并与各导向部件可拆卸连接的连接压板。进ー步地，阀杆的第一端与液压油缸的活塞杆连接。进ー步地，液压油缸上安装有用于感应活塞杆行程的位移传感器。进ー步地，液压油缸的缸体通过套设在活塞杆和阀杆外侧的连接筒与阀体连接。进ー步地，阀杆的第一端设有内螺纹段，活塞杆上设有与内螺纹段配合的外螺纹段；闸板安装在阀杆第二端开设的凹槽中并通过销轴与阀杆连接；连接筒上设有用于安装销轴的安装孔，且连接筒其与阀体相连的端部对导向套的一端限位。[0014]进ー步地，阀体的两个阀ロ处均设置有第一连接法兰；连接筒上设有与液压油缸的缸体连接的第二连接法兰。根据本实用新型的闸板阀，因采用在闸板阀的阀体内套设导向套，导向套与闸板阀阀体可拆卸连接，导向套上形成与闸板配合的滑道，导向套上还设有连通滑道和各阀ロ 的通孔的技术方案，这样，闸板与导向套接触而不与阀体接触，当闸板和导向套磨损到一定程度后，只需将闸板和导向套分别拆卸并更换新的即可，而不需将整个阀体报废，从而提高了阀体的使用寿命，降低了闸板阀的维护成本。
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图中图1示意性示出了本实用新型的闸板阀第一优选实施例的主视剖面结构；图2示意性示出了本实用新型的闸板阀第二优选实施例的主视结构；以及图3示意性示出了本实用新型的闸板阀第二优选实施例的侧视结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互組合。下面将參考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。參见图1，示出了本实用新型的ー种闸板阀的第一优选实施例。如图所示，该闸板阀包括阀体1，闸板3，阀杆5和导向套7等。阀体1内形成有供混凝土流通的通道，通道的两端为阀体1的两个阀ロ，分别为阀 ロ 10和阀ロ 12，通常在阀ロ 10处设置第一连接法兰11，在阀ロ 12处设置第一连接法兰 13，阀体1通过两个第一连接法兰分别与输送混凝土的两个管道进行连接。闸板3与阀杆5的第二端(即图1中阀杆5的下端)可拆卸连接，阀杆5的第一端(即图1中阀杆5的上端)为驱动端并通常连接驱动机构。闸板3设置于阀ロ 10和阀 ロ 12之间，其在阀杆5的带动下沿图1中的纵向上下移动，用于控制阀体内管道的通断和混凝土流量大小。由图1中可以看出，阀体1内套设有与阀体1可拆卸连接的导向套7，导向套7上形成与间板3配合的滑道72，在导向套7上还设有连通滑道72和各阀ロ的通孔70，通过控制闸板3的纵向移动可以调节通孔70的开ロ大小，即起到控制通路中混凝土流量大小的作用。这样，采用本实用新型的技术方案，因导向套7形成闸板3的滑道，使闸板3不与阀体 1直接接触，又因为闸板3与阀杆5可拆卸连接，导向套7与阀体1可拆卸连接，当闸板3 和导向套7磨损到一定程度后，只需将闸板3和导向套7分别拆卸并更换新的即可，而不需将整个阀体报废，从而提高了阀体的使用寿命，降低了闸板阀的维护成本。优选地，在本实施例中，导向套7为分体式结构，如图1所示，导向套7包括两个绕闸板3设置的导向部件71、73，和位于两个导向部件两端以将两个导向部件71、73固定成一体的连接压板75，各导向部件均与连接压板75为可拆卸连接。采用上述分体式结构的导向套，可以很方便地在各导向部件形成滑道的表面上加工油槽，油槽联通外部油杯可以为闸板3提供润滑以减小闸板3和滑道的摩擦，降低磨损。另外，还可以方便地在导向套7上加 エ密封槽以安装密封圏，以加强导向套7和闸板3之间的密封效果，避免阀内混凝土和水从闸板3和导向套滑道72的间隙中漏出。通常，闸板3呈长板形，导向部件71和导向部件73之间形成与闸板3配合的矩形滑道。由图1中还可以看出，导向部件71、73的上端均与上方的连接压板75采用螺栓连接，导向部件71、73的下端均与下方的连接压板75采用螺栓连接。需要说明的是，绕闸板 3设置的导向部件例如还可以为四个，各导向部件只要与上下的连接压板75连接后形成与闸板3配合的滑道即可。优选地，导向套7和阀体1的可拆卸连接是这样实现的导向套7靠近阀杆5的一端(即图1中导向套7的上端)由设置在阀体1上的限位件(图中未示出)限位，该限位件例如为焊接在阀体1上的部件，或者是阀体1上形成的限位凸缘。导向套7背离阀杆5 的另一端(即图1中导向套7的下端)由安装至阀体1上的堵板9限位，堵板9可以通过螺栓与阀体1可拆卸连接。当需要拆卸导向套7吋，只需拆卸阀体1下面的堵板9即可，这样导向套7的拆装和更换较方便，使闸板阀的维护成本大幅度降低。优选地，在堵板9与导向套7之间夹持有用于止挡闸板3的弾性缓冲件2。參见图 1，对于分体式的导向套7来说，弹性缓冲件2容纳在各导向部件、下方的连接压板75和堵板9之间，使闸板3运行至最下方时不与堵板9直接接触，从而降低了闸板3的自由端与堵板9之间的磨损并增加了闸板阀的密封性能。该弹性缓冲件2可以采用聚氨酯材料制成， 当弾性缓冲件2自身磨损严重时，更换也很方便。优选地，闸板3的自由端(即图中闸板3的下端)31具有楔形段，避免闸板3的下端积压混凝土。弾性缓冲件2具有伸入滑道72的凸出部21，且凸出部21具有与楔形段相配合的弧形面，增强闸板3断路状态时的密封性。再来參见图2和图3，示出了本实用新型的第二优选实施例，与上述第一优选实施例的不同之处在干，阀杆5的第一端与液压油缸4的活塞杆41连接，即阀杆5由液压驱动。 由于闸板3和阀杆5连在一起，当液压油缸4的活塞杆41处于收缩状态吋，闸板3也处于收缩状态，它对从阀中流过的混凝土流量没有任何影响；当需要改变管路中混凝土的流量大小吋，活塞杆41就会在压カ油的推动作用下推着闸板3向下移动。优选地，液压油缸4 安装有用于感应活塞杆41行程的位移传感器(图中未示出)，因此活塞杆41的行程可以得到精确控制，这样可以精确调节阀内通ロ的大小，以精确控制管路中混凝土的流量。优选地，液压油缸4的缸体40通过套设在活塞杆41和阀杆5外侧的连接筒6与阀体1连接。优选地，參见图2，连接筒6的下端与阀体1焊接在一起，连接筒6的上端设有第二连接法兰15，第二连接法兰15通过螺栓与液压油缸4的缸体40连接。另外，连接筒6 自身还可以做为限制导向套7上端的限位件使用。优选地，阀杆5的第一端设有内螺纹段，活塞杆41上设有与内螺纹段配合的外螺纹段，阀杆5与活塞杆41螺接。在阀杆5径向位置加工有一圓形通孔，阀杆5的第二端轴向加工有一用于安装闸板3的凹槽，闸板3的上端安置在凹槽内，销轴8穿过阀杆5的径向圆形通孔和间板3，使间板3和阀杆5方便地连接在一起。优选地，在连接筒6上设有用于安装销轴8的安装孔60，以方便闸板3的拆装。综上所述，本实用新型提供的闸板阀类似于三通结构，其具有操作方便、密封效果
权利要求1.ー种闸板阀，包括阀体(1)，具有两个阀ロ(10，12)；闸板(3)，位于所述两个阀ロ 之间；阀杆(5)，其第一端为驱动端，第二端与所述闸板C3)可拆卸连接；其特征在干，该闸板阀还包括导向套(7)，套设在所述阀体(1)内并与所述阀体(1) 可拆卸连接，且所述导向套(7)上形成与所述闸板C3)配合的滑道(7 ；所述导向套(7)上还设有连通所述滑道(7 和各所述阀ロ的通孔(70)。
2.根据权利要求1所述的闸板阀，其特征在干，所述导向套(7)靠近所述阀杆( 的一端由设置在所述阀体(1)上的限位件限位，所述导向套(7)背离所述阀杆(5)的另一端由安装至所述阀体(1)上的堵板(9)限位，所述堵板(9)与所述阀体(1)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的闸板阀，其特征在干，所述堵板(9)与所述导向套(7)之间夹持有用于止挡所述闸板(3)的弾性缓冲件O)。
4.根据权利要求3所述的闸板阀，其特征在干，所述闸板(3)的自由端(31)具有楔形段，所述弹性缓冲件( 具有伸入所述滑道的凸出部(21)，且所述凸出部01)具有与所述楔形段相配合的弧形面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的闸板阀，其特征在于，所述导向套(7)包括绕所述闸板C3)设置的多个导向部件，和位于所述多个导向部件两端并与各所述导向部件可拆卸连接的连接压板(75)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的闸板阀，其特征在干，所述阀杆( 的第一端与液压油缸的活塞杆Gl)连接。
7.根据权利要求6所述的闸板阀，其特征在干，所述液压油缸(4)上安装有用于感应所述活塞杆Gl)行程的位移传感器。
8.根据权利要求7所述的闸板阀，其特征在干，所述液压油缸(4)的缸体00)通过套设在所述活塞杆Gl)和所述阀杆(5)外侧的连接筒(6)与所述阀体⑴连接。
9.根据权利要求8所述的闸板阀，其特征在干，所述阀杆( 的第一端设有内螺纹段，所述活塞杆Gl)上设有与所述内螺纹段配合的外螺纹段；所述闸板(3)安装在所述阀杆(5)第二端开设的凹槽中并通过销轴(8)与所述阀杆 (5)连接；所述连接筒(6)上设有用于安装所述销轴(8)的安装孔(60)，且所述连接筒(6)其与所述阀体(1)相连的端部对所述导向套(7)的一端限位。
10.根据权利要求9所述的闸板阀，其特征在干，所述阀体(1)的两个阀ロ处均设置有第一连接法兰；所述连接筒(6)上设有与所述液压油缸(4)的缸体00)连接的第二连接法兰(15)。
专利摘要本实用新型提供了一种闸板阀，包括阀体，具有两个阀口；闸板，位于两个阀口之间；阀杆，其第一端为驱动端，第二端与闸板可拆卸连接；该闸板阀还包括导向套，套设在阀体内并与阀体可拆卸连接，且导向套上形成与闸板配合的滑道；导向套上还设有连通滑道和各阀口的通孔。采用本实用新型的闸板阀，具有操作方便、密封效果好、易损件便于更换，而且维护成本较低的优点。
文档编号F16K31/122GK202302042SQ20112040556
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者刘广利, 姜寄, 王世祖 申请人:三一重型装备有限公司