专利名称：塑料件夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤指一种适用于连结固定两塑料件的塑料件夹具夹具。
背景技术：
参考图1 2，分别为习知塑料件夹具立体图、夹具固定两塑料件前的侧视图。图中所示为一种习知用于连结固定两塑料件的夹具结构，主要包括一第一板部91、一第二板部92及一可挠连接部93。可挠连接部93将第一板部91及第二板部92连接而整体构成一 U型结构。在第二板部92的向外面突伸有具有内螺纹941的一凸缘94。第一板部91贯设有一通孔911。第二板部92同样贯设有一通孔921与第一板部 91的通孔911对应，也就是大致同轴，且第二板部92的通孔921分别开口于向内面及凸缘 94表面。欲连结固定两塑料件95，96时，先将一塑料件95置入夹具的U型空间即两板部 91，92之间，以及将另一塑料件96放置在第一板部91的向外面。接着再以一螺栓97依序穿过塑料件96、通孔911、塑料件95及通孔921，藉由螺栓97锁入凸缘94的内螺纹941而达到两塑料件95，96整体固定的目的，如图3A所示。习知夹具结构存在有一问题，即当螺栓97锁附时，夹具的板部会产生弯曲变形， 而已连结固定的塑料件96在经过一段时间后也会因锁附力量的影响导致厚度变小(如图 3B所示)，上述两现象都容易造成螺栓97松脱，元件的连结固定变差。
实用新型内容本实用新型的主要目的是在提供一种塑料件夹具，以能避免因塑料件与夹具板体变形而导致螺栓松脱。为达成上述目的，本实用新型的塑料件夹具包括一第一板部、一第二板部及一可挠连接部。前述第一板部与第二板部分别自可挠连接部相反两端延伸，使塑料件夹具呈U 型。第一板部包括有一第一向外面、一第一向内面与一第一通孔，第二板部包括有一第二向外面、一第二向内面与一第二通孔。第一板部的第一向内面与第二板部的第二向内面是相互面对。第一板部的第一向外面突伸有一第一凸缘，同样地，第二板部的第二向外面也突伸有一第二凸缘。第一板部的第一通孔分别开口于第一向内面与第一凸缘，第二板部的第二通孔分别开口于第二向内面与第二凸缘，且第一通孔是对应第二通孔。第二凸缘具有一内螺纹，供具外螺纹的一螺锁件如螺栓穿过上述两通孔而锁入。第一板部可更包括有一折弯支部，是朝第二板部弯折，藉此当一塑料件置入两板部中间时，折弯支部提供一更确实的夹紧力量。将第一板部的第一向内面与第二板部的第二向内面制作成不平行的态样也同样提供置入的塑料件一夹紧力量，使其更为稳固。[0011]第二板部可更包括有一末端斜面，其远离第一板部而倾斜，藉此当进行一塑料件置入两板部中间的动作时，斜面提供一导弓丨功能。第二凸缘可为独立于第二板部的一分件，例如一焊接螺帽。或者，第二凸缘可以是与第二板部一体成型的单件。第一板部的通孔可为各种几何形状，例如圆孔。本实用新型的优点是，藉由上述结构设计，当两塑料件已置于夹具定位并进行锁附后，塑料件厚度因受力变形，螺栓即可直接与板件接触，故可避免如习知的螺栓松脱现象。
图1是习知塑料件夹具立体图。图2是习知塑料件夹具固定两塑料件前的侧视图。图3A是习知塑料件夹具固定两塑料件，塑料件尚未变形的剖视图。图;3B是习知塑料件夹具固定两塑料件，塑料件变形的剖视图。图4是本实用新型第一较佳实施例的塑料件夹具立体图。图5是本实用新型第一较佳实施例的塑料件夹具固定两塑料件前的侧视图。图6是第一较佳实施例的塑料件夹具固定两塑料件，塑料件尚未变形的剖视图。图7是第一较佳实施例的塑料件夹具固定两塑料件，塑料件变形的剖视图。图8是本实用新型第二较佳实施例的塑料件夹具侧视图。主要元件符号说明第一板部9I通孔 911，92I第二板部92可挠连接部93凸缘94内螺纹941塑料件95，96 螺栓97第一板部11，30 第一向外面110第一向内面111 折弯支部112第二板部12，31 第二向外面120第二向内面121 末端斜面122可挠连接部13，32第一凸缘14，301第一通孔141第二凸缘15，311第二通孔151内螺纹152，312塑料件20，21 开孔 200，210螺栓22夹持空间S
具体实施方式
参考图4与图5，是本实用新型第一较佳实施例的塑料件夹具立体图及夹具固定两塑料件前的侧视图。本实用新型的塑料件夹具结构包括一第一板部11、一第二板部12及一可挠连接部13，其中第一板部11与第二板部12分别自可挠连接部13相反两端延伸出， 三者整体结构略呈U型，并界定出一夹持空间S。[0039]前述第一板部11包括有一第一向外面110与一第一向内面111，第二板部12包括有一第二向外面120与一第二向内面121，且第一板部11的第一向内面111与第二板部12 的第二向内面121是相向的。第一板部11的第一向外面110突伸有一第一凸缘14。第一板部11还贯设有一第一通孔141分别开口在第一凸缘14表面以及第一向内面111。类似地，第二板部12的第二向外面120突伸有一第二凸缘15。第二板部12还贯设有一第二通孔151，分别开口在第二凸缘15表面以及第二向内面121，且第一板部11的第一通孔141对应于第二板部12的第二通孔151。第二通孔151于第二凸缘15的部分具有一内螺纹152，可以分布于凸缘15全段或者一部分区段。本实施例中，第一板部11更包括有一折弯支部112，是朝第二板部12弯折，第二板部12更包括有一末端斜面122，是远离第一板部11而倾斜。二板部11，12可以设计成在未使用状态下，U型开口处的间距略小于封闭处的间距，亦即两板部的向内面111，121略夹一小角度而不平行，提供置入的塑料件较佳夹持稳固度。也因此，本实用新型夹具的二通孔不一定完美同轴对应，也可以略为相对偏移地对应。虽本例的第一通孔141圆孔，但本实用新型不限定于此，其它几何形状亦可适用。参考图6 7，为塑料件夹具固定两塑料件，而塑料件变形前后的剖视图。欲连结固定两塑料件20，21时，先将其中一塑料件20朝夹持空间S置入。藉由第二板部12的末端斜面122的导引，很容易地就可以将塑料件20置入定位，并使塑料件20的开孔200大致对准于二板部11，12的通孔141，151。此时第一板部11的折弯支部112也对塑料件20额
外提供一夹持力量。接着将另一塑料件21直接平贴在第一板部的向外面110上。当然，塑料件21的开孔210需不小于第一板部11的第一凸缘14外径、且塑料件21厚度不小于第一凸缘14 高度，使第一凸缘14能被收容在塑料件21的开孔210中。最后再取一螺栓22依序穿过塑料件21的开孔210、第一通孔141、塑料件20、第一通孔141，螺栓22会螺合于第二凸缘15的内螺纹152，得到两相互连结固定的塑料件。螺栓22锁附时，塑料件21受力变形，螺栓22便直接与第一板部11的凸缘14接触如图7所示，因此避免了塑料件21与第一板部11变形所致螺栓22松脱的情形。本实施例中，第一板部11、第二板部12及第一凸缘14是一体成型件，而第二凸缘 15是原本与上述一体构件相独立的螺帽，在板件成型后以焊接方式固定在第二板部12的向外面120。当然，第二凸缘311也可以是与第一板部30、第一凸缘301、可挠连接部32、第二板部31—体成型者，如图8所示。而内螺纹312可以是在板件成型阶段同时制作出，或者待板件成型后再对通孔加工形成。由上述可知，本实用新型的塑料件夹具因为在第一板部的向外面增设一凸缘，使得塑料件因锁附力量而变形后，螺栓与板部凸缘直接接触，可避免螺栓松脱情形的发生。
权利要求1.一种塑料件夹具，其特征在于包括一第一板部、一第二板部及一可挠连接部，该第一板部与该第二板部分别自该可挠连接部相反两端延伸而使该塑料件夹具呈U型，其中该第一板部包括有一第一向外面、一第一向内面与一第一通孔，该第二板部包括有一第二向外面、一第二向内面与一第二通孔，该第一向内面与该第二向内面相互面对，该第一向外面突伸有一第一凸缘，该第二向外面突伸有一第二凸缘，该第二凸缘具有一内螺纹，该第一通孔分别开口于该第一向内面与该第一凸缘，该第二通孔分别开口于该第二向内面与该第二凸缘，且该第一通孔是对应该第二通孔。
2.如权利要求1所述的塑料件夹具，其特征在于该第一板部包括有一折弯支部，是朝该第二板部弯折。
3.如权利要求1所述的塑料件夹具，其特征在于该第二板部包括有一末端斜面是远离该第一板部而倾斜。
4.如权利要求1所述的塑料件夹具，其特征在于该第二凸缘为一焊接螺帽。
5.如权利要求1所述的塑料件夹具，其特征在于该第二凸缘与该第二板部一体成型。
6.如权利要求1所述的塑料件夹具，其特征在于该第一向内面与该第二向内面不平行。
7.如权利要求1所述的塑料件夹具，其特征在于该第一通孔为圆孔。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料件夹具，其特征在于包括一第一板部、一第二板部及一可挠连接部，该第一板部与该第二板部分别自该可挠连接部相反两端延伸而使该塑料件夹具呈U型，其中该第一板部包括有一第一向外面、一第一向内面与一第一通孔，该第二板部包括有一第二向外面、一第二向内面与一第二通孔，该第一向内面与该第二向内面相互面对，该第一向外面突伸有一第一凸缘，该第二向外面突伸有一第二凸缘，该第二凸缘具有一内螺纹，该第一通孔分别开口于该第一向内面与该第一凸缘，该第二通孔分别开口于该第二向内面与该第二凸缘，且该第一通孔是对应该第二通孔。藉此，塑料件厚度因锁附受力变形，螺栓直接与板件接触，避免螺栓产生松脱。
文档编号F16B5/06GK202284588SQ201120411558
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者周柏宇, 王友颖, 谢荣凌, 郑宪隆 申请人:三阳工业股份有限公司